CN209537230U - 污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理领域,提供了一种污水处理设备包括:生化池和沉淀池;生化池包括多个交替设置的好氧区和厌氧区,相邻的好氧区与厌氧区之间设置溢流板;好氧区和厌氧区内均放置有生物载体;且位于端部的厌氧区与沉淀池连通;沉淀池包括相连的中空柱体和中空倒锥体,沉淀池内放置有生物填料。本实用新型提供的污水处理设备通过好氧区和厌氧区的反复耦合能高效去除污水中的有机物和氮;在好氧区和厌氧区内投加生物载体,可以显著增大容积负荷,减小设备占地面积;在沉淀池中可通过沉淀池中的生物填料过滤污水中粒径较小的污泥,达到进一步净化污水的目的,使得出水SS浓度较低,保证出水水质良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别是涉及一种污水处理设备。
背景技术
随着近年来水污染问题越来越严重,其对生态环境和国民经济造成了重大损失,近年来国家强化了对水环境的保护,对污水处理厂的出水指标提出了更高的要求。
一百多年来,虽然活性污泥法一直是首选的污水处理方法,但是其对氮、磷的去除效果一般,容积负荷低、占地面积大,且产生大量的剩余污泥。显然,不管从技术层面还是经济层面来说,传统的活性污泥法已经越来越不适应当前的环境要求。在泥水分离时,传统的沉淀池中平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池经常被使用到,但是其功能单一、沉淀效果差、抗冲击负荷能力差,要获得更好的出水水质,往往需要大幅增加沉淀池的占地面积或者增加深度处理设施设备。然而,这种方式会造成占地面积、投资、运行成本大幅增加。
因此,需要寻求一种高效稳定、坑冲击负荷能力强、出水质量高、占地面积少的污水处理设备。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种污水处理设备,旨在至少解决现有技术或相关技术中污水处理中对氮、磷及悬浮物(简称“SS”)的去除效果一般的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种污水处理设备,包括:生化池和沉淀池;所述生化池包括多个交替设置的好氧区和厌氧区,相邻的好氧区与厌氧区之间设置溢流板;所述好氧区和所述厌氧区内均放置有生物载体;且位于端部的厌氧区与所述沉淀池连通;所述沉淀池包括相连的中空柱体和中空倒锥体,所述沉淀池内放置有生物填料,所述生物填料构成填料层。
其中,所述好氧区的底部设有曝气器,所述曝气器与风机的出风口连通。
其中,所述厌氧区的底部设有搅拌器。
其中,所述搅拌器外罩设有网罩。
其中,所述沉淀池中位于所述填料层的下侧方设有第一进水管;以及,所述沉淀池中位于所述填料层的上侧方设有第一出水管,以使经所述第一进水管进入所述沉淀池内的反冲洗水经所述第一出水管排出。
其中,所述沉淀池中位于所述填料层的下方设有反冲洗曝气器,所述反冲洗曝气器与风机的出风口连通。
其中,所述中空柱体的上端设有溢流堰,所述溢流堰的一侧连接有第二出水管,以使所述溢流堰收集的所述沉淀池内的澄清水经所述第二出水管排出。
其中,所述中空倒锥体的小口端连接有排泥管,以使沉降在所述沉淀池底部的污泥经所述排泥管排出。
其中,所述生物载体的结构为多孔球形结构;且所述生物载体在所述好氧区和所述厌氧区中的填充率为20%-30%。
其中,所述生物填料的形状为圆环形;且所述生物填料在所述沉淀池中的填充率为70%-90%。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种污水处理设备,通过好氧区和厌氧区的反复耦合能高效去除污水中的有机物和氮;在好氧区和厌氧区内投加生物载体,可以显著增大容积负荷,减小设备占地面积;在沉淀池中通过污泥的自身沉降作用可以将粒径较大的污泥从污水中分离,以及可通过沉淀池中的生物填料过滤污水中粒径较小的污泥,达到进一步净化污水的目的,使得出水SS浓度较低,保证出水水质良好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种污水处理设备的一个优选实施例的结构示意图;
图中,1:第三进水管;2:第一好氧区;3:第一厌氧区;4:第二好氧区;5:第二厌氧区;6:第三出水管;7:生物载体;8:曝气器;9:搅拌器;10:出水区;11:溢流堰;12:第二出水管;13:第一出水管;14:生物填料;15:填料层;16:第一进水管;17:反冲洗曝气器;18:进水区;19:集泥区;20:排泥管;21:风机;22:空气管;23:曝气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1示出了本实用新型污水处理设备的一个优选实施例,如图1所示,该污水处理设备包括:生化池和沉淀池;生化池包括多个交替设置的好氧区和厌氧区,相邻的好氧区与厌氧区之间设置溢流板;好氧区和厌氧区内均放置有生物载体7;且位于端部的厌氧区与沉淀池连通;沉淀池包括相连的中空柱体和中空倒锥体,沉淀池内放置有生物填料14,生物填料14构成填料层15。
具体地,生化池包括多个交替设置的好氧区和厌氧区,例如,在本实施例中以生化池包括两个交替设置的好氧区和厌氧区为例进行说明,但并不用于限制本实用新型的保护范围。当生化池内交替设置的好氧区和厌氧区数量发生改变时,可以参照生化池具有两个交替设置的好氧区和厌氧区进行布置。
在相邻的好氧区与厌氧区之间设置溢流板,即在第一好氧区2与第一厌氧区3之间设置溢流板,在第一厌氧区3与第二好氧区4之间设置溢流板,以及在第二好氧区4与第二厌氧区5之间设置溢流板;则使得第一好氧区2内的污水没过溢流板后可以流入第一厌氧区3内,例如,污水可以通过与第一好氧区2相连的第三进水管1进入第一好氧区2内;即使得污水依次经过好氧环境-厌氧环境-好氧环境-厌氧环境,如此循环对污水进行有机分解、硝化、反硝化的交替进行,从而实现污水中有机物和氮化物的分解及污泥的减量化。且通过在好氧区和厌氧区内投加生物载体7,可以显著增大容积负荷。
以及,沉淀池包括相连的中空柱体和中空倒锥体,例如,该中空柱体的横截面形状为圆形或多边形等,相应地,中空倒锥体的横截面形状为圆形或多边形等;则可将中空柱体的一端与中空倒锥体的大口端相连,例如,二者的连接关系为固定连接、可拆卸连接或一体成型等。将位于端部的厌氧区与沉淀池连通,即将第二厌氧区5与中空柱体的下侧连通,例如,二者通过第三出水管6连通。
则当污水在生化池内反应一定时间后由第三出水管6排入沉淀池内;进入沉淀池内的污水在进水区18处,粒径较大的污泥通过沉降作用从泥水中分离进入集泥区19,粒径较小的污泥随着泥水向上流经填料层15,被填料层15内的生物填料14过滤,实现细小悬浮物的拦截;同时,生物填料14负载的生物膜对污水起到进一步的净化效果。
在本实施例中,通过好氧区和厌氧区的反复耦合能高效去除污水中的有机物和氮;在好氧区和厌氧区内投加生物载体7,可以显著增大容积负荷,减小设备占地面积;在沉淀池中通过污泥的自身沉降作用可以将粒径较大的污泥从污水中分离,以及可通过沉淀池中的生物填料14过滤污水中粒径较小的污泥,达到进一步净化污水的目的,使得出水SS浓度较低,保证出水水质良好。
沉淀池中第三出水管6与中空柱体相连处的下方可以作为进水区18,中空倒锥体的小口端为集泥区19,有生物填料14的区域为填料层15;即,沉淀池可以分为进水区18、填料层15、出水区10和集泥区19,如图1所示。
进一步地,好氧区的底部设有曝气器8,曝气器8与风机21的出风口连通。例如,曝气器8通过空气管22与风机21的出风口连通;则可使风机21的出风口的气体通过空气管22经曝气器8连续向好氧区曝气,使得生物载体7和活性污泥在好氧区内流动,进而使得污水可以与生物载体7和活性污泥充分接触,进一步提高污水的处理效果。
进一步地,厌氧区的底部设有搅拌器9。则可通过该搅拌器9的搅拌运动,使得厌氧区内的污泥始终处于运动状态,避免污泥沉淀在池底。另外,还可以在搅拌器9外罩设网罩,可以通过网罩避免投加的生物载体7与搅拌器9接触,而导致搅拌器9不能运转或者生物载体7被搅拌器9打碎的情况发生。
进一步地,沉淀池中位于填料层15的下侧方设有第一进水管16;以及,沉淀池中位于填料层15的上侧方设有第一出水管13,以使经第一进水管16进入沉淀池内的反冲洗水经第一出水管13排出。即,可通过该第一进水管16对填料层15内的生物填料14进行反冲洗,例如,可以每隔1至2天对填料层15进行一次反冲洗;具体地,在反冲洗时清水由第一进水管16进入沉淀池内,则清水可以对生物填料14进行冲洗,去除附着在生物填料14上的污泥以及去除生物填料14内失去活性的生物膜,反冲洗结束后,反冲洗的尾水由第一出水管13排出。
进一步地,沉淀池中位于填料层15的下方设有反冲洗曝气器17,反冲洗曝气器17与风机21的出风口连通。例如,反冲洗曝气器17通过曝气管23与风机21的出风口连通;例如,可以将曝气器8和反冲洗曝气器17连接在同一个风机21的出风口,当然可以将二者分别连接不同风机21的出风口。则在对沉淀池内的生物填料14进行反冲洗时,同时通过该反冲洗曝气器17向沉淀池内曝气,使得沉淀池内的生物填料14处于运动状态,进而使得清水可以较充分地与生物填料14接触,进而可较多的去除生物填料14上附着的污泥和去除生物填料14内失去活性的生物膜。
进一步地,中空柱体的上端设有溢流堰11,溢流堰11的一侧连接有第二出水管12,以使溢流堰11收集的沉淀池内的澄清水经第二出水管12排出。在沉淀池内污水经净化后得到澄清水,澄清水积累到一定量之后从中空柱体的上端溢流至溢流堰11内,溢流堰11将澄清水收集后由第二出水管12排出,排出的澄清水经后续消毒处理后可以再次使用。
进一步地,中空倒锥体的小口端连接有排泥管20,以使沉降在沉淀池底部的污泥经所述排泥管20排出。则当污水通过第三出水管6进入沉淀池后,在进水区18粒径较大的污泥通过沉降作用从污水中分离进入集泥区19,并由排泥管20排出沉淀池外;例如,可将污泥排到污泥池内进行存储。
进一步地,生物载体7的结构为多孔球形结构;且生物载体7在好氧区和厌氧区中的填充率为20%-30%。
该生物载体7为多孔球形结构,则该多孔的生物载体7内部形成生物膜时,可以在生物载体7的表面和内部形成好氧-厌氧的微生态环境;例如,其可以为比重小于1、孔隙率在40%以上的生物载体7。生物载体7长满污泥后可以悬浮在水中。生物载体7在好氧区和厌氧区的填充率为20%-30%,可以使容积负荷显著增大;通过使污水在不同层次、不同环境下的好氧-厌氧反复耦合,实现污染物分解的同时原位分解剩余污泥,显著实现剩余污泥的减量化。
进一步地,生物填料14的形状为圆环形;且生物填料14在沉淀池中的填充率为70%-90%。
例如,该生物填料14的形状为圆环形;例如,其可以为直径为10-20cm的圆环形,生物填料14内的空隙可以为10mm;其比重可以小于1。生物填料14长满污泥后可以悬浮在水中。生物填料14在沉淀池中的填充率为70%-90%,生物填料14可以过滤泥水中细小悬浮物,另外生物填料14负责的生物膜可以对污水起到进一步净化的效率,使得出水SS浓度低,泥水分离效果好。
本实用新型提供的污水处理设备与现有技术相比,具有以下有益效果是:
1)处理效率高,出水水质好。好氧-厌氧的反复耦合能高效去除污水中的有机物和氮,在沉淀池中可有效实现细小SS的截留,增强泥水分离效果。同时,生物填料14中的生物膜对污水起到进一步处理的效果,从而保证出水水质良好。
2)负荷高,占地面积小。通过添加多孔生物载体7,生化池的微生物浓度可以达到30g/L以上,对污水水量、水质的变化适应性强,反应速度快,构筑物占地面积小。
3)排泥少,污泥处置费用低。在生化池内投加多孔生物载体7,通过不同层次、不同环境下的好氧-厌氧反复耦合,在实现污染物处理的同时,原位分解剩余污泥,显著实现剩余污泥的减量化,使得污泥后续处置费用低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污水处理设备,其特征在于,包括:生化池和沉淀池;
所述生化池包括多个交替设置的好氧区和厌氧区,相邻的好氧区与厌氧区之间设置溢流板;
所述好氧区和所述厌氧区内均放置有生物载体;且位于端部的厌氧区与所述沉淀池连通;
所述沉淀池包括相连的中空柱体和中空倒锥体,所述沉淀池内放置有生物填料,所述生物填料构成填料层。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述好氧区的底部设有曝气器,所述曝气器与风机的出风口连通。
3.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述厌氧区的底部设有搅拌器。
4.根据权利要求3所述的污水处理设备,其特征在于,所述搅拌器外罩设有网罩。
5.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述沉淀池中位于所述填料层的下侧方设有第一进水管;以及,
所述沉淀池中位于所述填料层的上侧方设有第一出水管,以使经所述第一进水管进入所述沉淀池内的反冲洗水经所述第一出水管排出。
6.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述沉淀池中位于所述填料层的下方设有反冲洗曝气器,所述反冲洗曝气器与风机的出风口连通。
7.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述中空柱体的上端设有溢流堰,所述溢流堰的一侧连接有第二出水管,以使所述溢流堰收集的所述沉淀池内的澄清水经所述第二出水管排出。
8.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述中空倒锥体的小口端连接有排泥管,以使沉降在所述沉淀池底部的污泥经所述排泥管排出。
9.根据权利要求1至8任一项所述的污水处理设备,其特征在于,所述生物载体的结构为多孔球形结构;且所述生物载体在所述好氧区和所述厌氧区中的填充率为20%-30%。
10.根据权利要求1至8任一项所述的污水处理设备,其特征在于,所述生物填料的形状为圆环形;且所述生物填料在所述沉淀池中的填充率为70%-90%。
Priority Applications (1)
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CN201822185786.5U CN209537230U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 污水处理设备 |
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Cited By (1)
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CN114684916A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种污水脱氮除磷方法 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822185786.5U patent/CN209537230U/zh active Active
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CN114684916A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种污水脱氮除磷方法 |
CN114684916B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-07-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种污水脱氮除磷方法 |
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