CN209533597U - 具有回收木屑功能的平刨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有回收木屑功能的平刨机，包括：主机、自动吸料装置、开口筒体，主机用于刨平板材，包括：机架、刨台、刨刀、靠板以及出尘口，自动吸料装置安装在刨刀的下方，用于自动吸收主机工作时产生的木屑，开口筒体侧面呈“L”形状，开口筒体包括：挡板、前板、底板、第一侧板和第二侧板，开口筒体上端转动连接于机架，且可转动至第一侧板和第二侧板与机架内侧壁贴合，挡板高度与出尘口高度一致且高于前板、第一侧板和第二侧板的高度，开口筒体的开口与自动吸料装置相对，开口筒体与机架形成一个可收集木屑的密闭腔体，具有自动收集木屑、制造成本低、改善工作环境的优点。

Description

具有回收木屑功能的平刨机

技术领域

本实用新型涉及木材加工的技术领域，尤其是涉及一种具有回收木屑功能的平刨机。

背景技术

平刨机具有刨平效果好、速度快的优点，被广泛用于木材的加工当中。

现有的平刨机一般包括刨台、靠板、自动吸料装置、出尘口，将木材放置刨台刨平，产生的木屑直接排放在工作环境中。

但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产中，工作量大，产生的木屑较多，木屑直接排放在空气中，造成工作环境混乱，且木屑飞扬在空气中危害人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有回收木屑功能的平刨机，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有自动收集木屑、制造成本低、改善工作环境的优点。

一种具有回收木屑功能的平刨机，包括：主机、自动吸料装置、开口筒体，所述主机用于刨平板材，包括：机架、刨台、刨刀、靠板以及出尘口；所述自动吸料装置安装在所述刨刀的下方，用于自动吸收所述主机工作时产生的木屑；所述开口筒体侧面呈“L”形状，所述开口筒体包括：挡板、前板、底板、第一侧板和第二侧板，所述开口筒体上端转动连接于所述机架并可转动至所述第一侧板和所述第二侧板与所述机架内侧壁贴合，所述挡板高度与所述出尘口高度一致且高于所述前板、所述第一侧板和所述第二侧板的高度，所述开口筒体的开口与所述自动吸料装置相对，所述开口筒体与所述机架形成一个可收集木屑的密闭腔体。

采用上述技术方案，主机工作时产生的木屑经自动吸料装置吸取排至开口筒体处，且开口筒体设置挡板，阻止木屑飞扬至空气中，设置开口筒体，使木屑落入开口筒体内，且开口筒体顶部转动连接于所述机架上，将开口筒体转动离开出尘口，将收集的木屑转移，实现无尘生产环境，具有自动收集木屑、制造成本低、改善工作环境的优点。

进一步，所述挡板上开设出气孔，所述出气孔为均匀布置的圆孔组成。

采用上述技术方案，开设圆孔出气孔，避免收集木屑的腔体内压力过大，使气体由出气孔排出，而木屑留在开口筒体内。

进一步，所述第一侧板外侧壁上固设有第一磁铁块，将所述开口筒体转动至所述出尘口处时，所述第一磁铁块将所述第一侧板和所述机架固定贴合。

采用上述技术方案，第一磁铁块将第一侧板和机架贴合，使开口筒体固定于出尘口处。

进一步，所述机架内侧靠近所述前板的位置固设有驱动气缸，所述驱动气缸连接有顶块，所述驱动气缸驱动所述顶块移动将所述开口筒体顶出，使所述开口筒体和所述机架分离，便于将所述开口筒体转出所述出尘口。

采用上述技术方案，驱动气缸驱动顶块将开口筒体和机架分离，便于将开口筒体转动离开出尘口，从而便于转移木屑。

进一步，所述第一侧板和所述第二侧板上均开设有卡槽，所述前板插入所述卡槽使所述前板固定垂直于所述底板。

采用上述技术方案，将前板抽离于卡槽，打开开口筒体，将木屑转移。

进一步，所述前板铰接于所述底板，所述前板还可以铰接于所述底板，所述第一侧板和所述第二侧板远离所述挡板的一端面均设置有第二磁铁块，当所述前板转动至与所述底板垂直时，所述第二磁铁块与所述前板相吸贴合，使所述前板与所述第一侧板和所述第二侧板固定。

采用上述技术方案，将前板转动出至开口筒体的前方，使木屑沿着前板出料，使出料更加方便。

进一步，所述挡板面积大于所述出尘口面积，且所述挡板四周侧壁与所述机架外侧壁贴合。

采用上述技术方案，使开口筒体刚好卡接于出尘口处，避免开口筒体卡进太深，难以将开口筒体转出。

进一步，所述挡板在所述第一侧板的高度水平位置嵌设有玻璃。

采用上述技术方案，透过玻璃可以看到筒体内木屑的收集程度，方便及时将木屑转移出，避免收集过多，转移的时候不方便。

进一步，所述自动吸料装置包括：吸料盘、抽风机以及出料口，所述吸料盘固设于所述刨刀下方，所述抽风机将木屑吸至所述吸料盘再经所述出料口排至所述开口筒体。

采用上述技术方案，使平刨机产生的木屑更加容易被吸取，以便于将全部木屑吸收，提供无尘生产环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，主机工作时产生的木屑经自动吸料装置吸取排至开口筒体处，且开口筒体设置挡板，阻止木屑飞扬至空气中，设置开口筒体，使木屑落入开口筒体内，且开口筒体顶部转动连接于所述机架上，将开口筒体转动离开出尘口，将收集的木屑转移，实现无尘生产环境，具有自动收集木屑、制造成本低、改善工作环境的优点；

其二，磁铁块将第一侧板和机架贴合，使开口筒体固定于出尘口处，机架内侧靠近磁铁块位置固设有驱动气缸，驱动气缸连接有顶块，驱动气缸驱动顶块将开口筒体和机架分离，便于将开口筒体转动离开出尘口，从而便于转移木屑。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一开口筒体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二开口筒体的结构示意图。

附图标记：1、主机； 11、机架；12、刨台；13、刨刀；14、靠板；15、出尘口；2、自动吸料装置；21、吸料盘；22、出料口；23、抽风机；3、开口筒体；31、挡板；311、出气孔；312、玻璃；32、前板；33、底板；34、第一侧板；35、第二侧板；36、第一磁铁块；37、卡槽；38、第二磁铁块；4、驱动气缸；41、顶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例一：

一种具有回收木屑功能的平刨机，结合图1和图2所示，包括：主机1、自动吸料装置2、开口筒体3，主机1以及开口筒体3均采用高硬度的不锈钢制成。

主机1用于刨平板材，包括：机架 11、刨台12、刨刀13、靠板14以及出尘口15，自动吸料装置2用于自动吸收主机1工作时产生的木屑，自动吸料装置2包括：吸料盘21、抽风机23以及出料口22，吸料盘21固设于所述刨刀13下方，使平刨机产生的木屑更加容易被吸取，以便于将全部木屑吸收，提供无尘生产环境，抽风机23将木屑吸至吸料盘21再经出料口22排至开口筒体3。

不锈钢制成的开口筒体3侧面呈“L”形状，开口筒体3包括：挡板31、前板32、底板33、第一侧板34和第二侧板35。

挡板31高度于出尘口15高度一致且高于前板32、第一侧板34和第二侧板35的高度，挡板31面积大于出尘口15面积，且挡板31四周侧壁与机架 11外侧壁贴合，使开口筒体3刚好卡接于出尘口15处，避免开口筒体3卡进太深，难以将开口筒体3转出。挡板31上开设出气孔311，出气孔311为均匀布置的圆孔组成，开设圆孔出气孔311，避免收集木屑的腔体内压力过大，使气体由出气孔311排出，而木屑留在开口筒体3内，挡板31在第一侧板34的高度水平位置嵌设有玻璃312，透过玻璃312可以看到筒体内木屑的收集程度，方便及时将木屑转移出，避免收集过多，转移的时候不方便。

主机1工作时产生的木屑经自动吸料装置2吸取排至开口筒体3处，且开口筒体3设置挡板31，阻止木屑飞扬至空气中，设置开口筒体3，使木屑落入筒体内，且开口筒体3顶部转动连接于机架 11上，将开口筒体3转处出尘口15，将收集的木屑转移，实现无尘生产环境，具有自动收集木屑、制造成本低、改善工作环境的优点。

第一侧板34外侧壁上嵌设有第一磁铁块36，将开口筒体3转动至出尘口15处时，磁铁块将开口筒体3和机架 11固定贴合。机架 11内侧靠近磁铁块位置固设有驱动气缸4，驱动气缸4连接有顶块41，驱动气缸4驱动顶块41移动将开口筒体3顶出，使第一侧板34和机架11分离，从而将开口筒体3转动离开出尘口15，第一磁铁块36将第一侧板34和机架 11贴合，使开口筒体3固定于出尘口15处，驱动气缸4驱动顶块41将第一侧板34和机架 11分离，便于将开口筒体3转动离开出尘口15，从而便于转移木屑。

如1和图2所示，第一侧板34和第二侧板35的内侧壁高度方向上均开设有卡槽37，前板32插于卡槽37使前板32保持固定于底板33垂直，将前板32抽离于卡槽37，打开开口筒体3，将木屑转移。开口筒体3上端转动连接于机架 11并可转动至第一侧板34和第二侧板35与机架 11内侧壁贴合，开口筒体3的开口与自动吸料装置2相对，开口筒体3与机架 11形成一个可收集木屑的密闭腔体。

具体实施例二：

一种具有回收木屑功能的平刨机，结合图1和图3所示，与实施例一的不同之处在于，前板32的底部还可以通过合页转动连接于底板33，第一侧板34和第二侧板35远离挡板31的一端面设置有第二磁铁块38，当前板32转动至与底板33垂直时，第二磁铁块38与前板32相吸，使前板32与第一侧板34和第二侧板35垂直，将前板32转动出至开口筒体3的前方，使木屑沿着前板32出料，更加方便。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，包括：主机(1)、自动吸料装置(2)、开口筒体(3)；

所述主机(1)用于刨平板材，包括：机架( 11)、刨台(12)、刨刀(13)、靠板(14)以及出尘口(15)，所述自动吸料装置(2)安装在所述刨刀(13)的下方，用于自动吸收所述主机(1)工作时产生的木屑；

所述开口筒体(3)侧面呈“L”形状，所述开口筒体(3)包括：挡板(31)、前板(32)、底板(33)、第一侧板(34)和第二侧板(35)，所述开口筒体(3)上端转动连接于所述机架( 11)，且可转动至所述第一侧板(34)和所述第二侧板(35)与所述机架( 11)内侧壁贴合，所述挡板(31)高度与所述出尘口(15)高度一致且高于所述前板(32)、所述第一侧板(34)和所述第二侧板(35)的高度，所述开口筒体(3)的开口与所述自动吸料装置(2)相对，所述开口筒体(3)与所述机架( 11)形成一个可收集木屑的密闭腔体。

2.根据权利要求1所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述挡板(31)上开设出气孔(311)，所述出气孔(311)为均匀布置的圆孔组成。

3.根据权利要求1所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述第一侧板(34)外侧壁上固设有第一磁铁块(36)，将所述开口筒体(3)转动至所述出尘口(15)处时，所述第一磁铁块(36)将所述第一侧板(34)和所述机架( 11)固定贴合。

4.根据权利要求1所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述机架( 11)内侧靠近所述前板(32)的位置固设有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)连接有顶块(41)，所述驱动气缸(4)驱动所述顶块(41)移动将所述开口筒体(3)顶出，使所述开口筒体(3)和所述机架( 11)分离，便于将所述开口筒体(3)转出所述出尘口(15)。

5.根据权利要求1所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述第一侧板(34)和所述第二侧板(35)上均开设有卡槽(37)，所述前板(32)插入所述卡槽(37)使所述前板(32)固定且垂直于所述底板(33)。

6.根据权利要求5所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述前板(32)铰接于所述底板(33)，所述第一侧板(34)和所述第二侧板(35)远离所述挡板(31)的一端面均设置有第二磁铁块(38)，当所述前板(32)转动至与所述底板(33)垂直时，所述第二磁铁块(38)与所述前板(32)相吸贴合，使所述前板(32)与所述第一侧板(34)和所述第二侧板(35)固定。

7.根据权利要求1所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述挡板(31)面积大于所述出尘口(15)面积，且所述挡板(31)四周侧壁与所述机架( 11)外侧壁贴合。

8.根据权利要求1所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述挡板(31)在所述第一侧板(34)的高度水平位置嵌设有玻璃(312)。

9.根据权利要求1所述的具有回收木屑功能的平刨机，其特征在于，所述自动吸料装置(2)包括：吸料盘(21)、抽风机(23)以及出料口(22)，所述吸料盘(21)固设于所述刨刀(13)下方，所述抽风机(23)将木屑吸至所述吸料盘(21)再经所述出料口(22)排至所述开口筒体(3)。