CN209535729U - 一种可折叠的物流箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可折叠的物流箱，包括底板，所述底板的四条边分别铰接有第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述底板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板围成置物腔；所述第一侧板、第三侧板相对，所述第二侧板、第四侧板相对，所述第一侧板、第三侧板的两侧分别设置有至少一个固定头，所述第二侧板、第四侧板上开有与固定头匹配的固定孔，所述固定孔向板内连通有卡板通道，所述卡板通道内设置有沿卡板通道运动的卡板，所述卡板上开有与固定孔尺寸相同的卡孔，所述固定头能够穿过固定孔、卡孔，所述卡板底部设置有复位装置。本申请更加牢固，操作也更简单，能够有效的节省组装、拆卸、折叠的时间，大大的加快工作效率。

Description

一种可折叠的物流箱

技术领域

本申请涉及物流领域，尤其涉及一种可折叠的物流箱。

背景技术

目前物流行业发展日新月异，在运输过程中，物流箱是必不可少的一件工具。为了便于运输、存放，市面上已经出现了大量的可折叠的物流箱，但目前市面上生产的折叠物流箱，多为利用卡扣将几个侧板固定在一起，或者使用胶带将纸质箱子的形状折好后进行粘合。目前使用的这几种折叠箱，稳定性较差，容易松动变形，另外在拆卸组装的时候也较为麻烦、浪费时间。所以需要寻找一种新型的折叠箱，来解决上述的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种可折叠的物流箱，解决了现有技术中折叠的物流箱在折叠的过程中浪费时间的问题。

本申请提供了一种可折叠的物流箱，包括底板，所述底板的四条边分别铰接有第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述底板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板围成置物腔；所述第一侧板、第三侧板相对，所述第二侧板、第四侧板相对，所述第一侧板、第三侧板的两侧分别设置有至少一个固定头，所述第二侧板、第四侧板上开有与固定头匹配的固定孔，所述固定孔向板内连通有卡板通道，所述卡板通道内设置有沿卡板通道运动的卡板，所述卡板上开有与固定孔尺寸相同的卡孔，所述固定头能够穿过固定孔、卡孔，所述卡板底部设置有复位装置，所述卡板顶部设置有下压按钮，所述下压按钮处于初始状态时，所述卡板上的卡孔与固定孔交错，所述下压按钮处于下压状态时，所述卡板上的卡孔与固定孔重合。本申请，底板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板铰接，在第一侧板、第三侧板的两侧设置有固定头，第二侧板、第四侧板上开有与固定头匹配的固定孔，平时不使用物流箱时，底板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板能够展开成一个平面，存放时节约空间，在使用时，将第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板立起来，将固定头伸入固定孔内加以固定，固定方式采用在第二侧板、第四侧板的板内设置卡板通道，卡板通道,卡板通道内设置沿卡板通道移动的卡板，在卡板上开设卡孔，在需要组装物流箱时，将第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板全部立起来，按压下压按钮，卡板下降卡孔与固定孔重合，将第二侧板、第四侧板靠近第一侧板、第三侧板，固定头穿过固定孔、卡孔，松开下压按钮，在复位装置的作用下，卡板上升，固定头被卡板卡住对第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板进行固定完成组装工作，组装好的物流箱更加牢固，操作也更简单，只需按压即可进行组装，在需要折叠时，按压下压按钮，在卡孔与固定孔重合时拆下即可。本申请能够有效的节省组装、拆卸、折叠的时间，大大的加快工作效率。

进一步的，一种可折叠的物流箱，所述固定头包括连接杆、与连接杆相连的球体，所述球体的直径与固定孔尺寸相匹配。采用连接杆配合球体制成的固定头，组装时，当按压下压按钮时，卡孔与固定头重合，球体恰好穿过卡孔与固定孔，松开下压按钮，卡板上升，但由于连接杆的存在，只能上升至与连接杆接触为止，由于卡板上升，卡孔的位置随之上升，已经穿过卡孔的球体只能被卡在卡板的外侧，底板与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板形成牢固的置物腔。

进一步的，一种可折叠的物流箱，所述置物腔上方设置有顶盖。

进一步的，一种可折叠的物流箱，所述下压按钮位于第二侧板、第四侧板的顶部。本申请的组装、固定部件均设置于板内、仅留下压按钮在外部，组装完成后更加美观。

进一步的，一种可折叠的物流箱，所述复位装置为弹簧。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请卡板结构示意图。

图示说明：

其中，1-底板，2-第一侧板，3-第三侧板，4-第二侧板，5-第四侧板，6-固定头，7-固定孔，8-卡板，9-下压按钮，10-弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2

由以上技术方案可知，一种可折叠的物流箱，包括底板1，所述底板1的四条边分别铰接有第一侧板2、第二侧板4、第三侧板3、第四侧板5，所述底板1与第一侧板2、第二侧板4、第三侧板3、第四侧板5围成置物腔；所述第一侧板2、第三侧板3相对，所述第二侧板4、第四侧板5相对，所述第一侧板2、第三侧板3的两侧分别设置有至少一个固定头6，所述第二侧板4、第四侧板5上开有与固定头6匹配的固定孔7，所述固定孔7向板内连通有卡板通道，所述卡板通道内设置有沿卡板通道运动的卡板8，所述卡板8上开有与固定孔7尺寸相同的卡孔，所述固定头6能够穿过固定孔7、卡孔，所述卡板8底部设置有复位装置，所述卡板8顶部设置有下压按钮9，所述下压按钮9处于初始状态时，所述卡板8上的卡孔与固定孔7交错，所述下压按钮9处于下压状态时，所述卡板8上的卡孔与固定孔7重合。在实际使用的过程中，组装时将所有侧板立起来，按压第二侧板4、第四侧板5上的下压按钮9后将第二侧板4、第四侧板5靠近第一侧板2、第三侧板3的固定头6，待固定头6穿过固定孔7、卡孔后松开下压按钮9即可，拆卸时，按住下压按钮9并让第二侧板4、第四侧板5远离第一侧板2、第三侧板3、待固定头6完全出来后松开下压按钮9，将各个侧板平放铺成平面。

优选的，所述固定头6包括连接杆、与连接杆相连的球体，所述球体的直径与固定孔7尺寸相匹配。组装时，当按压下压按钮9时，卡孔与固定孔7重合，球体恰好穿过卡孔与固定孔7，松开下压按钮9，卡板8上升，但由于连接杆的存在，只能上升至与连接杆接触为止，由于卡板8上升，卡孔的位置随之上升，已经穿过卡孔的球体只能被卡在卡板8的外侧，底板1与第一侧板2、第二侧板4、第三侧板3、第四侧板5形成牢固的置物腔。

优选的，所述置物腔上方设置有顶盖。

优选的，所述下压按钮9位于第二侧板4、第四侧板5的顶部。

优选的，所述复位装置为弹簧10。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种可折叠的物流箱，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的四条边分别铰接有第一侧板(2)、第二侧板(4)、第三侧板(3)、第四侧板(5)，所述底板(1)与第一侧板(2)、第二侧板(4)、第三侧板(3)、第四侧板(5)围成置物腔；所述第一侧板(2)、第三侧板(3)相对，所述第二侧板(4)、第四侧板(5)相对，所述第一侧板(2)、第三侧板(3)的两侧分别设置有至少一个固定头(6)，所述第二侧板(4)、第四侧板(5)上开有与固定头(6)匹配的固定孔(7)，所述固定孔(7)向板内连通有卡板通道，所述卡板通道内设置有沿卡板通道运动的卡板(8)，所述卡板(8)上开有与固定孔(7)尺寸相同的卡孔，所述固定头(6)能够穿过固定孔(7)、卡孔，所述卡板(8)底部设置有复位装置，所述卡板(8)顶部设置有下压按钮(9)，所述下压按钮(9)处于初始状态时，所述卡板(8)上的卡孔与固定孔(7)交错，所述下压按钮(9)处于下压状态时，所述卡板(8)上的卡孔与固定孔(7)重合。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠的物流箱，其特征在于，所述固定头(6)包括连接杆、与连接杆相连的球体，所述球体的直径与固定孔(7)尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠的物流箱，其特征在于，所述置物腔上方设置有顶盖。

4.根据权利要求1所述的一种可折叠的物流箱，其特征在于，所述下压按钮(9)位于第二侧板(4)、第四侧板(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠的物流箱，其特征在于，所述复位装置为弹簧(10)。