CN209532961U - 一种自动化磁棒毛刺整理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于打印机技术领域，提供了一种自动化磁棒毛刺整理机，包括机架、进料机构、除毛刺机构、传送机构，除毛刺机构包括压力气缸、除毛刺板、伸缩杆，除毛刺板与传送机构之间平行设置，除毛刺板与传送机构对应面上分别设有粗修部和精修部通过进料机构与传送机构的配合使用，便于进料机构将磁棒导进传送机构内，通过传送机构与除毛刺机构的配合使用，便于传送机构带动磁棒转动与除毛刺机构产生摩擦，将磁棒上的毛刺去除，通过压力气缸与除毛刺板之间的配合使用，便于调整除毛刺板与磁棒之间的摩擦力，通过出毛刺板上的粗修部和精修部，使磁棒达到两次去除毛刺，使磁棒表面去除毛刺达到均匀的效果，又能提高去除毛刺工作效率的目的。

Description

一种自动化磁棒毛刺整理机

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种自动化磁棒毛刺整理机。

背景技术

磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成，磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒其磁感应线空间分布均匀，最大磁感应强度点分布充满整根磁棒，磁棒一般是放在移动的产品传送线路中，磁棒表面光滑阻力小，不含对环境有害的物质，避免污染物料和环境。

一般磁棒均是由磁粉通过冲压成型的，铁粉和碳粉卷拌巨后吸附在磁棒表面，使磁棒表面会存在大量的毛刺，且使其表面光滑度不够，需要进行去毛刺抛光，现有的去毛刺抛光工艺均是通过人工手动抛光，工作效率底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化磁棒毛刺整理机，其具有结构简单、操作方便、即能去除磁棒表面的毛刺使磁棒表面达到光滑度要求，又能提高去除毛刺工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：提供一种自动化磁棒毛刺整理机，包括机架，设于机架上部的进料机构，设于机架中部的除毛刺机构，设于除毛刺机构下部配合除毛刺机构使用的传送机构，所述除毛刺机构包括设于机架上的压力气缸、设于气缸下部的除毛刺板、设于气缸与除毛刺板之间的伸缩杆，所述压力气缸与除毛刺板之间通过伸缩杆固定连接，所述除毛刺板与传送机构之间平行设置，所述除毛刺板与传送机构对应面上分别设有便于磁棒初步去除毛刺的粗修部和精修毛刺的精修部。

进一步，所述机架顶部设有进料机构，所述机架两侧对称设有除毛刺机构和传送机构，所述进料机构包括进料斗、设于进料斗内部的导料板、设于进料斗底部的导料通道，所述导料通道至少设有两条，所述进料斗、导料板、导料通道一体成型设置。

进一步，所述进料机构包括设于机架上部的进料斗、设于进料斗与传送机构之间的导料通道，所述进料斗呈上大下小的漏斗状设置，所述导料通道上端穿过机架与进料斗之间固定连接，所述导料通道下端与传送机构相触，所述进料斗与导料通道之间一体成型设置。

进一步，所述传送机构包括设于机架上的传送轮、设于传送轮上与除毛刺板平行设置的传送带、设于传送带上的夹具组件、设于机架一侧配合传送轮使用的转动电机，所述转动电机与传送轮之间通过皮带转动连接。

进一步，所述夹具组件由若干个夹具组成，每个夹具与传送带之间固定连接且一体成型设置。

进一步，所述夹具与夹具之间设有凹槽，所述凹槽的内部直径大于磁棒的直径设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动化磁棒毛刺整理机，包括机架，设于机架上部的进料机构，设于机架中部的除毛刺机构，设于除毛刺机构下部配合除毛刺机构使用的传送机构，所述除毛刺机构包括设于机架上的压力气缸、设于气缸下部的除毛刺板、设于气缸与除毛刺板之间的伸缩杆，所述压力气缸与除毛刺板之间通过伸缩杆固定连接，所述除毛刺板与传送机构之间平行设置，所述除毛刺板与传送机构对应面上分别设有便于磁棒初步去除毛刺的粗修部和精修毛刺的精修部，所述粗修部为毛刷设置，所述精修部为擦拭布设置，通过进料机构与传送机构的配合使用，便于进料机构将磁棒导进传送机构内，通过传送机构与除毛刺机构的配合使用，便于传送机构带动磁棒转动与除毛刺机构产生摩擦，将磁棒上的毛刺去除，通过压力气缸与除毛刺板之间的配合使用，便于调整除毛刺板与磁棒之间的摩擦力，通过出毛刺板上的粗修部和精修部，使磁棒达到两次去除毛刺，使磁棒表面去除毛刺达到均匀的效果，又能提高去除毛刺工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一局部放大示意图；

图3为本实用新型的实施例二整体结构示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：如图1、图2所示，提供一种自动化磁棒毛刺整理机，包括机架1，设于机架1上部的进料机构2，设于机架1中部的除毛刺机构3，设于除毛刺机构3下部配合除毛刺机构3使用的传送机构4，所述除毛刺机构3包括设于机架1上的压力气缸5、设于压力气缸5下部的除毛刺板6、设于气缸与除毛刺板6之间的伸缩杆7，所述压力气缸5与除毛刺板6之间通过伸缩杆7固定连接，所述除毛刺板6与传送机构4之间平行设置，所述除毛刺板6与传送机构4对应面上分别设有便于磁棒初步去除毛刺的粗修部8和精修毛刺的精修部9，所述粗修部8为毛刷设置，或其它能增大与磁棒之间的摩擦力达到与磁棒之间粗修目的均可，所述精修部9为擦拭布设置，在擦拭布与磁棒之间进行精修时可喷洒一定酒精或其它液体均可，通过进料机构2与传送机构4的配合使用，便于进料机构2将磁棒导进传送机构4内，通过传送机构4与除毛刺机构3的配合使用，便于传送机构4带动磁棒转动与除毛刺机构3产生摩擦，将磁棒上的毛刺去除，通过压力气缸5与除毛刺板6之间的配合使用，便于调整除毛刺板6与磁棒之间的摩擦力，通过出毛刺板上的粗修部8和精修部9，使磁棒达到两次去除毛刺，使磁棒即能表面达到光滑又能提高其生产效率的目的。

实施例二：如图3所示，所述机架1顶部设有进料机构2，所述机架1两侧对称设有除毛刺机构3和传送机构4，所述进料机构2包括进料斗10、设于进料斗10内部的导料板17、设于进料斗10底部的导料通道11，所述导料通道11至少设有两条，所述进料斗10、导料板17、导料通道11一体成型设置，通过将除毛刺机构3和传送机构4的对称设置，有效提高其生产效率。

所述进料机构2包括设于机架1上部的进料斗10、设于进料斗10与传送机构4之间的导料通道11，所述进料斗10呈上大下小的漏斗状设置，所述导料通道11上端穿过机架1与进料斗10之间固定连接，所述导料通道11下端与传送机构4相触，导料通道11下端与传送机构4之间的距离小于磁棒直径，利于磁棒通过导料通道11进入传送机构4内，所述进料斗10与导料通道11之间一体成型设置。

所述传送机构4包括设于机架1上的传送轮12、设于传送轮12上与除毛刺板6平行设置的传送带13、设于传送带13上的夹具组件、设于机架1一侧配合传送轮12使用的转动电机15，所述转动电机15与传送轮12之间通过皮带转动连接，所述夹具组件由若干个夹具14组成，每个夹具14与传送带13 之间固定连接且一体成型设置，所述夹具14与夹具14之间设有凹槽16，所述凹槽16呈由大变小的喇叭状设置，所述凹槽16的内部直径大于磁棒的直径设置，凹槽16直径大于磁棒直径，便于传送带13带动夹具14内的磁棒传送时，磁棒可进行360度转动，进行全方位的粗修和精修。

其工作原理：进料斗10内放入待去毛刺的磁棒，电机通电转动，磁棒通过导料通道11，电机通过皮带带动传送轮12，传送通过传送带13带动夹具14，磁棒进入夹具14凹槽16内，通过调节压力气缸5，使除毛刺板6与夹具14凹槽16内的磁棒压力适合，夹具14带动凹槽16内的磁棒转动时，磁棒先经过除毛刺板6有毛刷的粗修部8，进行360度转动粗修，再经过有擦拭布的精修部9，进行360度转动精修，且由于相反运动，使磁棒表面去除毛刺达到均匀的效果，从而达到整体去毛刺的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化磁棒毛刺整理机，其特征在于：包括机架，设于机架上部的进料机构，设于机架中部的除毛刺机构，设于除毛刺机构下部配合除毛刺机构使用的传送机构，所述除毛刺机构包括设于机架上的压力气缸、设于气缸下部的除毛刺板、设于气缸与除毛刺板之间的伸缩杆，所述压力气缸与除毛刺板之间通过伸缩杆固定连接，所述除毛刺板与传送机构之间平行设置，所述除毛刺板与传送机构对应面上分别设有便于磁棒初步去除毛刺的粗修部和精修毛刺的精修部。

2.如权利要求1所述的一种自动化磁棒毛刺整理机，其特征在于：所述机架顶部设有进料机构，所述机架两侧对称设有除毛刺机构和传送机构，所述进料机构包括进料斗、设于进料斗内部的导料板、设于进料斗底部的导料通道，所述导料通道至少设有两条，所述进料斗、导料板、导料通道一体成型设置。

3.如权利要求2所述的一种自动化磁棒毛刺整理机，其特征在于：所述进料机构包括设于机架上部的进料斗、设于进料斗与传送机构之间的导料通道，所述进料斗呈上大下小的漏斗状设置，所述导料通道上端穿过机架与进料斗之间固定连接，所述导料通道下端与传送机构相触，所述进料斗与导料通道之间一体成型设置。

4.如权利要求2所述的一种自动化磁棒毛刺整理机，其特征在于：所述传送机构包括设于机架上的传送轮、设于传送轮上与除毛刺板平行设置的传送带、设于传送带上的夹具组件、设于机架一侧配合传送轮使用的转动电机，所述转动电机与传送轮之间通过皮带转动连接。

5.如权利要求4所述的一种自动化磁棒毛刺整理机，其特征在于：所述夹具组件由若干个夹具组成，每个夹具与传送带之间固定连接且一体成型设置。

6.如权利要求4所述的一种自动化磁棒毛刺整理机，其特征在于：所述夹具与夹具之间设有凹槽，所述凹槽的内部直径大于磁棒的直径设置。