CN208689847U - 一种节能led显示屏模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能LED显示屏模组，包括模组本体，所述模组本体的一侧设有安装板，所述安装板靠近模组本体的一侧与模组本体相接触，所述安装板靠近模组本体的一侧开设有方槽，且方槽内设有卡座，卡座靠近模组本体的一侧与模组本体固定安装，所述方槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽，且安装槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有横板，卡座远离模组本体的一侧接触有与方槽滑动安装的顶板，且顶板远离卡座的一侧铰接有两个倾斜设置的连接杆。本实用新型结构简单，便于快速的对模组本体进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求。

Description

一种节能LED显示屏模组

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏设备技术领域，尤其涉及一种节能LED显示屏模组。

背景技术

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成，经检索授权公告号CN207352907U公开了一种节能LED显示屏模组，包括模组本体、LED灯珠、连接机构、充电电路、保护电路和PCB电路板，所述模组本体的一侧等距离安装有若干个LED灯珠，所述模组本体的另一侧安装有PCB电路板，所述PCB电路板上安装有充电电路和保护电路，所述模组本体上安装有连接机构，所述连接机构由固定板、卡槽、凸块、第一拉杆、矩形固定孔、第二拉杆、固定槽、复位弹簧、卡孔、第一拉杆孔、第二拉杆孔、限位弹簧、卡块、卡板、移动槽和梯形固定块组成，所述模组本体的一侧开设有卡槽，所述模组本体的另一侧安装有凸块，该LED显示屏模组，有利于模组本体进行拼接，便于固定，还具备节能环保作用。

现有的节能LED显示屏模组在使用时大都是与安装板或安装架进行螺纹固定，以便于对LED显示屏模组进行支撑使用，现有的LED显示屏模组与安装板不便于快速拆装，拆装费时费力，给后期拆卸维护更换时带来极大的不便，不能满足人们的使用需求，因此我们提出了一种节能LED显示屏模组。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能LED显示屏模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能LED显示屏模组，包括模组本体，所述模组本体的一侧设有安装板，所述安装板靠近模组本体的一侧与模组本体相接触，所述安装板靠近模组本体的一侧开设有方槽，且方槽内设有卡座，卡座靠近模组本体的一侧与模组本体固定安装，所述方槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽，且安装槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动套设有横板，卡座远离模组本体的一侧接触有与方槽滑动安装的顶板，且顶板远离卡座的一侧铰接有两个倾斜设置的连接杆，两个连接杆对称设置，所述连接杆远离顶板的一端与对应的横板靠近顶板的一侧相铰接，所述横板远离顶板的一侧与对应的安装槽远离其开口的一侧内壁之间焊接有多个压缩弹簧，所述卡座的顶部开设有卡槽，且卡槽内活动卡装有卡杆，卡杆的顶端贯穿位于上方的一个安装槽并延伸至安装板的上方，所述卡杆的一侧固定安装有滑块，且滑块的顶部与位于上方的一个安装槽的顶部内壁之间焊接有第一弹簧。

优选的，位于上方的一个安装槽的顶部内壁上开设有矩型孔，且矩型孔与卡杆滑动连接。

优选的，所述横板的顶部开设有圆孔，且圆孔与对应的滑杆滑动连接。

优选的，所述横板的两侧分别与对应的安装槽的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述方槽的两侧内壁上均开设有限位槽，顶板的两侧均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述卡座的外侧与方槽的内壁活动接触。

优选的，位于同一个安装槽内压缩弹簧的数量为二到四个，且位于同一个安装槽内的二到四个压缩弹簧等间距设置在横板远离顶板的一侧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过卡杆、滑块、第一弹簧、卡槽、压缩弹簧、横板、滑杆、连接杆、顶板与卡座相配合，拆卸时，向上拉动卡杆，卡杆带动滑块对第一弹簧压缩，卡杆与卡槽分离，此时压缩弹簧的弹力带动对应的横板在滑杆上滑动，两个横板带动两个连接杆对顶板挤压，使得顶板移动并推出卡座，此时可以取下模组本体；

通过卡杆、滑块、第一弹簧、卡槽、压缩弹簧、横板、滑杆、连接杆、顶板与卡座相配合，固定时，把卡座拆入方槽内，卡座对顶板挤压，使得顶板通过两个连接杆对两个横板挤压，横板在对应的滑杆上滑动并对压缩弹簧进行压缩，模组本体与安装板相接触时，此时放松对卡杆的拉力，压缩状态的第一弹簧复位能够带动滑块移动，滑块带动卡杆卡入卡槽内，卡杆通过卡槽限制卡座，从而固定了模组本体，使得能够快速的对模组本体进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求。

本实用新型结构简单，便于快速的对模组本体进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能LED显示屏模组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能LED显示屏模组的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能LED显示屏模组的B部分剖视结构示意图。

图中：1模组本体、2安装板、3方槽、4安装槽、5顶板、6滑杆、7横板、8压缩弹簧、9连接杆、10卡座、11卡槽、12卡杆、13滑块、14第一弹簧、15限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能LED显示屏模组，包括模组本体1，模组本体1的一侧设有安装板2，安装板2靠近模组本体1的一侧与模组本体1相接触，安装板2靠近模组本体1的一侧开设有方槽3，且方槽3内设有卡座10，卡座10靠近模组本体1的一侧与模组本体1固定安装，方槽3的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽4，且安装槽4远离其开口的一侧内壁上固定安装有滑杆6，滑杆6上滑动套设有横板7，卡座10远离模组本体1的一侧接触有与方槽3滑动安装的顶板5，且顶板5远离卡座10的一侧铰接有两个倾斜设置的连接杆9，两个连接杆9对称设置，连接杆9远离顶板5的一端与对应的横板7靠近顶板5的一侧相铰接，横板7远离顶板5的一侧与对应的安装槽4远离其开口的一侧内壁之间焊接有多个压缩弹簧8，卡座10的顶部开设有卡槽11，且卡槽11内活动卡装有卡杆12，卡杆12的顶端贯穿位于上方的一个安装槽4并延伸至安装板2的上方，卡杆12的一侧固定安装有滑块13，且滑块13的顶部与位于上方的一个安装槽4的顶部内壁之间焊接有第一弹簧14，通过卡杆12、滑块13、第一弹簧14、卡槽11、压缩弹簧8、横板7、滑杆6、连接杆9、顶板5与卡座10相配合，拆卸时，向上拉动卡杆12，卡杆12带动滑块13对第一弹簧14压缩，卡杆12与卡槽11分离，此时压缩弹簧8的弹力带动对应的横板7在滑杆6上滑动，两个横板7带动两个连接杆9对顶板5挤压，使得顶板5移动并推出卡座10，此时可以取下模组本体1，通过卡杆12、滑块13、第一弹簧14、卡槽11、压缩弹簧8、横板7、滑杆6、连接杆9、顶板5与卡座10相配合，固定时，把卡座10拆入方槽3内，卡座10对顶板5挤压，使得顶板5通过两个连接杆9对两个横板7挤压，横板7在对应的滑杆6上滑动并对压缩弹簧8进行压缩，模组本体1与安装板2相接触时，此时放松对卡杆12的拉力，压缩状态的第一弹簧14复位能够带动滑块13移动，滑块13带动卡杆12卡入卡槽11内，卡杆12通过卡槽11限制卡座10，从而固定了模组本体1，使得能够快速的对模组本体1进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求，本实用新型结构简单，便于快速的对模组本体1进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求。

本实用新型中，位于上方的一个安装槽4的顶部内壁上开设有矩型孔，且矩型孔与卡杆12滑动连接，横板7的顶部开设有圆孔，且圆孔与对应的滑杆6滑动连接，横板7的两侧分别与对应的安装槽4的两侧内壁滑动连接，方槽3的两侧内壁上均开设有限位槽，顶板5的两侧均固定安装有限位块15，且限位块15与对应的限位槽滑动连接，卡座10的外侧与方槽3的内壁活动接触，位于同一个安装槽4内压缩弹簧8的数量为二到四个，且位于同一个安装槽4内的二到四个压缩弹簧8等间距设置在横板7远离顶板5的一侧，通过卡杆12、滑块13、第一弹簧14、卡槽11、压缩弹簧8、横板7、滑杆6、连接杆9、顶板5与卡座10相配合，拆卸时，向上拉动卡杆12，卡杆12带动滑块13对第一弹簧14压缩，卡杆12与卡槽11分离，此时压缩弹簧8的弹力带动对应的横板7在滑杆6上滑动，两个横板7带动两个连接杆9对顶板5挤压，使得顶板5移动并推出卡座10，此时可以取下模组本体1，通过卡杆12、滑块13、第一弹簧14、卡槽11、压缩弹簧8、横板7、滑杆6、连接杆9、顶板5与卡座10相配合，固定时，把卡座10拆入方槽3内，卡座10对顶板5挤压，使得顶板5通过两个连接杆9对两个横板7挤压，横板7在对应的滑杆6上滑动并对压缩弹簧8进行压缩，模组本体1与安装板2相接触时，此时放松对卡杆12的拉力，压缩状态的第一弹簧14复位能够带动滑块13移动，滑块13带动卡杆12卡入卡槽11内，卡杆12通过卡槽11限制卡座10，从而固定了模组本体1，使得能够快速的对模组本体1进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求，本实用新型结构简单，便于快速的对模组本体1进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求。

工作原理：对模组本体1进行拆卸时，向上拉动卡杆12，卡杆12带动滑块13对第一弹簧14压缩，同时卡杆12与卡槽11分离，此时压缩弹簧8的弹力带动对应的横板7在滑杆6上滑动，两个横板7带动两个连接杆9对顶板5挤压，使得顶板5移动并带动限位块15在对应的限位槽内滑动，顶板5推动卡座10，使得卡座10从方槽3内滑出，此时可以取下模组本体1，对模组本体1进行固定时，把卡座10拆入方槽3内，卡座10对顶板5挤压，使得顶板5通过两个连接杆9对两个横板7挤压，横板7在对应的滑杆6上滑动并对压缩弹簧8进行压缩，当模组本体1与安装板2相接触时，此时放松对卡杆12的拉力，压缩状态的第一弹簧14复位能够带动滑块13移动，滑块13带动卡杆12卡入卡槽11内，卡杆12通过卡槽11限制卡座10，从而固定了模组本体1，使得能够快速的对模组本体1进行拆装，节省拆装时间，降低人员劳动强度，且便于后期维护，能够满足人们的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能LED显示屏模组，包括模组本体(1)，所述模组本体(1)的一侧设有安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)靠近模组本体(1)的一侧与模组本体(1)相接触，所述安装板(2)靠近模组本体(1)的一侧开设有方槽(3)，且方槽(3)内设有卡座(10)，卡座(10)靠近模组本体(1)的一侧与模组本体(1)固定安装，所述方槽(3)的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽(4)，且安装槽(4)远离其开口的一侧内壁上固定安装有滑杆(6)，滑杆(6)上滑动套设有横板(7)，卡座(10)远离模组本体(1)的一侧接触有与方槽(3)滑动安装的顶板(5)，且顶板(5)远离卡座(10)的一侧铰接有两个倾斜设置的连接杆(9)，两个连接杆(9)对称设置，所述连接杆(9)远离顶板(5)的一端与对应的横板(7)靠近顶板(5)的一侧相铰接，所述横板(7)远离顶板(5)的一侧与对应的安装槽(4)远离其开口的一侧内壁之间焊接有多个压缩弹簧(8)，所述卡座(10)的顶部开设有卡槽(11)，且卡槽(11)内活动卡装有卡杆(12)，卡杆(12)的顶端贯穿位于上方的一个安装槽(4)并延伸至安装板(2)的上方，所述卡杆(12)的一侧固定安装有滑块(13)，且滑块(13)的顶部与位于上方的一个安装槽(4)的顶部内壁之间焊接有第一弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能LED显示屏模组，其特征在于，位于上方的一个安装槽(4)的顶部内壁上开设有矩型孔，且矩型孔与卡杆(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能LED显示屏模组，其特征在于，所述横板(7)的顶部开设有圆孔，且圆孔与对应的滑杆(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能LED显示屏模组，其特征在于，所述横板(7)的两侧分别与对应的安装槽(4)的两侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能LED显示屏模组，其特征在于，所述方槽(3)的两侧内壁上均开设有限位槽，顶板(5)的两侧均固定安装有限位块(15)，且限位块(15)与对应的限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能LED显示屏模组，其特征在于，所述卡座(10)的外侧与方槽(3)的内壁活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种节能LED显示屏模组，其特征在于，位于同一个安装槽(4)内压缩弹簧(8)的数量为二到四个，且位于同一个安装槽(4)内的二到四个压缩弹簧(8)等间距设置在横板(7)远离顶板(5)的一侧。