CN209532379U - 一种电弧焊接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧焊接头，包括导电管、加长连接杆、导电嘴以及锁紧套，所述导电管和导电嘴分别设于加长连接杆的两端；所述加长连接杆包括首段、中段和尾段，所述首段、中段和尾段内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段的自由端设有与锁紧套配合用于夹紧导电管的夹紧组件，所述夹紧组件包括沿着首段自由端圆周依次设置的多个夹紧片，相邻的两个夹紧片之间为槽缝，夹紧片的端部设有弧形面，锁紧套的一端内设有与所述弧形面对应的锥形面，锁紧套的另一端内设有第一内螺纹，首段的外圆周上设有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。其可有效提高导电嘴的利用率，增加导电嘴的使用寿命，降低焊接成本。

Description

一种电弧焊接头

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种电弧焊接头。

背景技术

弧焊是指：通过焊炬对被连续送出的焊丝供给电力，使在焊丝和被焊接物之间发生电弧放电，由该热能使焊丝和被焊接物的一部分熔融接合。

现有的弧焊炬包括将焊丝送出的送给部，和连接设置于上述焊丝送给部而通过导电嘴对被从该焊丝送给部送出的焊丝供给电力的供电焊炬部；上述供电焊炬部具有导向筒，该导向筒以大致直线状引导上述焊丝，将其送入上述导电嘴。

然而，在弧焊炬中，在导电嘴6为新的时，为了尽可能高效地向焊丝7供给电流，供电点P被设定在导电嘴6的供电部6a的母材8侧前端(参照图6的(a))。但是，焊丝7以相对于导电嘴6的供电部6a接触了的状态被送出，因此，如图6(b)所示，供电部6a磨损，使得焊丝7相对于供电部6a接触的位置(将该位置称为供电点P)从导电嘴6的前端变化到后方。因导电嘴6磨损而导致焊接电流下降，则可能会发生焊接熔入深度不足和/或脚长或喉厚不足等焊接品质不良，因此需要定期地更换导电嘴6，极大地增加了焊接成本。

值得注意的是，通常情况下，供电部6a只是一侧被磨损了，其它侧仍然可以使用，而目前，由于焊丝7相对于导电嘴6之间不能相对转动，使得焊丝7不能利用供电部6a未被磨损的其他侧以继续使用，目前还没有一种有效地技术方案来解决该问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种电弧焊接头。

本实用新型所采用的技术方案为：一种电弧焊接头，包括导电管、加长连接杆、导电嘴以及锁紧套，所述导电管和导电嘴分别设于加长连接杆的两端；所述加长连接杆包括首段、中段和尾段，所述首段、中段和尾段内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段的自由端设有与锁紧套配合用于夹紧导电管的夹紧组件，锁紧套套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段自由端圆周依次设置的多个夹紧片，相邻的两个夹紧片之间为槽缝，夹紧片的端部设有弧形面，锁紧套的一端内设有与所述弧形面对应的锥形面。

其中，推动锁紧套使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片将导电管夹紧，使导电管与加长连接杆之间相对固定，向反方向推动锁紧套，即可使导电管与加长连接杆之间松开；焊丝依次穿过导电管、加长连接杆被送入至导电嘴，并穿过导电嘴，当导电嘴的导电部的一侧被磨损后，推动锁紧套，使得导电管与加长连接杆之间松开，再旋钮加长连接杆，即可转动导电嘴，进而调整导电嘴与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向推动锁紧套将导电管与加长连接杆之间固定，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，因此也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。

可选地，所述锁紧套的一端内设有第一内螺纹，所述首段的外圆周上设有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。也可将锁紧套与首段之间设计为螺纹配合，旋钮锁紧套使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片将导电管夹紧，进而使导电管与加长连接杆之间相对固定，向反方向旋钮锁紧套，即可使导电管与加长连接杆之间松开。

可选地，所述中段外套设有保护套，保护套的一端延伸至所述尾段上。所述中段的外圆周上设有第二外螺纹，所述保护套内设有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。具体地，保护套与中段之间螺纹连接。

可选地，所述尾段的一端内设有第三内螺纹，所述导电嘴的一端设有与所述第三内螺纹匹配的第三外螺纹。具体地，导电嘴与尾段之间螺纹连接。

可选地，所述夹紧片设有8个，相应地，所述槽缝为8个。

可选地，所述夹紧片设有16个，相应地，所述槽缝为16个。

可选地，所述尾段上设有气孔。

本实用新型的有益效果为：通常情况下，导电嘴的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本，并且也不用经常更换导电嘴，节省了时间，提高了焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是加长连接杆的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是另一实施例中加长连接杆的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是用于表示说明在现有的导电嘴中、因供电部磨损而使供电点移动的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种电弧焊接头，包括导电管1、加长连接杆3、导电嘴5以及锁紧套2，所述导电管1和导电嘴5分别设于加长连接杆3的两端；所述加长连接杆3包括首段31、中段32和尾段33，所述首段31、中段32和尾段33内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段31的自由端设有与锁紧套2配合用于夹紧导电管1的夹紧组件，锁紧套2套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段31自由端圆周依次设置的多个夹紧片31a，相邻的两个夹紧片31a之间为槽缝31b，夹紧片31a的端部设有弧形面31c，锁紧套2的一端内设有与所述弧形面31c对应的锥形面。

其中，推动锁紧套2使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片31a将导电管1夹紧，进而使导电管1与加长连接杆3之间相对固定，向反方向推动锁紧套2，即可使导电管1与加长连接杆3之间松开；焊丝依次穿过导电管1、加长连接杆3被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，推动锁紧套2，使得导电管1与加长连接杆3之间松开，再旋钮加长连接杆3，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴3与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向推动锁紧套2将导电管1与加长连接杆3之间固定，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本。

实施例2：

如图1、图2和图3所示，一种电弧焊接头，包括导电管1、加长连接杆3、导电嘴5以及锁紧套2，所述导电管1和导电嘴5分别设于加长连接杆3的两端；所述加长连接杆3包括首段31、中段32和尾段33，所述首段31、中段32和尾段33内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段31的自由端设有与锁紧套2配合用于夹紧导电管1的夹紧组件，锁紧套2套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段31自由端圆周依次设置的多个夹紧片31a，相邻的两个夹紧片31a之间为槽缝31b，夹紧片31a的端部设有弧形面31c，锁紧套2的一端内设有与所述弧形面31c对应的锥形面。

其中，推动锁紧套2使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片31a将导电管1夹紧，进而使导电管1与加长连接杆3之间相对固定，向反方向推动锁紧套2，即可使导电管1与加长连接杆3之间松开；焊丝依次穿过导电管1、加长连接杆3被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，推动锁紧套2，使得导电管1与加长连接杆3之间松开，再旋钮加长连接杆3，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴3与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向推动锁紧套2将导电管1与加长连接杆3之间固定，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本。

本实施例中，所述中段32外套设有保护套4，保护套4的一端延伸至所述尾段33上。所述中段32的外圆周上设有第二外螺纹，所述保护套4内设有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。具体地，保护套4与中段32之间螺纹连接。

实施例3：

如图1、图2和图3所示，一种电弧焊接头，包括导电管1、加长连接杆3、导电嘴5以及锁紧套2，所述导电管1和导电嘴5分别设于加长连接杆3的两端；所述加长连接杆3包括首段31、中段32和尾段33，所述首段31、中段32和尾段33内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段31的自由端设有与锁紧套2配合用于夹紧导电管1的夹紧组件，锁紧套2套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段31自由端圆周依次设置的多个夹紧片31a，相邻的两个夹紧片31a之间为槽缝31b，夹紧片31a的端部设有弧形面31c，锁紧套2的一端内设有与所述弧形面31c对应的锥形面。

其中，推动锁紧套2使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片31a将导电管1夹紧，进而使导电管1与加长连接杆3之间相对固定，向反方向推动锁紧套2，即可使导电管1与加长连接杆3之间松开；焊丝依次穿过导电管1、加长连接杆3被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，推动锁紧套2，使得导电管1与加长连接杆3之间松开，再旋钮加长连接杆3，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴3与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向推动锁紧套2将导电管1与加长连接杆3之间固定，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本。

本实施例中，所述中段32外套设有保护套4，保护套4的一端延伸至所述尾段33上。所述中段32的外圆周上设有第二外螺纹，所述保护套4内设有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。具体地，保护套4与中段32之间螺纹连接。

本实施例中，所述尾段33的一端内设有第三内螺纹，所述导电嘴5的一端设有与所述第三内螺纹匹配的第三外螺纹。具体地，导电嘴5与尾段33之间螺纹连接。

实施例4：

如图1、图2和图3所示，一种电弧焊接头，包括导电管1、加长连接杆3、导电嘴5以及锁紧套2，所述导电管1和导电嘴5分别设于加长连接杆3的两端；所述加长连接杆3包括首段31、中段32和尾段33，所述首段31、中段32和尾段33内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段31的自由端设有与锁紧套2配合用于夹紧导电管1的夹紧组件，锁紧套2套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段31自由端圆周依次设置的多个夹紧片31a，相邻的两个夹紧片31a之间为槽缝31b，夹紧片31a的端部设有弧形面31c，锁紧套2的一端内设有与所述弧形面31c对应的锥形面。

其中，推动锁紧套2使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片31a将导电管1夹紧，进而使导电管1与加长连接杆3之间相对固定，向反方向推动锁紧套2，即可使导电管1与加长连接杆3之间松开；焊丝依次穿过导电管1、加长连接杆3被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，推动锁紧套2，使得导电管1与加长连接杆3之间松开，再旋钮加长连接杆3，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴3与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向推动锁紧套2将导电管1与加长连接杆3之间固定，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本。

本实施例中，所述中段32外套设有保护套4，保护套4的一端延伸至所述尾段33上。所述中段32的外圆周上设有第二外螺纹，所述保护套4内设有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。具体地，保护套4与中段32之间螺纹连接。

本实施例中，所述尾段33的一端内设有第三内螺纹，所述导电嘴5的一端设有与所述第三内螺纹匹配的第三外螺纹。具体地，导电嘴5与尾段33之间螺纹连接。

本实施例中，所述夹紧片31a设有8个，相应地，所述槽缝31b为8个。

实施例5：

如图1、图2和图3所示，一种电弧焊接头，包括导电管1、加长连接杆3、导电嘴5以及锁紧套2，所述导电管1和导电嘴5分别设于加长连接杆3的两端；所述加长连接杆3包括首段31、中段32和尾段33，所述首段31、中段32和尾段33内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段31的自由端设有与锁紧套2配合用于夹紧导电管1的夹紧组件，锁紧套2套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段31自由端圆周依次设置的多个夹紧片31a，相邻的两个夹紧片31a之间为槽缝31b，夹紧片31a的端部设有弧形面31c，锁紧套2的一端内设有与所述弧形面31c对应的锥形面。

其中，推动锁紧套2使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片31a将导电管1夹紧，进而使导电管1与加长连接杆3之间相对固定，向反方向推动锁紧套2，即可使导电管1与加长连接杆3之间松开；焊丝依次穿过导电管1、加长连接杆3被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，推动锁紧套2，使得导电管1与加长连接杆3之间松开，再旋钮加长连接杆3，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴3与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向推动锁紧套2将导电管1与加长连接杆3之间固定，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本。

本实施例中，所述中段32外套设有保护套4，保护套4的一端延伸至所述尾段33上。所述中段32的外圆周上设有第二外螺纹，所述保护套4内设有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。具体地，保护套4与中段32之间螺纹连接。

本实施例中，所述尾段33的一端内设有第三内螺纹，所述导电嘴5的一端设有与所述第三内螺纹匹配的第三外螺纹。具体地，导电嘴5与尾段33之间螺纹连接。

本实施例中，所述夹紧片31a设有8个，相应地，所述槽缝31b为8个。

所述尾段33上设有气孔。

实施例6：

如图1、图2和图3所示，一种电弧焊接头，包括导电管1、加长连接杆3、导电嘴5以及锁紧套2，所述导电管1和导电嘴5分别设于加长连接杆3的两端；所述加长连接杆3包括首段31、中段32和尾段33，所述首段31、中段32和尾段33内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段31的自由端设有与锁紧套2配合用于夹紧导电管1的夹紧组件，锁紧套2套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段31自由端圆周依次设置的多个夹紧片31a，相邻的两个夹紧片31a之间为槽缝31b，夹紧片31a的端部设有弧形面31c，锁紧套2的一端内设有与所述弧形面31c对应的锥形面。

其中，推动锁紧套2使其套紧在夹紧片外即可使夹紧片31a将导电管1夹紧，进而使导电管1与加长连接杆3之间相对固定，向反方向推动锁紧套2，即可使导电管1与加长连接杆3之间松开；焊丝依次穿过导电管1、加长连接杆3被送入至导电嘴5，并穿过导电嘴5，当导电嘴5的导电部的一侧被磨损后，推动锁紧套2，使得导电管1与加长连接杆3之间松开，再旋钮加长连接杆3，即可转动导电嘴5，进而调整导电嘴3与焊丝之间的相对位置，使得焊丝与导电嘴5的导电部未被磨损的一侧接触，再向相反方向推动锁紧套2将导电管1与加长连接杆3之间固定，即可继续使用焊接。通常情况下，导电嘴5的导电部被磨损的一侧占导电部圆周的四分之一，利用本焊接头可将剩余的四分之三也可利用，因此可将导电嘴5的使用寿命提升至原来的4倍，极大地节约了焊接成本。

本实施例中，所述中段32外套设有保护套4，保护套4的一端延伸至所述尾段33上。所述中段32的外圆周上设有第二外螺纹，所述保护套4内设有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。具体地，保护套4与中段32之间螺纹连接。

本实施例中，所述尾段33的一端内设有第三内螺纹，所述导电嘴5的一端设有与所述第三内螺纹匹配的第三外螺纹。具体地，导电嘴5与尾段33之间螺纹连接。

本实施例中，所述夹紧片31a设有16个，相应地，所述槽缝31b为16个。

本实施例中，所述尾段33上设有气孔。

实施例7：

本实施例与实施例6基本相同，区别在于：锁紧套2与加长连接杆3之间螺纹配合。所述锁紧套2的一端内设有第一内螺纹，所述首段31的外圆周上设有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。本实施例中，将锁紧套2与首段31之间设计为螺纹配合，旋钮锁紧套2使其套紧在夹紧片31a外即可使夹紧片31a将导电管1夹紧，进而使导电管1与加长连接杆3之间相对固定，向反方向旋钮锁紧套2，即可使导电管1与加长连接杆3之间松开。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (8)

1.一种电弧焊接头，其特征在于：包括导电管、加长连接杆、导电嘴以及锁紧套，所述导电管和导电嘴分别设于加长连接杆的两端；所述加长连接杆包括首段、中段和尾段，所述首段、中段和尾段内分别设有依次衔接的第一通道、第二通道和第三通道；所述首段的自由端设有与锁紧套配合用于夹紧导电管的夹紧组件，锁紧套套在夹紧组件外，所述夹紧组件包括沿着首段自由端圆周依次设置的多个夹紧片，相邻的两个夹紧片之间为槽缝，夹紧片的端部设有弧形面，锁紧套的一端内设有与所述弧形面对应的锥形面。

2.根据权利要求1所述的电弧焊接头，其特征在于：所述锁紧套的一端内设有第一内螺纹，所述首段的外圆周上设有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。

3.根据权利要求1所述的电弧焊接头，其特征在于：所述中段外套设有保护套，保护套的一端延伸至所述尾段上。

4.根据权利要求3所述的电弧焊接头，其特征在于：所述中段的外圆周上设有第二外螺纹，所述保护套内设有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹。

5.根据权利要求1所述的电弧焊接头，其特征在于：所述尾段的一端内设有第三内螺纹，所述导电嘴的一端设有与所述第三内螺纹匹配的第三外螺纹。

6.根据权利要求1所述的电弧焊接头，其特征在于：所述夹紧片设有8个，相应地，所述槽缝为8个。

7.根据权利要求1所述的电弧焊接头，其特征在于：所述夹紧片设有16个，相应地，所述槽缝为16个。

8.根据权利要求1所述的电弧焊接头，其特征在于：所述尾段上设有气孔。