CN209532903U - 一种切割机供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种切割机供水系统，包括：冷水机，所述冷水机的出水口连接有出水泵，所述出水泵连接所述切割机的进水口，所述切割机的排水口连接有水槽，所述水槽连接有回水泵，所述回水泵连接所述冷水机的回水口。本实用新型能够对切割机进行持续供水。

Description

一种切割机供水系统

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，特别是涉及一种切割机供水系统。

背景技术

切割机在工作时，需要持续的提供冷水(纯水)且切割机内来保证切割机的正常使用，而使用后的水则会被切割机进行排出，由于工厂产量的增加，冷水可能会出现供应不足的现象，切割机每生产一小时后会停机一段时长来等待水站制作冷水(纯水)，以使得切割机能够充入未使用的冷水来重新开始工作，从而造成了大量的产品滞留，严重影响生产计划进度。

因此，需要提出一种能够对切割机进行持续供水的切割机供水系统。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型第一方面提出一种切割机供水系统，包括：冷水机，所述冷水机的出水口连接有出水泵，所述出水泵连接所述切割机的进水口，所述切割机的排水口连接有水槽，所述水槽连接有回水泵，所述回水泵连接所述冷水机的回水口。

优选地，所述水槽内还设置有第一水位传感器以及第二水位传感器，其中，第一水位传感器位于第二水位传感器的上方，当水槽内的水位高于第一水位传感器时，所述回水泵开启，当水槽内的水位低于第二水位传感器时，所述回水泵关闭。

优选地，所述水槽上还设置有溢流口。

优选地，所述冷水机的出水口连接有出水管，所述出水管的自由端与所述出水泵的一端连接。

优选地，所述出水泵的一端连接有进水管，所述进水管的自由端与所述切割机的进水口连接。

优选地，所述切割机的排水口连接有排水管，所述排水管的自由端与所述水槽连接。

优选地，所述水槽连接有水槽管，所述水槽管的自由端与所述回水泵的一端连接。

优选地，所述回水泵的一端连接有回水管，所述回水管的自由端与所述冷水机的回水口连接。

优选地，还包括备用出水泵。

优选地，还包括备用回水泵。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有原理明确、设计简单的优点，实现了对切割机持续供水的目的，使得切割机内的例如真空泵以及其他设备持续得到冷水，从而切割机能够持续进行工作，提高了工作效率，并且能够做到对使用后的冷水进行多次使用，节省水资源，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型提出的一种切割机供水系统的结构示意图

图中：100、冷水机；200、切割机、1、出水管；2、出水泵；3、进水管；4、排水管；5、水槽；6、水槽管；7、回水泵；8、回水管。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

图1示出本实用新型提出的一种切割机供水系统的结构示意图，如图1所示，所述系统包括：冷水机100，其中，冷水机100主要用于提供冷水至切割机200内，而切割机200会将使用后的冷水回流至冷水机100，冷水机100会将回流的使用后的冷水进行处理，并能够将处理后的冷水再次提供给切割机200，从而实现了对切割机200进行持续供水的目的。

在如图1的具体示例中，在冷水机100的出水口连接有出水泵2，而出水泵2连接到切割机200的出水口，切割机200的排水口连接有水槽5，水槽5的材质可以为PVC的，水槽5连接有回水泵7，回水泵7连接冷水机100的回水口，这样的话，冷水机100自身具有生产冷水的功能，当切割机200需要进行供水时，通过打开出水泵2，冷水机100内的冷水会通过出水泵2流入至切割机200内，而当切割机200内的冷水使用完毕后，需要进行排水时，通过打开回水泵7，使用后的冷水则会通过回水泵7流入至冷水机100，冷水机100会将回流的使用后的冷水进行处理，并能够将处理后的冷水再次提供给切割机200，实现了对切割机200持续供水的目的，使得切割机200内的例如真空泵以及其他设备持续得到冷水，从而切割机200能够持续进行工作，提高了工作效率，并且能够做到对使用后的冷水进行多次使用，节省水资源，降低了生产成本。

进一步的，为了实现自动化管理，水槽5内还设置有第一水位传感器以及第二水位传感器(图1中未示出)，其中，第一水位传感器位于第二水位传感器的上方，其中，第一水位传感器位于第二水位传感器的上方，当水槽5内的水位高于第一水位传感器时，所述回水泵7开启，当水槽5内的水位低于第二水位传感器时，所述回水泵7关闭。这样，切割机200在工作时，使用后的冷水会流入至水槽5内进行存储，而当使用后的冷水高于第一水位传感器时，则说明水槽5内水位过高，需要将水槽5内的冷水回流至冷水机100内，这时，通过使用例如单片机等的数字处理单元来接收第一水位传感器的传感信号来进一步控制回水泵7开启工作，而当水槽5内的水位低于第二水位传感器时，由于第二水位传感器位于第一水位传感器的下方，则说明水槽5内的水位过低，需要停止将水槽5内的使用后的冷水回流至冷水机100，这时，再次通过例如单片机等的数字处理单元来接收第二水位传感器的传感信号来进一步控制回水泵7关闭工作，从而实现了对系统的自动化管理。

进一步的，为了避免水槽5内的水位过高，而导致使用后的冷水溢出，因此在水槽5上还设置有溢流口(图1中未示出)。

进一步的，所述冷水机100的出水口连接有出水管1，所述出水管1的自由端与所述出水泵2的一端连接。

进一步的，所述出水泵2的一端连接有进水管3，所述进水管3的自由端与所述切割机200的进水口连接。

进一步的，所述切割机200的排水口连接有排水管4，所述排水管4的自由端与所述水槽5连接。

进一步的，所述水槽5连接有水槽5管，所述水槽5管的自由端与所述回水泵7的一端连接。

进一步的，所述回水泵7的一端连接有回水管8，所述回水管8的自由端与所述冷水机100的回水口连接。

需要说明的，出水管1、进水管3、排水管4、水槽5管以及回水管8均可采用PR管路，能够提高耐压性、牢固性，并且具有一定的美观。

进一步的，所述系统还包括备用出水泵。

其中，当出水泵故障时会导致冷水机100内的冷水无法流动至切割机200内，从而影响切割机200的正常使用，因此，为了改善这一情况，所述系统还包括备用出水泵(图中未示出)，备用出水泵与出水泵2为并联连接，出水管1分别连接备用出水泵与出水泵2的一端，而进水管3分别连接备用出水泵与出水泵2的另一端，当出水泵2出现故障时，通过开启备用出水泵，冷水机100的冷水会通过备用出水泵流动至切割机200内，从而保障了切割机200的正常使用。

进一步的，所述系统还包括备用回水泵。

其中，当回水泵7故障时会水槽5内的水无法流动至冷水机100内，从而影响冷水机100的正常使用，因此，为了改善这一情况，所述系统还包括备用回水泵(图中未示出)，备用回水泵与回水泵7为并联连接，水槽管6分别连接备用回水泵与回水泵7的一端，而回水管8分别连接备用回水泵与回水泵7的另一端，当回水泵7出现故障时，通过开启备用回水泵，水槽5内的使用后的冷水会通过备用回水泵流动至冷水机100内，从而保证了冷水机100的正常使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种切割机供水系统，其特征在于，包括：冷水机，所述冷水机的出水口连接有出水泵，所述出水泵连接所述切割机的进水口，所述切割机的排水口连接有水槽，所述水槽连接有回水泵，所述回水泵连接所述冷水机的回水口。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水槽内还设置有第一水位传感器以及第二水位传感器，其中，第一水位传感器位于第二水位传感器的上方，当水槽内的水位高于第一水位传感器时，所述回水泵开启，当水槽内的水位低于第二水位传感器时，所述回水泵关闭。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水槽上还设置有溢流口。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述冷水机的出水口连接有出水管，所述出水管的自由端与所述出水泵的一端连接。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述出水泵的一端连接有进水管，所述进水管的自由端与所述切割机的进水口连接。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述切割机的排水口连接有排水管，所述排水管的自由端与所述水槽连接。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水槽连接有水槽管，所述水槽管的自由端与所述回水泵的一端连接。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述回水泵的一端连接有回水管，所述回水管的自由端与所述冷水机的回水口连接。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括备用出水泵。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括备用回水泵。