CN209537247U - 镭射印刷废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镭射印刷废水处理系统，包括生产废水收集池，所述生产废水收集池通过管道与隔油沉淀池、气浮池、调酸池、芬顿反应池、pH回调池、第一絮凝池、第一沉淀池和综合调节池依次连通，所述综合调节池通过管道与UASB池、好氧池、曝气氧化池、污泥池和污泥脱水机依次连通，所述曝气氧化池还通过管道与水泵、消毒器、清水回用池、回用储水池、冲洗废水池和综合调节池依次连接。本实用新型采用气浮/芬顿/UASB/接触氧化/膜生物反应/管道式紫外消毒的一站式污水处理循环利用处理工艺，实现园区内部污水零排放的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域，涉及镭射印刷废水处理系统。
背景技术
镭射印刷有一种是直接在镭射纸上印刷也有用专用的镭射纸进行热压烫印，还有一种是激光全息制版的印刷。在镭射纸的印刷过程中，会产生油墨废水，废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。水性油墨生产废水呈弱碱性、含有大量难降解的有机物、并且色度高、BOD/COD 的比值低，不具备可直接生化条件，所以处理难度较大。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供镭射印刷废水处理系统，综合处理废水，具有简单、高效、经济等诸多优点。
本实用新型的方案是：
一种镭射印刷废水处理系统，包括生产废水收集池，所述生产废水收集池通过管道与隔油沉淀池、气浮池、调酸池、芬顿反应池、pH回调池、第一絮凝池、第一沉淀池和综合调节池依次连通，所述综合调节池通过管道与UASB池、好氧池、曝气氧化池、污泥池和污泥脱水机依次连通，所述曝气氧化池还通过管道与水泵、消毒器、清水回用池、回用储水池、冲洗废水池和综合调节池依次连接。
优选地，所述第一沉淀池通过管道与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池通过管道与压滤机的进泥管连通，压滤机的导水槽通过管道与生产废水收集池连接。
进一步优选地，所述UASB池、污泥池分别通过管道与污泥浓缩池连接。
优选地，所述气浮池设有絮凝剂加入管和氢氧化钠加入管。
优选地，所述生产废水收集池入水口通过管道与格栅井连通。
优选地，所述芬顿反应池设有硫酸亚铁入料管和双氧水入料管。
优选地，所述第一絮凝池设有PAC投料管和PAM投料管。
优选地，所述污泥脱水机为板框污泥脱水机。
优选地，所述消毒器为管道式紫外消毒器 。
优选地，景观池通过管道经砂滤器与所述消毒器连通，所述清水回用池还通过管道与景观池连通。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型采用气浮/芬顿/UASB/接触氧化/膜生物反应/管道式紫外消毒的一站式污水处理循环利用处理工艺，同时将厂区内部的景观水池变质水收集后进行过滤及管道式紫外消毒，实现重复使用，达到园区内部污水零排放的目的，经过本实用新型处理后的水无漂浮物，无令人不愉快的气味，pH值为6.8-7.2，化学需氧量为23.1mg/L，生化需氧量BOD5为7.4-8.2mg/L，悬浮物SS为5.6mg/L通过臭氧氧化反应器、深度氧化处理装置两级深度处理，通过臭氧氧化发生器对色度去除，深度氧化处理装置通入的氧化剂对COD去除，使其转换为易生物降解物质，使COD去除率达到97.5%。
2、管道式紫外消毒器通过紫外线对核酸的作用使微生物键和链断裂，从而改变DNA的生物活性，使微生物自身不能复制，从而达到水质的目的。
3、第一沉淀池通过管道与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池通过管道与压滤机的进泥管连通，压滤机的导水槽通过管道与生产废水收集池连接，定期将污泥进行干燥，定期送往专门的处理机构处理。
附图说明
图1本实用新型装置示意图；
其中：废水收集池1，隔油沉淀池2，气浮池3，絮凝剂加入管31，氢氧化钠加入管32，调酸池4，芬顿反应池5，硫酸亚铁入料管51，双氧水入料管52，pH回调池6，第一絮凝池7，PAC投料管71，PAM投料管72，第一沉淀池8和综合调节池9，UASB池10，好氧池11，曝气氧化池12，污泥池13，污泥脱水机14，水泵15，消毒器16，清水回用池17，回用储水池18，冲洗废水池19，污泥浓缩池20，压滤机21，景观池23，砂滤器24。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种镭射印刷废水处理系统，包括生产废水收集池1，所述生产废水收集池1通过管道与隔油沉淀池2、气浮池3、调酸池4、芬顿反应池5、pH回调池6、第一絮凝池7、第一沉淀池8和综合调节池9依次连通，所述综合调节池9通过管道与UASB池10、好氧池11、曝气氧化池12、污泥池13和污泥脱水机14依次连通，所述曝气氧化池12还通过管道与水泵15、消毒器16、清水回用池17、回用储水池18、冲洗废水池19和综合调节池9依次连接。
优选地，所述第一沉淀池8通过管道与污泥浓缩池20连接，所述污泥浓缩池20通过管道与压滤机21的进泥管连通，压滤机21的导水槽通过管道与生产废水收集池1连接。
进一步优选地，所述UASB池10、污泥池13分别通过管道与污泥浓缩池20连接。
优选地，所述气浮池3设有絮凝剂加入管31和氢氧化钠加入管32。
优选地，所述生产废水收集池1入水口通过管道与格栅井22连通。
优选地，所述芬顿反应池5设有硫酸亚铁入料管51和双氧水入料管52。
优选地，所述第一絮凝池7设有PAC投料管71和PAM投料管72。
优选地，所述污泥脱水机14为板框污泥脱水机。
优选地，所述消毒器16为管道式紫外消毒器。
优选地，景观池23通过管道经砂滤器24与所述消毒器16连通，所述清水回用池17还通过管道与景观池23连通。
废水收集池1，隔油沉淀池2，气浮池3，絮凝剂加入管31，氢氧化钠加入管32，调酸池4，芬顿反应池5，硫酸亚铁入料管51，双氧水入料管52，pH回调池6，第一絮凝池7，PAC投料管71，PAM投料管72，第一沉淀池8和综合调节池9，UASB池10，好氧池11，曝气氧化池12，污泥池13，污泥脱水机14，水泵15，消毒器16，清水回用池17，回用储水池18，冲洗废水池19，污泥浓缩池20，压滤机21，景观池23，砂滤器24。
好氧池11、曝气氧化池12购买厂家为 上海森绿环保节能工程有限公司。水泵15为自吸泵，购买厂家为上海秦泉机电有限公司，型号为25ZBF4.3-14-0.37。芬顿反应池5厂家青州谭福环保设备有限公司，型号Fenton1000。UASB池10即升流式厌氧污泥床，厂家为无锡市建明塑业有限公司家，型号 ABR。压滤机厂家：湖州大源压滤机有限公司，型号：XMYGZ10/800。污泥脱水机14为板框污泥脱水机，厂家：湖州大源压滤机有限公司，型号：XMYGZ50/800。消毒器16购买厂家为深圳市亮月电子有限公司，过流式单管式1*150W 304不锈钢紫外线杀菌器污水处理紫外线消毒器。
本实用新型使用时：印刷废水废水经格栅井22拦截污水中的漂浮物，后进入生产废水收集池1，经提升泵将需处理的废水抽至隔油沉淀池2处理后再进入气浮池3，在气浮池3内加入絮凝剂（PAC）及pH调节剂（NaOH，调节pH至5-8），通入空气产生微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，从而使固、液分离，而固体颗粒物被抬升至水面，被刮渣机去除。通过隔油沉淀池2和气浮池3的双重作用，石油类指标＜70mg/L，SS＜150mg/L，COD在2500mg/L。在调酸池4先用硫酸将废水p H值调整到3左右进入芬顿反应池5，通过硫酸亚铁入料管51和双氧水入料管（52）分别投入FeSO4和H2O2，其中FeSO4投加量为400-500mg/L，H2O2投加量为800-850mg/L，芬顿反应池5出水口的COD 1000mg/L、石油类指标＜30mg/L。芬顿反应池5出水进入pH回调池6通过加碱回调pH值至6-8，进入第一絮凝池7中投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）混凝絮凝，再进入第一沉淀池8进行沉淀，分离得到的污水进入到综合调节池9中结合生活用水进行下一步处理。综合调节池9的水经过UASB池10，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物；再进入好氧池11脱氮除磷，将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒后；再进入曝气氧化池12进行有氧呼吸，进一步分解，水中溶解氧为4-5mg/L，通过MBR膜组截留作用，将分解悬浮物完全截留在生物反应器中。曝气氧化池12截留的污泥被排至污泥池（13），通过污泥脱水机14脱水后形成干污泥定期处理。曝气氧化池12过滤的清水经过MBR水泵15进入管道式紫外消毒器16杀菌消毒和净化后再进入清水回用池17，供绿化及冲洗使用，冲洗后的废水在进入冲洗废水池19暂存，再流入综合调节池9进行下一步处理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种镭射印刷废水处理系统，包括生产废水收集池（1），其特征在于：所述生产废水收集池（1）通过管道与隔油沉淀池（2）、气浮池（3）、调酸池（4）、芬顿反应池（5）、pH回调池（6）、第一絮凝池（7）、第一沉淀池（8）和综合调节池（9）依次连通，所述综合调节池（9）通过管道与UASB池（10）、好氧池（11）、曝气氧化池（12）、污泥池（13）和污泥脱水机（14）依次连通，所述曝气氧化池（12）还通过管道与水泵（15）、消毒器（16）、清水回用池（17）、回用储水池（18）、冲洗废水池（19）和综合调节池（9）依次连接。
2.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述第一沉淀池（8）通过管道与污泥浓缩池（20）连接，所述污泥浓缩池（20）通过管道与压滤机（21）的进泥管连通，压滤机（21）的导水槽通过管道与生产废水收集池（1）连接。
3.根据权利要求2所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述UASB池（10）、污泥池（13）分别通过管道与污泥浓缩池（20）连接。
4.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述气浮池（3）设有絮凝剂加入管（31）和氢氧化钠加入管（32）。
5.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述生产废水收集池（1）入水口通过管道与格栅井（22）连通。
6.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述芬顿反应池（5）设有硫酸亚铁入料管（51）和双氧水入料管（52）。
7.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述第一絮凝池（7）设有PAC投料管（71）和PAM投料管（72）。
8.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述污泥脱水机（14）为板框污泥脱水机。
9.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：所述消毒器（16）为管道式紫外消毒器。
10.根据权利要求1所述的镭射印刷废水处理系统，其特征在于：景观池（23）通过管道经砂滤器（24）与消毒器（16）连通，所述清水回用池（17）还通过管道与景观池（23）连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN111252946A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-09 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种含cod的污水的处理工艺和处理系统 |
| CN117142728A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司 | 油基岩屑热脱附后的废水处理方法 |
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