CN209530197U - 一种压滤机滤布曲张机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压滤机滤布曲张机构，包括：独立设于每个滤板上的曲张组件；每个曲张组件包括2个背向设置或1个朝向滤板内侧的曲张摆臂；每个曲张摆臂为独立的俯仰动作构件，上端分别连接一个滤布的上端，下端设有用于在俯仰动作时复位的弹性元件。本实用新型通过将曲张组件独立设于每个滤板上，使曲张组件与滤布的连接结构处于滤板附近，不再处于相邻滤板中间；相邻滤板中间的上部空间没有机构，可供滤布清洗机构运动，不易发生干涉，解决了现有技术中与滤布冲洗机构干涉而不能同时使用的问题，具有积极的技术意义。

Description

一种压滤机滤布曲张机构

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机滤布曲张机构，属于环保设备技术领域。

背景技术

在环保行业中，对矿山含渣污水等物料粘性小的固液混合态废料，常常采用压滤机进行固液分离。在使用过程中，压滤机内的滤板为平行排列，滤板之间间歇开合对滤板之间的固液混合物进行挤压，利用滤板之间设置的滤布的过滤作用，将固体物质分离出来形成滤饼。由于滤饼具有一定粘性，有时会粘在滤布上，不易自然脱落，此时需要设置滤布曲张机构，带动滤布做曲张运动，形成向内的夹角，促进滤饼的脱落分离。

在现有技术中，压滤机中的滤布曲张机构通常采用铰接在相邻滤板之间的曲张臂，形成横向的滤板推拉机构；同时滤布连接于曲张臂上；相邻两块滤板拉开时曲张臂及滤布与曲张臂的连接结构位于滤板间距；在使用中发现这类滤布曲张机构存在明显不足：1.滤布曲张活动幅度小，被动落饼效果差；2. 结构冗杂，连接结构位于相邻滤板的中间，与滤布冲洗机构干涉，不能同时使用。因为滤布冲洗机构需要从上方进入拉开状态的滤板中间，才能对滤布进行有效冲洗。

因此，设计一种新的压滤机滤布曲张机构，弥补现有技术中的不足，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

现有技术中，压滤机滤布曲张机构主要采用铰接在存在相邻滤板之间的曲张臂形成横向的滤板推拉机构，同时滤布连接于曲张臂上；因此存在滤布曲张活动幅度小、被动落饼效果差和连接结构与滤布冲洗机构干涉而不能同时使用的问题。

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种压滤机滤布曲张机构。

本实用新型采用下述技术方案：

一种压滤机滤布曲张机构，其特征在于，包括：独立设于每个滤板上的曲张组件；

每个曲张组件包括2个背向设置或1个朝向滤板内侧的曲张摆臂；

每个曲张摆臂为独立的俯仰动作构件，上端分别连接一个滤布的上端，下端设有用于在俯仰动作时复位的弹性元件。

优选的，所述曲张摆臂截面为“亻”结构，下部与滤板通过曲张固定块连接，上端为与滤板同向的条形构件，通过尼龙绳或粘扣与滤布上端固定连接。

优选的，所述曲张固定块上设有限制曲张摆臂俯仰动作幅度的限位销。

优选的，所述曲张摆臂下端铰接固定；所述弹性元件为绕铰接转轴设置的扭簧。

优选的，所述扭簧对曲张摆臂的作用力矩，小于滤饼和滤布自重对曲张摆臂的作用力矩，大于滤布自重对曲张摆臂的作用力矩。

优选的，滤板收拢状态下，每个曲张组件的厚度小于滤板厚度；曲张摆臂俯下状态时，上端超出滤板宽度。

优选的，同一所述曲张组件中的2个曲张摆臂，交叉设置，铰接转轴连接于同一组曲张固定块上。

优选的，每个曲张摆臂下端为2个连接支腿；每个曲张组件中的铰接转轴为2个。

本实用新型具有以下的优点：

（1）通过将曲张组件设于每个滤板上，使曲张组件与滤布的连接结构处于滤板附近，不再处于相邻滤板中间；相邻滤板中间的上部空间没有机构，可供滤布清洗机构运动，不易发生干涉；

（2）曲张机构带动滤布进行的曲张运动幅度较大，所形成的内倾张角较大，提高滤饼的主动脱落效果；

（3）曲张摆臂利用滤饼自重和扭簧的扭力作用进行俯仰摆动，保证了滤布张角的张开和曲张摆臂的复位，同时省去了外部的推拉力量，达到了节能效果；

（4）简化了结构，使曲张机构本身的结构及与滤布的连接结构均更加简洁，彼此独立，更换维修更加简单便捷。

附图说明

图1 是本实用新型的实施例侧视示意图；

图2 是本实用新型实施例部分结构正视示意图；

图3 是现有技术中滤布曲张机构结构示意图；

其中：1. 滤板，2.曲张固定块，3.扭簧，4.曲张摆臂，5.滤布，6.铰接转轴，7.限位销，8.螺钉，9.曲张臂，10. 滤布撑杆总成，11. 拉簧，12. 滤布串杆总成。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

在现有技术的压滤机中，使用了如图3所示的滤布曲张机构；位于每个滤板1两侧的曲张臂9的上端通过拉簧11与滤布串杆总成12连接，每组曲张臂9（包括铰接的2个臂）的臂上分别设有滤布撑杆总成，滤布5一端与一滤板1连接、另一端穿过滤布撑杆总成10、滤布串杆总成12中的串杆及另一侧的滤布撑杆总成10与另一滤板1连接。现有的曲张结构中，曲张臂9与相邻的滤板铰链，相邻两块滤板拉开时滤布串杆总成位于拉开间距的中间，影响压滤机滤布冲洗机构的使用。同时，因为相互之间不独立，安装更换维修等均不方便。 从图2、图3可以看出，滤布5的张角（与滤板的夹角）取决于滤布5上端的连接点位置；现有技术中的滤布连接于曲张臂9的中部，因此内倾张角较难扩大，对滤饼脱落不利。

为了保证曲张结构的压缩，张角的形成，提高滤饼主动脱落效果，作为曲张机构，由于滤板间距有限，滤布张角会受到限制，从而影响滤饼脱落效果；另外，滤板厚度有限，曲张结构整体收拢后的尺寸不能干涉滤板的压紧。因此，在整个机构设计过程中必须充分考虑曲张结构摆动时的张角和收拢后的整体尺寸。

如图1、图2所示，本实施例为一种压滤机滤布曲张机构，应用于与图3所示滤布曲张机构所应用的相同的压滤机；包括设于每个滤板1上的曲张组件；因为压滤机内的滤板组包括多块滤板1，因此本实施例的曲张机构也包括多个曲张组件，数量与滤板1对应。

每个曲张组件均包括曲张摆臂4；滤板位置不同，曲张组件所包含的曲张摆臂4数量也不同。对滤板组（平行排列的滤板总合名称）最外侧（即滤板侧视时的最左侧和最右侧）的2个滤板而言，由于其外侧直接连接压滤机其余部件，没有滤布设置，只在内侧（朝向其他滤板方向）有滤布和滤饼的存在，因此这2个滤板顶部设置的曲张组件只包括1个上端朝向滤板组内侧的曲张摆臂4。对其余滤板而言，每个曲张组件包括2个背向设置且独立做俯仰动作的曲张摆臂4；这样通过将曲张组件设于每个滤板1上，使曲张组件与滤布5的连接结构处于滤板1附近，不再处于相邻滤板1中间；相邻滤板1中间的上部空间没有机构，可供滤布5清洗机构运动，不易发生干涉。同时简化了结构，使曲张机构本身的结构及与滤布5的连接结构均更加简洁，彼此独立，更换维修更加简单便捷。图1中主要绘制了滤板组中间部位的滤板结构，因为这部分具有代表性，而没有绘制滤板组最外侧滤板的结构。以下对曲张组件和曲张摆臂的描述，也主要以中间滤板所属结构为例。

所述曲张摆臂4截面为“亻”形结构，上端为与滤板1同向（同一走向）的条形（或称平板形）构件，下端为2个连接支腿；连接支腿设有铰接孔，通过铰接转轴6进行铰接，铰接转轴6的两端分别通过曲张固定块2限位和固定；所述曲张固定块2通过螺钉8固定在滤板1的顶部，侧面带有容纳铰接转轴6的孔；为了保证铰接转轴6旋转的顺畅，曲张固定块2与铰接转轴6之间还可以设置轴承。曲张固定块2可采用塑料材质。

每个曲张摆臂4上端条形构件均连接一个滤布5的上端，滤布5通过尼龙绳或粘扣与曲张摆臂4上端固定连接。滤布5下端与滤板1固定连接，既属于现有结构，也采用常见连接方式，无需详述；滤布5中部与滤板1不做连接，以便于通过牵引上端，使整个滤布5做远离和接近滤板1的曲张运动（事实上也可称作是相对于与滤板1下端连接部的俯仰运动）。

同一所述曲张组件中的2个曲张摆臂4，在同一位置的连接支腿的铰接转轴6，连接于同一组曲张固定块2上；2个曲张摆臂4的连接支腿交叉设置。这样设置之下，每个曲张组件中的铰接转轴6为4个。同一位置2个铰接转轴6成为另侧曲张摆臂4（连接支腿）的限位结构，防止俯下程度过大。

滤板1收拢状态下，每个曲张组件的厚度小于滤板1厚度。从而避免曲张组件之间的干涉影响滤板1的收拢压缩。曲张摆臂4俯下状态时，上端超出滤板1宽度；从而使在曲张摆臂4“俯下”状态下，其上端连接的滤布5上端离开滤板1向内（即滤板1间距方向），滤布5形成向内倾斜的姿态，利于滤饼掉落。

曲张摆臂4下端的连接支腿与滤板1之间设有扭簧3。所述扭簧3绕在铰接转轴6上，一端别在连接支腿上，一端别在用于滤板1顶部，用于在曲张摆臂4俯仰动作时复位。

所述扭簧3对曲张摆臂4的作用力矩，小于滤板1拉开状态下滤饼和滤布5自重对曲张摆臂4的作用力矩，大于滤布5自重对曲张摆臂4的作用力矩。

在滤板1拉开的状态下，当滤饼沾在滤布5上时，此时滤饼和滤布5自重对曲张摆臂4的作用力矩大于扭簧3对曲张摆臂4的作用力矩，则曲张摆臂4会在滤饼和滤布5自重的作用下被拉动，做“俯”的动作，滤布5与滤板1形成张角，向内倾斜。当滤饼掉落，对曲张摆臂4两个方向的作用力矩变成扭簧3和滤布5自重，由于扭簧3力矩较大，则曲张摆臂4又被扭簧3拉回原位。这样的设置，曲张摆臂4利用滤饼自重和扭簧3的扭力作用进行俯仰摆动，保证了滤布5张角的张开和曲张摆臂4的复位，同时省去了外部的推拉力量，达到了节能效果。

所述曲张固定块2侧面上设有限制曲张摆臂4俯仰动作幅度的限位销7；在曲张摆臂4“仰起”（或称回程、复位）到位、滤布5紧贴滤板1时连接支腿与限位销7接触，防止在扭簧3作用下仰起过度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种压滤机滤布曲张机构，其特征在于，包括：独立设于每个滤板（1）上的曲张组件；

每个曲张组件包括2个背向设置或1个朝向滤板（1）内侧的曲张摆臂（4）；

每个曲张摆臂（4）为独立的俯仰动作构件，上端分别连接一个滤布（5）的上端，下端设有用于在俯仰动作时复位的弹性元件。

2.根据权利要求1所述的压滤机滤布曲张机构，其特征在于，所述曲张摆臂（4）截面为“亻”结构，下部与滤板（1）通过曲张固定块（2）连接，上端为与滤板（1）同向的条形构件，通过尼龙绳或粘扣与滤布（5）上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的压滤机滤布曲张机构，其特征在于，所述曲张固定块（2）上设有限制曲张摆臂（4）俯仰动作幅度的限位销（7）。

4.根据权利要求2所述的压滤机滤布曲张机构，其特征在于，所述曲张摆臂（4）下端铰接固定；所述弹性元件为绕铰接转轴（6）设置的扭簧（3）。

5.根据权利要求4所述的压滤机滤布曲张机构，其特征在于，所述扭簧（3）对曲张摆臂（4）的作用力矩，小于滤饼和滤布（5）自重对曲张摆臂（4）的作用力矩，大于滤布（5）自重对曲张摆臂（4）的作用力矩。

6.根据权利要求4所述的压滤机滤布曲张机构，其特征在于，同一所述曲张组件中的2个曲张摆臂（4），交叉设置，铰接转轴（6）连接于同一组曲张固定块（2）上。

7.根据权利要求4所述的压滤机滤布曲张机构，其特征在于，每个曲张摆臂（4）下端为2个连接支腿；每个曲张组件中的铰接转轴（6）为2个。

8.根据权利要求1所述的压滤机滤布曲张机构，其特征在于，滤板（1）收拢状态下，每个曲张组件的厚度小于滤板（1）厚度；曲张摆臂（4）俯下状态时，上端超出滤板（1）宽度。