CN209532432U - 双工位激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双工位激光打标机，包括第一横板，所述第一横板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有卡箱，所述卡箱的右侧设置有第一拉环。本实用新型通过设置第一横板、固定板、卡箱、第一拉环、第一固定杆、卡板、滑块、滑槽、第二拉环、第二固定杆、第三固定杆、第一滑杆、卡块、第一挡块、固定块、第二滑杆、第二挡块、第三挡块、第三拉环、卡杆、辅助机构、第四挡块、放置板、拉带、加工架、支杆、固定箱、第二横板和滚轮的配合使用，解决了现有的激光打标机在使用过程中工件容易移动，从而造成工件损坏的问题，该双工位激光打标机，具备方便固定的优点，提高了激光打标机的实用性。

Description

双工位激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为双工位激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

图标打印需要使用到激光打标机，但现有的激光打标机在使用过程中工件容易移动，从而造成工件损坏的现象，不方便使用者使用激光打标机，降低了激光打标机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双工位激光打标机，具备方便固定的优点，解决了现有的激光打标机在使用过程中工件容易移动，从而造成工件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双工位激光打标机，包括第一横板，所述第一横板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有卡箱，所述卡箱的右侧设置有第一拉环，所述第一拉环的左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的左侧贯穿卡箱并延伸至卡箱的内部，所述第一固定杆的左侧固定连接有卡板，所述卡板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述卡箱的内壁开设有配合滑块使用的滑槽，所述卡箱的顶部设置有第二拉环，所述第二拉环的底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部贯穿卡箱并延伸至卡箱的内部，所述第二固定杆的底部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的内部活动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部和底部均与卡箱的内壁固定连接，所述第三固定杆的右侧固定连接有卡块，所述卡块的右侧贯穿至卡板的内部，所述第三固定杆的左侧贯穿卡箱并延伸至卡箱的左侧，所述第三固定杆的左侧固定连接有第一挡块，所述固定板顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的右侧固定连接有第二挡块，所述第二滑杆的左侧固定连接有第三挡块，所述固定块的顶部设置有第三拉环，所述第三拉环的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的底部贯穿固定块并延伸至第二滑杆的内部，所述第一横板内部的右侧设置有辅助机构，所述第一横板的顶部固定连接有加工架，所述第一横板底部的左侧固定连接有支杆，所述第一横板底部的右侧固定连接有固定箱，所述支杆和固定箱的底部均固定连接有第二横板，所述第二横板底部的两侧均固定连接有滚轮。

优选的，所述辅助机构包括第四挡块，所述第四挡块的表面与第一横板的内壁活动连接，所述第四挡块的右侧固定连接有放置板，所述放置板的右侧贯穿第一横板并延伸至第一横板的右侧，所述第一横板的右侧固定连接有拉带。

优选的，所述卡板右侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧与卡箱内壁的右侧固定连接，所述卡板的左侧开设有配合卡块使用的第一卡槽，所述第一卡槽的数量为若干个，且均匀分布在卡板的左侧。

优选的，所述第一滑杆表面的顶部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与卡箱内壁的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部与第三固定杆的顶部固定连接，所述卡箱的左侧开设有配合第三固定杆使用的开口。

优选的，所述卡杆表面的顶部套设有第一拉簧，所述第一拉簧的顶部与第三拉环的底部固定连接，所述第一拉簧的底部与固定块的顶部固定连接，所述第二滑杆的顶部开设有配合卡杆使用的第二卡槽，所述第二卡槽的数量为若干个，且呈均匀分布。

优选的，所述第二滑杆表面的左侧套设有第二拉簧，所述第二拉簧的左侧与第三挡块的右侧固定连接，所述第二拉簧的右侧与固定块的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一横板、固定板、卡箱、第一拉环、第一固定杆、卡板、滑块、滑槽、第二拉环、第二固定杆、第三固定杆、第一滑杆、卡块、第一挡块、固定块、第二滑杆、第二挡块、第三挡块、第三拉环、卡杆、辅助机构、第四挡块、放置板、拉带、加工架、支杆、固定箱、第二横板和滚轮的配合使用，解决了现有的激光打标机在使用过程中工件容易移动，从而造成工件损坏的问题，该双工位激光打标机，具备方便固定的优点，提高了激光打标机的实用性。

2、本实用新型通过设置辅助机构，能够有效的提高工作台的范围，方便使用者的调节，同时减少占地面积，提高了装置使用的实用性，通过设置第一弹簧和第一卡槽，能够使卡板始终保持向左的力，方便结构的复位，第一卡槽能够方便卡块与卡板的卡紧，增加装置使用的稳定性，通过设置第二弹簧和开口，能够使第三固定杆始终保持向下的力，提高了第一挡块卡紧的能力，方便装置的固定，同时开口能够方便第三固定杆的移动，减少第三固定杆的晃动，避免第三固定杆的卡死，通过设置第一拉簧和第二卡槽，能够有效增加第三拉环向下的力，方便第二滑杆的固定，同时第二卡槽能够提高第二滑杆固定的灵活性，通过设置第二拉簧，能够使第三挡块始终保持向右的力，提高装置卡紧工件的能力，避免工件的松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构卡箱的主视图；

图3为本实用新型结构固定块的主视图；

图4为本实用新型结构A的局部放大图；

图5为本实用新型结构B的局部放大图；

图6为本实用新型结构C的局部放大图。

图中：1第一横板、2固定板、3卡箱、4第一拉环、5第一固定杆、6卡板、7滑块、8滑槽、9第二拉环、10第二固定杆、11第三固定杆、12第一滑杆、13卡块、14第一挡块、15固定块、16第二滑杆、17第二挡块、18第三挡块、19第三拉环、20卡杆、21辅助机构、2101第四挡块、2102放置板、2103拉带、22加工架、23支杆、24固定箱、25第二横板、26滚轮、27第一弹簧、28第一卡槽、29第二弹簧、30开口、31第一拉簧、32第二卡槽、33第二拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，双工位激光打标机，包括第一横板1，第一横板1顶部的两侧均固定连接有固定板2，固定板2顶部的右侧固定连接有卡箱3，卡箱3的右侧设置有第一拉环4，第一拉环4的左侧固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5的左侧贯穿卡箱3并延伸至卡箱3的内部，第一固定杆5的左侧固定连接有卡板6，卡板6的顶部和底部均固定连接有滑块7，卡箱3的内壁开设有配合滑块7使用的滑槽8，卡箱3的顶部设置有第二拉环9，第二拉环9的底部固定连接有第二固定杆10，第二固定杆10的底部贯穿卡箱3并延伸至卡箱3的内部，第二固定杆10的底部固定连接有第三固定杆11，第三固定杆11的内部活动连接有第一滑杆12，第一滑杆12的顶部和底部均与卡箱3的内壁固定连接，第三固定杆11的右侧固定连接有卡块13，卡块13的右侧贯穿至卡板6的内部，卡板6右侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27的右侧与卡箱3内壁的右侧固定连接，卡板6的左侧开设有配合卡块13使用的第一卡槽28，第一卡槽28的数量为若干个，且均匀分布在卡板6的左侧，通过设置第一弹簧27和第一卡槽28，能够使卡板6始终保持向左的力，方便结构的复位，第一卡槽28能够方便卡块13与卡板6的卡紧，增加装置使用的稳定性，第三固定杆11的左侧贯穿卡箱3并延伸至卡箱3的左侧，第一滑杆12表面的顶部套设有第二弹簧29，第二弹簧29的顶部与卡箱3内壁的顶部固定连接，第二弹簧29的底部与第三固定杆11的顶部固定连接，卡箱3的左侧开设有配合第三固定杆11使用的开口30，通过设置第二弹簧29和开口30，能够使第三固定杆11始终保持向下的力，提高了第一挡块14卡紧的能力，方便装置的固定，同时开口30能够方便第三固定杆11的移动，减少第三固定杆11的晃动，避免第三固定杆11的卡死，第三固定杆11的左侧固定连接有第一挡块14，固定板2顶部的左侧固定连接有固定块15，固定块15的内部滑动连接有第二滑杆16，第二滑杆16的右侧固定连接有第二挡块17，第二滑杆16的左侧固定连接有第三挡块18，第二滑杆16表面的左侧套设有第二拉簧33，第二拉簧33的左侧与第三挡块18的右侧固定连接，第二拉簧33的右侧与固定块15的左侧固定连接，通过设置第二拉簧33，能够使第三挡块18始终保持向右的力，提高装置卡紧工件的能力，避免工件的松动，固定块15的顶部设置有第三拉环19，第三拉环19的底部固定连接有卡杆20，卡杆20的底部贯穿固定块15并延伸至第二滑杆16的内部，卡杆20表面的顶部套设有第一拉簧31，第一拉簧31的顶部与第三拉环19的底部固定连接，第一拉簧31的底部与固定块15的顶部固定连接，第二滑杆16的顶部开设有配合卡杆20使用的第二卡槽32，第二卡槽32的数量为若干个，且呈均匀分布，通过设置第一拉簧31和第二卡槽32，能够有效增加第三拉环19向下的力，方便第二滑杆16的固定，同时第二卡槽32能够提高第二滑杆16固定的灵活性，第一横板1内部的右侧设置有辅助机构21，辅助机构21包括第四挡块2101，第四挡块2101的表面与第一横板1的内壁活动连接，第四挡块2101的右侧固定连接有放置板2102，放置板2102的右侧贯穿第一横板1并延伸至第一横板1的右侧，第一横板1的右侧固定连接有拉带2103，通过设置辅助机构21，能够有效的提高工作台的范围，方便使用者的调节，同时减少占地面积，提高了装置使用的实用性，第一横板1的顶部固定连接有加工架22，加工架22为市面常见的激光打标机，第一横板1底部的左侧固定连接有支杆23，第一横板1底部的右侧固定连接有固定箱24，支杆23和固定箱24的底部均固定连接有第二横板25，第二横板25底部的两侧均固定连接有滚轮26。

使用时，使用者需要对工件进行打标时，向右拉动第一拉环4，第一拉环4带动第一固定杆5向右移动，第一固定杆5带动卡板6向右移动，使卡块13移动出卡板6，当卡块13移动出卡板6时，向上移动第二拉环9，第二拉环9带动第二固定杆10向上移动，然后将工件放置在第一挡块14的底部，松开第二拉环9，第二弹簧29反弹第三固定杆11，第三固定杆11带动第一挡块14向下移动，使第一挡块14卡紧工件，第三固定杆11带动第二固定杆10向下移动，第二固定杆10带动第二拉环9向下移动，同时第三固定杆11带动卡块13向下移动，当第一挡块14卡紧工件时，松开第一拉环4，第一弹簧27反弹卡板6，卡板6向左移动，使卡块13卡入到卡板6的内部，完成第三固定杆11的固定，向上拉动第三拉环19，第三拉环19带动卡杆20向上移动，当卡杆20移动出第二滑杆16时，左右移动第三挡块18，第三挡块18带动第二滑杆16左右移动，第二滑杆16带动第二挡块17左右移动，使第二挡块17卡紧工件，当第二挡块17卡紧工件时，松开第三拉环19，第一拉簧31向下拉动第三拉环19，第三拉环19带动卡杆20向下移动，使卡杆20卡入到第二滑杆16的内部，完成工件的固定，提高了激光打标机的实用性。

综上所述：该双工位激光打标机，通过设置第一横板1、固定板2、卡箱3、第一拉环4、第一固定杆5、卡板6、滑块7、滑槽8、第二拉环9、第二固定杆10、第三固定杆11、第一滑杆12、卡块13、第一挡块14、固定块15、第二滑杆16、第二挡块17、第三挡块18、第三拉环19、卡杆20、辅助机构21、第四挡块2101、放置板2102、拉带2103、加工架22、支杆23、固定箱24、第二横板25和滚轮26的配合使用，解决了现有的激光打标机在使用过程中工件容易移动，从而造成工件损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.双工位激光打标机，包括第一横板（1），其特征在于：所述第一横板（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）顶部的右侧固定连接有卡箱（3），所述卡箱（3）的右侧设置有第一拉环（4），所述第一拉环（4）的左侧固定连接有第一固定杆（5），所述第一固定杆（5）的左侧贯穿卡箱（3）并延伸至卡箱（3）的内部，所述第一固定杆（5）的左侧固定连接有卡板（6），所述卡板（6）的顶部和底部均固定连接有滑块（7），所述卡箱（3）的内壁开设有配合滑块（7）使用的滑槽（8），所述卡箱（3）的顶部设置有第二拉环（9），所述第二拉环（9）的底部固定连接有第二固定杆（10），所述第二固定杆（10）的底部贯穿卡箱（3）并延伸至卡箱（3）的内部，所述第二固定杆（10）的底部固定连接有第三固定杆（11），所述第三固定杆（11）的内部活动连接有第一滑杆（12），所述第一滑杆（12）的顶部和底部均与卡箱（3）的内壁固定连接，所述第三固定杆（11）的右侧固定连接有卡块（13），所述卡块（13）的右侧贯穿至卡板（6）的内部，所述第三固定杆（11）的左侧贯穿卡箱（3）并延伸至卡箱（3）的左侧，所述第三固定杆（11）的左侧固定连接有第一挡块（14），所述固定板（2）顶部的左侧固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的内部滑动连接有第二滑杆（16），所述第二滑杆（16）的右侧固定连接有第二挡块（17），所述第二滑杆（16）的左侧固定连接有第三挡块（18），所述固定块（15）的顶部设置有第三拉环（19），所述第三拉环（19）的底部固定连接有卡杆（20），所述卡杆（20）的底部贯穿固定块（15）并延伸至第二滑杆（16）的内部，所述第一横板（1）内部的右侧设置有辅助机构（21），所述第一横板（1）的顶部固定连接有加工架（22），所述第一横板（1）底部的左侧固定连接有支杆（23），所述第一横板（1）底部的右侧固定连接有固定箱（24），所述支杆（23）和固定箱（24）的底部均固定连接有第二横板（25），所述第二横板（25）底部的两侧均固定连接有滚轮（26）。

2.根据权利要求1所述的双工位激光打标机，其特征在于：所述辅助机构（21）包括第四挡块（2101），所述第四挡块（2101）的表面与第一横板（1）的内壁活动连接，所述第四挡块（2101）的右侧固定连接有放置板（2102），所述放置板（2102）的右侧贯穿第一横板（1）并延伸至第一横板（1）的右侧，所述第一横板（1）的右侧固定连接有拉带（2103）。

3.根据权利要求1所述的双工位激光打标机，其特征在于：所述卡板（6）右侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧（27），所述第一弹簧（27）的右侧与卡箱（3）内壁的右侧固定连接，所述卡板（6）的左侧开设有配合卡块（13）使用的第一卡槽（28），所述第一卡槽（28）的数量为若干个，且均匀分布在卡板（6）的左侧。

4.根据权利要求1所述的双工位激光打标机，其特征在于：所述第一滑杆（12）表面的顶部套设有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）的顶部与卡箱（3）内壁的顶部固定连接，所述第二弹簧（29）的底部与第三固定杆（11）的顶部固定连接，所述卡箱（3）的左侧开设有配合第三固定杆（11）使用的开口（30）。

5.根据权利要求1所述的双工位激光打标机，其特征在于：所述卡杆（20）表面的顶部套设有第一拉簧（31），所述第一拉簧（31）的顶部与第三拉环（19）的底部固定连接，所述第一拉簧（31）的底部与固定块（15）的顶部固定连接，所述第二滑杆（16）的顶部开设有配合卡杆（20）使用的第二卡槽（32），所述第二卡槽（32）的数量为若干个，且呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的双工位激光打标机，其特征在于：所述第二滑杆（16）表面的左侧套设有第二拉簧（33），所述第二拉簧（33）的左侧与第三挡块（18）的右侧固定连接，所述第二拉簧（33）的右侧与固定块（15）的左侧固定连接。