CN209531393U - 一种带有八角形滚筒结构的筛药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有八角形滚筒结构的筛药机，属于制药设备技术领域，解决了现有技术易挡住筛孔、影响筛药效果等问题。带有八角形滚筒结构的筛药机，包括机体，机体内部沿水平方向设置有八角形滚筒，滚筒采用框架式结构，滚筒侧壁的每个平面上均固定有多个导流隔板和筛网，导流隔板以均匀的间距分布，同时八个平面中相邻的两个平面上的导流隔板交错排列，在滚筒旋转过程中物料随导流隔板不断向前推进。本实用新型利用八角形滚筒使药物的位置不仅仅局限于滚筒底部，可以跟随滚筒内导流隔板到达不同的高度，从而让药物筛分更充分，而且每个面的筛网都可以灵活拆卸，更方便清洗和调整，大大提升了筛分效率。

Description

一种带有八角形滚筒结构的筛药机

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，尤其涉及一种带有八角形滚筒结构的筛药机。

背景技术

中药材包括植物、动物和矿物类，中药材在制剂前首先要进行净选，特别是茎叶类的植物药材，由于采摘和晾晒的环境条件，往往混有泥沙等杂质，如不能有效去除，带到下道工序，将严重影响制剂的药品质量和卫生学指标。

目前，对中药材进行净选通常采用筛药机，现有的筛药机内部的滚筒普遍为圆柱形结构，在筛药机筛药时，由于圆柱形结构表面为弧形，在重力的作用，物料不会随滚筒滚动，而总是沉集在底部，挡住筛孔，影响了筛药效果。此外，筛网不易更换，筛网孔径基本是固定的，无法根据药材所含杂质的不同灵活调整筛网孔径的大小，使筛药效率低，筛药不充分，而且从筛药机上清除残留的杂质困难，维护困难。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提供一种带有八角形滚筒结构的筛药机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有八角形滚筒结构的筛药机，包括机体，机体的一端形成进料口，机体的另一端形成出料口，所述机体内部沿水平方向通过轴承转动连接有八角形滚筒，滚筒的一端与进料口相连通，滚筒的另一端与出料口相连通，滚筒的横截面为八角形，滚筒采用框架式结构，滚筒侧壁的每个平面上均固定有多个导流隔板和筛网，导流隔板以均匀的间距分布，同时八个平面中相邻的两个平面上的导流隔板交错排列，在滚筒旋转过程中物料随导流隔板不断向前推进。

进一步地，所述滚筒的每个平面上的导流隔板与其所在平面成60-75度夹角。

进一步地，所述导流隔板与滚筒的转轴方向成30-45度夹角。

进一步地，所述机体内位于八角形滚筒的下部固定有楔形容器。

进一步地，所述滚筒包括A段和B段，每段上方的机体上分别罩有排尘罩，排尘罩顶部开设排尘口，排尘口内部与滚筒相通，排尘口外部通过管道与风机相连。

进一步地，所述机体的侧部位于A段和B段处两侧分别设有检修口。

进一步地，所述滚筒包括A段和B段，A段位于进料口一侧，B段位于出料口一侧，A段筛网的筛孔孔径大于B段筛网的筛孔孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的带有八角形滚筒结构的筛药机，利用八角形滚筒使药物的位置不仅仅局限于滚筒底部，可以跟随滚筒内导流隔板到达不同的高度，从而让药物筛分更充分，而且每个面的筛网都可以灵活拆卸，更方便清洗和调整，大大提升了筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带有八角形滚筒结构的筛药机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的带有八角形滚筒结构的筛药机的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的带有八角形滚筒结构的筛药机的立体示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、进料口；3、出料口；4、滚筒；5、导流隔板；6、筛网；7、楔形容器；8、排尘罩；9、排尘口；10、检修口；11、电机；12、清理窗；13、导流板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～3所示；

本实用新型一种带有八角形滚筒结构的筛药机，包括机体1，机体1的一端形成进料口2，机体1的另一端形成出料口3，所述机体1内部沿水平方向通过轴承转动连接有八角形滚筒4，滚筒4的一端与进料口2相连通，滚筒4的另一端与出料口3相连通，滚筒4的横截面为八角形，滚筒4采用框架式结构，滚筒侧壁的每个平面上均固定有多个导流隔板5和筛网6，导流隔板5以均匀的间距分布，同时八个平面中相邻的两个平面上的导流隔板5交错排列，在滚筒4旋转过程中物料随导流隔板5不断向前推进。

具体地，滚筒4框架由八条棱柱和两个八角形边框焊接而成，导流隔板5通过焊接固定于滚筒4的框架的里侧，筛网6通过螺丝固定于框架的外侧，可根据药材性质灵活选择不同筛板孔径大小的筛板，便于更换和定期清洗清洁。操作时，滚筒4通过电机11驱动旋转，导流隔板5能使物料在滚筒的旋转过程中不断向前推进，同时采用八角形滚筒，物料随滚筒运动不会一直沉积累在滚筒底部，可以跟随滚筒内导流隔板到达不同的高度，防止药物杂质等堵塞筛网6的筛孔，从而让药物筛分更充分，保证筛药的效果。此外，筛网6还可通过快卡等方式固定于滚筒的框架上。

作为优选的实施方式，所述滚筒4的每个平面上的导流隔板5与其所在平面成60-75度夹角，避免物料随滚筒滚动瞬间导流隔板产生的切向力而使物料破碎。

作为优选的实施方式，所述导流隔板5与滚筒4的转轴方向成30-45度夹角，保证滚筒4旋转过程中物料随导流隔板5不断向前推进。

作为优选的实施方式，所述机体1内位于八角形滚筒5的下部固定有楔形容器7，泥沙等大颗粒杂质可随滚筒转动落入楔形容器7中，便于集中收集清理。机体1的侧壁开设清理窗12，打开清理窗12可将楔形容器7中的杂质清除。

作为优选的实施方式，所述滚筒4包括A段和B段，每段上方的机体1上分别罩有排尘罩8，排尘罩8顶部开设排尘口9，排尘口9内部与滚筒4相通，排尘口9外部通过管道与风机相连，通过风机作用，滚筒内的灰尘等小颗粒杂质可由排尘口9排出，八角形滚筒4经过加长，分为A、B两段，每段分设排尘口9，排尘效果更理想。

作为优选的实施方式，所述机体1的侧部位于A段和B段两侧分别设有检修口10，每段单独开设检修口，便于清理、拆卸更换筛网等操作。

作为优选的实施方式，所述出料口3处设有上宽下窄开口向下倾斜的导流板13。

作为优选的实施方式，所述机体1的底部设有多个地脚，可进行高度调节。

作为优选的实施方式，所述机体1的底部下角设有滑轮，可对机体1进行移动，操作更加方便灵活。

作为优选的实施方式，所述滚筒包括A段和B段，A段位于进料口一侧，B段位于出料口一侧，A段筛网的筛孔孔径大于B段筛网的筛孔孔径。本实用八角形滚筒经过加长，分为A、B两段使物料筛分的更充分，而且每个面的筛网均固定在滚筒的框架上，可以灵活拆卸，更方便清洗和调整，大大提升了筛分效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种带有八角形滚筒结构的筛药机，包括机体，机体的一端形成进料口，机体的另一端形成出料口，其特征在于，所述机体内部沿水平方向通过轴承转动连接有八角形滚筒，滚筒的一端与进料口相连通，滚筒的另一端与出料口相连通，滚筒的横截面为八角形，滚筒采用框架式结构，滚筒侧壁的每个平面上均固定有多个导流隔板和筛网，导流隔板以均匀的间距分布，同时八个平面中相邻的两个平面上的导流隔板交错排列，在滚筒旋转过程中物料随导流隔板不断向前推进。

2.根据权利要求1所述的带有八角形滚筒结构的筛药机，其特征在于，所述滚筒的每个平面上的导流隔板与其所在平面成60-75度夹角。

3.根据权利要求1所述的带有八角形滚筒结构的筛药机，其特征在于，所述导流隔板与滚筒的转轴方向成30-45度夹角。

4.根据权利要求1所述的带有八角形滚筒结构的筛药机，其特征在于，所述机体内位于滚筒的下部固定有楔形容器。

5.根据权利要求1所述的带有八角形滚筒结构的筛药机，其特征在于，所述滚筒包括A段和B段，每段上方的机体上分别罩有排尘罩，排尘罩顶部开设排尘口，排尘口内部与滚筒相通，排尘口外部通过管道与风机相连。

6.根据权利要求5所述的带有八角形滚筒结构的筛药机，其特征在于，所述机体的侧部位于A段和B段处两侧分别设有检修口。

7.根据权利要求1所述的带有八角形滚筒结构的筛药机，其特征在于，所述出料口处设有上宽下窄开口向下倾斜的导流板。

8.根据权利要求1所述的带有八角形滚筒结构的筛药机，其特征在于，所述滚筒包括A段和B段，A段位于进料口一侧，B段位于出料口一侧，A段筛网的筛孔孔径大于B段筛网的筛孔孔径。