CN209533720U - 一种生产多种砖型的弧形砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产多种砖型的弧形砖模具,包括相互配合的上模和下模,所述下模包括下模框以及设置于所述下模框内的模芯,所述模芯上分布有若干弧度不同的弧形模腔,所述弧形模腔的上端均设有可拆卸的封板,所述上模包括上模座以及与所述弧形模腔一一配合的压块,所述压块可拆卸的设置于所述上模座的下表面。本实用新型能够减少模具的制作数量,降低模具的制作成本,有利于企业规模生产。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种生产多种砖型的弧形砖模具。
背景技术
弧形砖,主要用于花坛路沿的转弯处、转盘用砖等需要弧形的地方,弧形砖在使用数量上是非常少的,但是弧形砖的需求中,弧形砖的弧度是不确定的,这就给生产带来了较大的麻烦,针对每一种弧度的弧形砖专门制作相应的模具成本将非常高,不利于企业规模生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种生产多种砖型的弧形砖模具,减少模具的制作数量,降低模具的制作成本,有利于企业规模生产。
本实用新型采用如下技术方案:
一种生产多种砖型的弧形砖模具,包括相互配合的上模和下模,所述下模包括下模框以及设置于所述下模框内的模芯,所述模芯上分布有若干弧度不同的弧形模腔,所述弧形模腔的上端均设有可拆卸的封板,所述上模包括上模座以及与所述弧形模腔一一配合的压块,所述压块可拆卸的设置于所述上模座的下表面。
优选的,所述封板与所述弧形模腔的轮廓相同,所述封板上还设有连接板,所述连接板通过螺栓与所述模芯上预设的螺纹孔紧固连接。
优选的,所述连接板为三个,所述连接板呈三角形分布于所述封板上,一个所述连接板位于所述封板的一侧中部,两个所述连接板分布于所述封板的另一侧,位于所述封板的两端。
优选的,所述模芯包括相对设置的两个侧板以及设置于两个侧板之间的若干弧度不同的弧形隔板,相邻两个所述弧形隔板之间形成所述弧形模腔,两个所述侧板上分别位于两个所述弧形隔板之间设有确定砖长度的挂板,所述弧形隔板上预设有与所述连接板相对应的螺纹孔。
优选的,所述下模框包括两个相对设置的短模框和两个相对设置的长模框,两个短模框和两个长模框围成矩形,所述侧板分别固定于所述长模框上,最外侧的两个弧形隔板固定于所述短模框上,所述弧形隔板的两端分别设有凸出于所述弧形隔板本体的插块,所述侧板上分别设有与所述插块相配合的插接孔。
优选的,所述压块包括沿竖直方向设置的支架以及设置于所述支架下端面的压头,所述支架包括沿竖直方向设置的中空的方形管,沿所述压头的长度方向均匀分布有若干所述方形管,所述方形管的两端分别设有连接若干所述方形管的连接板,所述压头固定设置于所述方形管一端的连接板上,所述方形管另一端的连接板可拆卸的固定于所述上模座上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过弧形模腔上端设置可拆卸的封板,以及上模座上可拆卸的压块,可以做到需要哪种弧度的砖型,就选择相应的弧形模腔和压块,把其他不需要的弧形模腔用封板封盖,把其他不需要的压块拆卸,就可以实现目的,能够减少模具的制作数量,降低模具的制作成本,有利于企业规模生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型下模的整体结构俯视图;
图2为本实用新型上模的整体结构正视图;
图3为图2的侧视图;
图4为选择需要的压块时上模的示意图;
图5为与图4相适应的下模的示意图;
图6为本实用新型封板的结构示意图;
图7为本实用新型模芯的结构示意图;
图8为本实用新型侧板的结构示意图;
图9为本实用新型弧形隔板与侧板连接时的剖视示意图。
图中标记为:1、下模框;2、模芯;3、弧形模腔;4、封板;5、上模座;6、压块;7、连接板;8、螺纹孔;9、侧板;10、弧形隔板;11、挂板;12、短模框;13、长模框;14、插块;15、插接孔;16、支架;17、压头;18、方形管;19、连接板。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1至图9所示,为本实施例的一种生产多种砖型的弧形砖模具,包括相互配合的上模和下模,下模包括下模框1以及设置于下模框1内的模芯2,模芯2上分布有若干弧度不同的弧形模腔3,弧形模腔3的上端均设有可拆卸的封板4,上模包括上模座5以及与弧形模腔3一一配合的压块6,压块6可拆卸的设置于上模座5的下表面。
封板4与弧形模腔3的轮廓相同,封板4上还设有连接板7,连接板7通过螺栓与模芯2上预设的螺纹孔8紧固连接。
连接板7为三个,连接板7呈三角形分布于封板4上,一个连接板7位于封板4的一侧中部,两个连接板7分布于封板4的另一侧,位于封板4的两端。
模芯2包括相对设置的两个侧板9以及设置于两个侧板9之间的若干弧度不同的弧形隔板10,相邻两个弧形隔板10之间形成弧形模腔3,两个侧板9上分别位于两个弧形隔板10之间设有确定砖长度的挂板11,弧形隔板10上预设有与连接板7相对应的螺纹孔8。
下模框1包括两个相对设置的短模框12和两个相对设置的长模框13,两个短模框12和两个长模框13围成矩形,侧板9分别固定于长模框13上,最外侧的两个弧形隔板10固定于短模框12上,弧形隔板10的两端分别设有凸出于弧形隔板10本体的插块14,侧板9上分别设有与插块14相配合的插接孔15。
压块6包括沿竖直方向设置的支架16以及设置于支架16下端面的压头17,支架16包括沿竖直方向设置的中空的方形管18,沿压头17的长度方向均匀分布有若干方形管18,方形管18的两端分别设有连接若干方形管18的连接板19,压头17固定设置于方形管18一端的连接板19上,方形管18另一端的连接板19可拆卸的固定于上模座5上。
本实用新型的工作原理:
安装时,将弧形隔板10通过插块14插接于侧板9的插接孔15内,在两个弧形隔板10之间焊接挂板11,根据生产的弧形砖形状,选择相应的弧形模腔3,将不需要的弧形模腔3通过封板4封盖,选择相应的上模的压块6,将其它不需要的压块6拆卸,按照正常的制砖过程使用模具即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产多种砖型的弧形砖模具,其特征在于,包括相互配合的上模和下模,所述下模包括下模框以及设置于所述下模框内的模芯,所述模芯上分布有若干弧度不同的弧形模腔,所述弧形模腔的上端均设有可拆卸的封板,所述上模包括上模座以及与所述弧形模腔一一配合的压块,所述压块可拆卸的设置于所述上模座的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种生产多种砖型的弧形砖模具,其特征在于,所述封板与所述弧形模腔的轮廓相同,所述封板上还设有连接板,所述连接板通过螺栓与所述模芯上预设的螺纹孔紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产多种砖型的弧形砖模具,其特征在于,所述连接板为三个,所述连接板呈三角形分布于所述封板上,一个所述连接板位于所述封板的一侧中部,两个所述连接板分布于所述封板的另一侧,位于所述封板的两端。
4.根据权利要求2或3所述的一种生产多种砖型的弧形砖模具,其特征在于,所述模芯包括相对设置的两个侧板以及设置于两个侧板之间的若干弧度不同的弧形隔板,相邻两个所述弧形隔板之间形成所述弧形模腔,两个所述侧板上分别位于两个所述弧形隔板之间设有确定砖长度的挂板,所述弧形隔板上预设有与所述连接板相对应的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种生产多种砖型的弧形砖模具,其特征在于,所述下模框包括两个相对设置的短模框和两个相对设置的长模框,两个短模框和两个长模框围成矩形,所述侧板分别固定于所述长模框上,最外侧的两个弧形隔板固定于所述短模框上,所述弧形隔板的两端分别设有凸出于所述弧形隔板本体的插块,所述侧板上分别设有与所述插块相配合的插接孔。
6.根据权利要求5所述的一种生产多种砖型的弧形砖模具,其特征在于,所述压块包括沿竖直方向设置的支架以及设置于所述支架下端面的压头,所述支架包括沿竖直方向设置的中空的方形管,沿所述压头的长度方向均匀分布有若干所述方形管,所述方形管的两端分别设有连接若干所述方形管的连接板,所述压头固定设置于所述方形管一端的连接板上,所述方形管另一端的连接板可拆卸的固定于所述上模座上。
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