CN209537080U - 一种沉淀池循环混合分配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉淀池循环混合分配设备，属于污水处理设备技术领域。包括设置于曝气池与沉淀池之间的集泥井，所述集泥井底部连通位于沉淀池底部的导泥渠，集泥井顶部设有与曝气池连通的通孔，所述通孔处设有拍门，所述拍门位于曝气池内侧壁上，所述沉淀池底部设有曝气混合管，曝气混合管连接风机，所述曝气混合管表面设有若干曝气孔，所述集泥井底部设有气体分配器，所述气体分配器表面穿孔，气体分配器通过立管a连接风机。本实用新型的有益效果是：通过气体分配器在集泥井底部产生负压将流入沉淀池的活性污泥回收至曝气池，无需使用复杂的机电设备即可实现活性污泥的回收，简化所需使用的设备，方便维护，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沉淀池循环混合分配设备，属于污水处理设备技术领域。
背景技术
传统活性污泥污水处理工艺一般由曝气池及沉淀池组成，曝气池中的活性污泥将污水中的有机污染物分解后随出水流入沉淀池，同时在沉淀池内经过沉淀与清水分离，因此分离的活性污泥必须回流至曝气池，才能维持系统内一定的污泥浓度，达到污染物脱除的效果。传统污水处理行业一般通过沉淀池内配置的刮泥机将污泥进行收集，同时采用污泥回流泵实现污泥回流，此方法机电设备较多，维护成本较高，维修要求专业性强，增加了水厂管理难度。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种机电设备简化、方便维护，降低成本的沉淀池循环混合分配设备。
本实用新型的技术方案是：一种沉淀池循环混合分配设备，包括设置于曝气池与沉淀池之间的集泥井，所述集泥井底部连通位于沉淀池底部的导泥渠，集泥井顶部设有与曝气池连通的通孔，所述通孔处设有拍门，所述拍门位于曝气池内侧壁上，所述沉淀池底部设有曝气混合管，曝气混合管连接风机，所述曝气混合管表面设有若干曝气孔，所述集泥井底部设有气体分配器，所述气体分配器表面穿孔，气体分配器通过立管a连接风机。
所述曝气混合管通过立管b连接风机。
所述导泥渠位于沉淀池底部周向，导泥渠底部设有若干用于收集活性污泥的开口。
所述曝气混合管上的曝气孔开孔方向向下。
所述拍门通过转动轴转动连接于曝气池的内侧壁上，所述转动轴位于通孔上方。
所述风机通过曝气风管连接立管a和立管b，所述曝气风管上设有控制阀门。
所述曝气池与沉淀池底部设有底部连通口，所述底部连通口位于导泥渠上方。
所述底部连通口分居集泥井两侧。
所述气体分配器为钢管围成的盘状结构，所述穿孔位于盘状结构的下表面。
本实用新型的有益效果是：通过气体分配器在集泥井底部产生负压将流入沉淀池的活性污泥回收至曝气池，无需使用复杂的机电设备即可实现活性污泥的回收，简化所需使用的设备，方便维护，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型工作状态图一；
图4为本实用新型工作状态图二。
图中附图标记如下：1、曝气混合管，2、导泥渠，3、集泥井，4、拍门，5、气体分配器，6、曝气池，7、沉淀池，8、立管a，9、立管b，10、通孔，11、底部连通口。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明：
一种沉淀池循环混合分配设备，包括设置于曝气池6与沉淀池7之间的集泥井3，所述曝气池6与沉淀池7底部设有底部连通口11，所述底部连通口11位于导泥渠2上方，所述底部连通口11分居集泥井3两侧，所述集泥井3底部连通位于沉淀池7底部周向上的导泥渠2，导泥渠2底部设有若干用于收集活性污泥的开口，所述集泥井3顶部设有与曝气池6连通的通孔10，所述通孔10处设有拍门4，通过转动轴转动连接于曝气池6的内侧壁上，所述转动轴位于通孔10上方，所述沉淀池7底部设有曝气混合管1，且分居沉淀池7底部两侧，所述曝气混合管1通过立管b9连接与风机连接的曝气风管，所述曝气混合管1表面设有若干曝气孔，曝气孔的开孔方向向下，所述集泥井3底部设有气体分配器5，气体分配器5为钢管围成的盘状结构，盘状结构的下表面穿孔，气体分配器5通过立管a8连接与风机连接的曝气风管，所述曝气风管上设有控制阀门。
本实用新型工作过程包括沉淀池7的搅拌过程以及沉淀池7中活性污泥的回收过程。
沉淀池7的搅拌过程：通过控制阀门关闭立管a8的进气，打开立管b9，气体经曝气混合管1表面的曝气孔进入沉淀池7底部，气体的进入实现了对沉淀池7中的沉淀污泥进行混合搅拌，使得沉淀的活性污泥均匀混合，利用活性污泥的吸附作用，吸附水中的杂质，对出水进行过滤澄清，增加沉淀效果。
沉淀池7中活性污泥的回收过程：立管b9进气，气体通过气体分配器5分散于集泥井3底部，在集泥井3底部形成低密度气水混合物，使集泥井3的水位提升，水体压力将拍门4打开，活性污泥经集泥井3和通孔10流入曝气池6，此时集泥井3内形成负压，沉淀池7池底污泥通过导泥渠2收集进入集泥井3，形成虹吸流，污泥回流至曝气池6，实现活性污泥的循环回收。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，包括设置于曝气池(6)与沉淀池(7)之间的集泥井(3)，所述集泥井(3)底部连通位于沉淀池(7)底部的导泥渠(2)，集泥井(3)顶部设有与曝气池(6)连通的通孔(10)，所述通孔(10)处设有拍门(4)，所述拍门(4)位于曝气池(6)内侧壁上，所述沉淀池(7)底部设有曝气混合管(1)，曝气混合管(1)连接风机，所述曝气混合管(1)表面设有若干曝气孔，所述集泥井(3)底部设有气体分配器(5)，所述气体分配器(5)表面穿孔，气体分配器(5)通过立管a(8)连接风机。
2.根据权利要求1所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述曝气混合管(1)通过立管b(9)连接风机。
3.根据权利要求1所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述导泥渠(2)位于沉淀池(7)底部周向，导泥渠(2)底部设有若干用于收集活性污泥的开口。
4.根据权利要求1所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述曝气混合管(1)上的曝气孔开孔方向向下。
5.根据权利要求1所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述拍门(4)通过转动轴转动连接于曝气池(6)的内侧壁上，所述转动轴位于通孔(10)上方。
6.根据权利要求1所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述风机通过曝气风管连接立管a(8)和立管b(9)，所述曝气风管上设有控制阀门。
7.根据权利要求1所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述曝气池(6)与沉淀池(7)底部设有底部连通口(11)，所述底部连通口(11)位于导泥渠(2)上方。
8.根据权利要求7所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述底部连通口(11)分居集泥井(3)两侧。
9.根据权利要求1所述的沉淀池循环混合分配设备，其特征在于，所述气体分配器(5)为钢管围成的盘状结构，所述穿孔位于盘状结构的下表面。
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