CN203392983U - 悬挂链曝气污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种悬挂链曝气污水处理系统，包括预处理单元、生物处理单元、及连接所述生物处理单元的出水单元，所述生物处理单元包括厌氧池及A/O生化池，所述A/O生化池内设有漂浮于池面的通气链、悬挂于所述通气链上的若干浮动式曝气头；所述通气链内设有与所述曝气头连接的通气管；所述浮动式曝气头的顶部与所述通气链连接，底部置于A/O生化池内。与现有技术相比，本实用新型由于采用波浪式氧化系统，使水中形成多级A/O工艺，可实现多级脱氮，改善水处理效果，且土建方式灵活，因地制宜，成本更低。

Description

悬挂链曝气污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术，尤其涉及一种悬挂链曝气污水处理系统。 

背景技术

悬挂链曝气工艺即百乐克（ BIOLAK）工艺，是一种具有脱氮除磷功能的多级活性污泥污水处理技术。百乐克BIOLAK，顾名思义，BIO－LAKE是“生化湖”的意思，即湖体内采用生物方法处理污水、废水的工艺，它是由最初采用天然土池做反应池而发展起来的污水处理系统。自1972年以来，经多年研究形成了采用土池结构，利用浮在水面的移动式曝气链、底部挂有微孔曝气头的一种具有一定特色的活性污泥处理系统，因而被广泛应用于各种污水处理领域。但随着科技的进步及社会环保意识的增强，使得环保标准也逐步提高，这对污水处理也提出了更高的技术要求，而现有的处理工艺在整个污水处理池的设计上尚有不足，使得土地的利用率、维修的便捷性、以及污水的处理效果上都有待改进。鉴于此，确有必要提供一种新的悬挂链曝气污水处理系统来解决上述技术问题。 

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种悬挂链曝气污水处理系统，其利用多级A/O工艺及沉淀池回流工艺，可实现多级脱氮，从而改善污水处理的效果。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种悬挂链曝气污水处理系统，包括预处理单元、生物处理单元、及连接所述生物处理单元的出水单元，所述生物处理单元包括厌氧池及A/O生化池，所述A/O生化池内设有漂浮于池面的通气链、悬挂于所述通气链上的若干浮动式曝气头；所述通气链内设有与所述曝气头连接的通气管；所述浮动式曝气头的顶部与所述通气链连接，底部置于A/O生化池内。 

作为本技术方案的进一步改进，所述曝气头的两侧分别形成好氧区和缺氧区，所述浮动式曝气头在通气管通气时由好氧区向缺氧区移动。 

作为本技术方案的进一步改进，所述出水单元包括位于所述A/O生化池一侧的沉淀池及稳定池。

作为本技术方案的进一步改进，所述厌氧池通过管道与所述出水单元的沉淀池连接，用于接收来自沉淀池排出的回流污泥。 

作为本技术方案的进一步改进，所述悬挂链曝气污水处理系统还包括一连接所述沉淀池的污泥浓缩池。 

与现有技术相比，本实用新型所述的悬挂链曝气污水处理系统由于采用波浪式氧化系统，使水中形成多级A/O工艺，可实现多级脱氮，改善水处理效果，且土建方式灵活，因地制宜，成本更低。 

附图说明

图1为本实用新型所述的悬挂链曝气污水处理系统的示意图。 

图2为本实用新型所述的悬挂链曝气污水处理系统的曝气头在池内的示意图。 

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种悬挂链曝气污水处理系统100，包括预处理单元10、生物处理单元20和出水单元30。 

所述预处理单元10包括污水池11、泵12、及过滤机13。所述污水池11内的污水经过所述泵12的运行，运输至所述过滤机13内，由所述过滤机13对污水进行初步过滤，除去污水中的大颗粒杂质和污物，最后将污水输送至生物处理单元20。值得一提的是，本实用新型所述预处理单元10内可不设置初沉池。 

所述生物处理单元20是为了去除BOD5、氮和磷而设计的，而且所述生物处理单元20包括厌氧池21及A/O生化池22(即Anoxic/Oxic生化池或厌氧/好氧生化池)。为强化除磷效果，污水先进入所述厌氧池21，再进入所述A/O生化池22内，所述A/O生化池22内的总体流为推流，活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区……内进行硝化、反硝化一系列反应，从而使污水中大量的污染物被去除。 

所述厌氧池21用于承接经过预处理单元10处理后的污水，另外，还通过管道23与所述出水单元30的沉淀池31连接，用于接收来自沉淀池31排出的含磷的回流污泥。所述厌氧池21内设有搅拌机（未图示），使池内的流态为完全混合，目的是释放磷和部分有机物的氨化，所述污水在厌氧池21内的停留时间在2.5小时左右。 

所述A/O生化池22内设有漂浮于池面的通气链24、悬挂于所述通气链24上的若干浮动式曝气头25。所述通气链24两端固定在A/O生化池22的两侧，并可在水中蛇形运动，自然的拍动可以起到有效的混合作用，且通气链24内连接有通气管（未图示）。所述曝气头25与所述通气管连通，且依次排列并悬挂于池内，曝气头25的顶部位于池面位置P且固定于所述通气链24上，同时，所述曝气头25可以沿着所述通气链24实现水平方向的移动，所述曝气头25的底部深入池内，并靠近池底。当污水经过均匀分配进入所述A/O生化池22中后，所述通气链24实现通气时，所述曝气头25的底部将产生直径约为50um的气泡，微小的气泡意味着氧气接触面积的增大和氧转效率的提高，同时，使得在曝气头25的两侧分别形成好氧区A和缺氧区B。由于水流波动和链条的混合搅拌作用，使悬浮在池底的曝气头25在一定范围内做运动（由好氧区A向缺氧区B移动），气泡斜向上升，延长了在水中的停留时间，大于11秒（4～5米），是传统的固定式曝气头的三倍左右。 

在本实用新型最佳实施方式中，还可通过控制局部曝气头25的供气方式在池内可形成多级A/O反应段，进行硝化、反硝化一系列的循环反应，不需要消化液回流，就可以实现反硝化脱氮。由于特殊的曝气方式，池内混合效果好，氧转效率高，有利于微生物降解水中的有机物。 

通常来说，所述A/O生化池22采用低污泥负荷，一般为0.05～0.3kgBOD5/kgMLSS.d，寒冷地区采用0.02～0.1 kgBOD5/kgMLSS.d；停留时间为12～48hr；混合液悬浮固体浓度为2～4g/L。 

所述出水单元30包括沉淀池31及稳定池32。所述沉淀池31位于所述生物处理单元20的一侧，所述沉淀池31除了进行泥水分离，还有着污泥浓缩、储存污泥的功能。因为进入的是泥、水、气三相混合液，而活性污泥质量较轻，沉淀池31选型至关重要。活性污泥具有絮凝性能，沉淀属于成层沉淀，沉降时泥水之间有清晰的界面，絮凝体结成整体下沉。所述沉淀池31配水在池体长边方向，水流以较低的流速经过絮凝层，大部分污泥被截留，上清池由溢流堰收集进入沉淀池31一侧的稳定池32内。所述污泥在沉淀池31的池底沉积浓缩，并排入污泥浓缩池40中，最后再将污泥浓缩池40内的污泥向外运输，完成整个污水的治理流程。 

另外，由于欧盟国家污水处理厂的出水指标包含对溶解氧浓度的要求，因此，本实用新型特地设置了所述稳定池32，加设稳定池32的作用主要在于弥补沉淀效果的不足，这样导致占地面积的增加。另外，所述稳定池32分为曝气段和沉淀段。据相关资料，出水达到一级标准的污水处理厂应设置稳定池32；出水水质需达到二级标准的污水处理厂可以不设置稳定池32。 

综上所述，本实用新型所述的悬挂链曝气污水处理系统100，其利用悬挂链曝气工艺，其与传统活性污泥法、SBR、氧化沟等活性污泥法相比，具有土建方式灵活，因地制宜，可采用毛石春黏土池、防渗透池或者混凝土池等特点，而且造价成本较低，维修简单，污泥处理量少。另外，由于采用最为节约能耗的曝气装置，运行和维护费用较低。除此之外，整个系统的生化脱磷脱氮效果好，由于采用波浪式氧化系统，使水中形成多级A/O工艺，可实现多级脱氮。由于整个污水处理池被分为四个区域：厌氧区（生物磷反映区）、曝气区、沉淀区和稳定区，它具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。 

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。 

Claims (5)

1.一种悬挂链曝气污水处理系统，包括预处理单元、生物处理单元、及连接所述生物处理单元的出水单元，其特征在于：所述生物处理单元包括厌氧池及A/O生化池，所述A/O生化池内设有漂浮于池面的通气链、悬挂于所述通气链上的若干浮动式曝气头；所述通气链内设有与所述曝气头连接的通气管；所述浮动式曝气头的顶部与所述通气链连接，底部置于A/O生化池内。

2.根据权利要求1所述的悬挂链曝气污水处理系统，其特征在于：所述曝气头的两侧分别形成好氧区和缺氧区，所述浮动式曝气头在通气管通气时由好氧区向缺氧区移动。

3.根据权利要求2所述的悬挂链曝气污水处理系统，其特征在于：所述出水单元包括位于所述A/O生化池一侧的沉淀池及稳定池。

4.根据权利要求3所述的悬挂链曝气污水处理系统，其特征在于：所述厌氧池通过管道与所述出水单元的沉淀池连接，用于接收来自沉淀池排出的回流污泥。

5.根据权利要求4所述的悬挂链曝气污水处理系统，其特征在于：所述悬挂链曝气污水处理系统还包括一连接所述沉淀池的污泥浓缩池。

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