CN209527855U - 一种现场供料加香装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种现场供料加香装置,包括机台，机台上设有进料管和加料管，进料管上依次设有第一蝶阀、过滤器、第二蝶阀和第一支管，第一支管一端设有第二支管，另一端连接有第三支管，第一支管上设有齿轮泵和循环管，第三支管上依次设有压力传感器、第一球阀和质量流量计传感器，加料管上设有第三球阀和位于第三支管一侧的回流管，加料管连接有第四支管；本实用新型可现场连接移动存储罐，为烟叶或烟丝直接供料加香，不仅方便监测加料量，且回流管内余料，以热水清洗、空气吹扫快速清洁，停机检查时还可通过管路内循环保证瞬时流量不变，显著降低了成本，提高了生产效率和卷烟质量。

Description

一种现场供料加香装置

技术领域

本实用新型涉及一种现场供料加香装置,属于卷烟生产技术领域。

背景技术

卷烟生产时通过糖香料厨房系统配制的成品料液，以移动存储罐转移运输，至卷烟生产过程中，按加料工艺定量喷洒在烟叶或烟丝上，赋予卷烟不同风味，但由于不同料液的移动存储罐现场供香时，采用现场连管加香不仅连接速度慢，难以跟踪流量，限制了生产效率，导致成品质量不均，且加香后，管内料液难以清洗，管路配置成本较高，容易造成料液混淆，影响料液纯度，从而改变卷烟质量，同时，对于间隔加香或停机检查时停止加入料液的工况，还容易在管路内形成起泡或堵塞现象，影响瞬时流量，导致供料加香不精准，而影响卷烟生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种现场供料加香装置，可现场连接移动存储罐，为烟叶或烟丝直接供料加香，不仅方便监测加料量，且回流管内余料，以热水清洗、空气吹扫快速清洁，停机检查时还可通过管路内循环保证瞬时流量不变，显著降低了成本，提高了生产效率和卷烟质量。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种现场供料加香装置，包括机台，其中，所述机台上设有进料管和加料管，由进料管一端至另一端方向，所述进料管上依次设有第一蝶阀、过滤器、第二蝶阀和第一支管，所述第一支管一端设有第二支管，另一端连接有第三支管，所述第一支管上设有齿轮泵和循环管，所述循环管上设有节流阀，且两端分别连接在齿轮泵两侧的第一支管上；

所述第二支管上设有第三蝶阀，所述第三支管端部与加料管连接，由第一支管至加料管方向，所述第三支管上依次设有压力传感器、第一球阀和质量流量计传感器，所述加料管上设有第三球阀和位于第三支管一侧的回流管，所述回流管上设有第二球阀，所述回流管端部位于进料管和第一支管之间，且与第一支管相连，所述加料管连接有第四支管，所述第四支管位于第三球阀和第三支管之间，且连接有压力表。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖、设计合理，（1）通过加料管口与喷洒加料装置连接，将糖香料厨房配置的移动存储罐与进料管口连接，可快速连接管路，开启齿轮泵，由进料管、第一支管、第三支管和加料管实现卷烟生产中烟叶或烟丝的糖香料预填充和现场施加；（2）通过管路上设置的压力传感器、质量流量传感器等，方便实时监测加料量；（3）通过第二球阀控制的回流管可回流料液，节约料液成本；（4）通过通入清洗热水，在第二支管开启排水下快速清洗管路，避免管壁料液残留影响，并可通入压缩气体吹扫，排出多余水气，保证管路清洁，防止黄斑烟现象，快速实现多种料液移动存储罐的轮换工作，降低管路成本，提高供料加香效率；（5）中途紧急停机时，可通过开启循环管，保证停机前的瞬时流量不便，回复开机时立即回复喷料，以降低成本，提高生产效率和卷烟质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构图。

（图中机台1，进料管2，加料管3，第一蝶阀4、过滤器5、第二蝶阀6和第一支管7，第二支管8，第三支管9，齿轮泵10和循环管11，节流阀12，第三蝶阀13，压力传感器14、第一球阀15和质量流量计传感器16，回流管17，第二球阀18，第三球阀30，第四支管19，压力表20，第一面板21和第二面板22，第五支管23，第四球阀24，电磁阀岛25、接线盒26和电缆桥架27，减速机28，质量流量计仪表29）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种现场供料加香装置，包括机台1，其中，所述机台1上设有进料管2和加料管3，由进料管2一端至另一端方向，所述进料管2上依次设有第一蝶阀4、过滤器5、第二蝶阀6和第一支管7，所述第一支管7一端设有第二支管8，另一端连接有第三支管9，所述第一支管7上设有齿轮泵10和循环管11，所述循环管11上设有节流阀12，且两端分别连接在齿轮泵10两侧的第一支管7上；

所述第二支管8上设有第三蝶阀13，所述第三支管9端部与加料管3连接，由第一支管7至加料管3方向，所述第三支管9上依次设有压力传感器14、第一球阀15和质量流量计传感器16，所述加料管3上设有第三球阀30和位于第三支管9一侧的回流管17，所述回流管17上设有第二球阀18，所述回流管17端部位于进料管2和第一支管7之间，且与第一支管7相连，所述加料管3连接有第四支管19，所述第四支管19位于第三球阀30和第三支管9之间，且连接有压力表20；

所述机台1包括相互垂直的第一面板21和第二面板22，所述进料管2、第一支管7、第二支管8、第三支管9、循环管11和回流管17均位于第一面板21上，所述加料管3和第四支管19位于第二面板22上；这种机台1设计，不仅方便料液或清洗流体在进料管2至第三支管9之间运送，以减小齿轮泵10压力，且使加料管3竖直垂直于加料管3，方便通过料液重力自流回送至回流管17中，以节约能耗，加料管3外部还可包覆电热管套以保温保证料液流动。

所述加料管3上设有位于第三支管9和第四支管19之间的第五支管23，所述第五支管23上设有第四球阀24，所述第四球阀24为手动球阀；第四球阀24一般为手动常闭状态，通过开启第四球阀24可由第五支管23取样，以便用于加料精度检测。

所述第一蝶阀4、第二蝶阀6和第三蝶阀13均是手动蝶阀，所述第三球阀30为手动球阀，用于设备维修；

所述机台1上设有电磁阀岛25、接线盒26和电缆桥架27，所述第一球阀15、第二球阀18均为气动球阀、且与电磁阀岛25相连。电磁阀岛25作为第一球阀15和第二球阀18的阀控装置，通过进出气管与气动球阀连接控制球阀动作，以气动控制快速启闭，并通过电连接接线盒26和电缆桥架27为各传感器、电磁阀岛25和齿轮泵10接线供电。

齿轮泵10上带有减速机28，用于驱动齿轮泵10运转加料，齿轮泵10、压力传感器14、电磁阀岛25可与西门子PLC控制器连接，控制齿轮转速影响加料量，并由压力传感器14监测管路压力，管道采用不锈钢管材质，管道内、外表面均抛光处理，管路之间的连接通过管接头转接或焊接连接，阀门、传感器与管路连接参照阀门、传感器标准，所述质量流量计传感器16连接有质量流量计仪表29，用于显示传感器的检测数据，用于观察料液流量、累计量。

（1）预填充时，通过进料管2口和加料管3口均与移动存储罐连接，开启齿轮泵10，料液在移动存储罐、进料管2、第一支管7、第三支管9和加料管3循环，使料液满加料管3，实现料液预填充，预填充解决了“料头”不加料问题，使料液施加与烟叶或烟丝流量同步，保证加料的及时性。

（2）加料时，通过加料管3口与喷洒加料装置连接，将糖香料厨房配置的移动存储罐与进料管2口连接，可快速连接管路，开启齿轮泵10，由进料管2、第一支管7、第三支管9和加料管3实现卷烟生产中烟叶或烟丝的糖香料预填充和现场施加；

第一蝶阀4和第二蝶阀6处于常开状态，第三蝶阀13处于常闭状态；过滤器5用于料液过滤，防止管路堵塞；关闭第二蝶阀6，可方便拆卸过滤器5清洗；压力传感器14和压力表20监测管路压力，质量流量计传感器16和质量流量计仪表29监测显示流量；可通过基于现场PID调节的PLC控制器系统控制，按照现场烟叶或烟丝流量、施加比例，例如以设定量＝加料比例×物料流量，与采集到的实际料液流即质量流量传感器检测进行比较，通过双闭环PID调节即瞬时量、累计量同时调节控制加料齿轮泵10的转速，实现料液的跟踪施加，充分保证施加精度；

（3）当前批次生产结束后，加料管3口通入压缩空气，以电磁阀岛25开启第二球阀18，回流管17开启，管路内的料液回收至进料管2口送入移动存储罐内，进行余料回收，节约料液成本；

（4）清洗时，通入清洗热水，清洗管壁余料，并通过开启第二支管8上的第三碟阀开启，排出管道水，再通入压缩空气，吹扫去管道内的水分，实现快速清洁，为下一批料液施加作准备，快速实现多种料液移动存储罐的轮换工作，降低管路成本，提高供料加香效率；

（5）若中途紧急停机,关闭第一球阀15，料液在进料管2、第一支管7和循环管11内循环，停止喷料转为循环,此时循环流量保持停机前的瞬时流量不变，当恢复开机时,立即恢复喷料，以降低成本，提高生产效率和卷烟质量，避免批质量不均匀，防止滴料形成“黄斑烟”。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种现场供料加香装置，包括机台，其特征为，所述机台上设有进料管和加料管，由进料管一端至另一端方向，所述进料管上依次设有第一蝶阀、过滤器、第二蝶阀和第一支管，所述第一支管一端设有第二支管，另一端连接有第三支管，所述第一支管上设有齿轮泵和循环管，所述循环管上设有节流阀，且两端分别连接在齿轮泵两侧的第一支管上；

所述第二支管上设有第三蝶阀，所述第三支管端部与加料管连接，由第一支管至加料管方向，所述第三支管上依次设有压力传感器、第一球阀和质量流量计传感器，所述加料管上设有第三球阀和位于第三支管一侧的回流管，所述回流管上设有第二球阀，所述回流管端部位于进料管和第一支管之间，且与第一支管相连，所述加料管连接有第四支管，所述第四支管位于第三球阀和第三支管之间，且连接有压力表。

2.如权利要求1所述的一种现场供料加香装置，其特征为，所述机台包括相互垂直的第一面板和第二面板，所述进料管、第一支管、第二支管、第三支管、循环管和回流管均位于第一面板上，所述加料管和第四支管位于第二面板上。

3.如权利要求1所述的一种现场供料加香装置，其特征为，所述第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀均是手动蝶阀，所述第三球阀为手动球阀。

4.如权利要求1所述的一种现场供料加香装置，其特征为，所述加料管上设有位于第三支管和第四支管之间的第五支管，所述第五支管上设有第四球阀，所述第四球阀为手动球阀。

5.如权利要求1~4任意一项所述的一种现场供料加香装置，其特征为，所述机台上设有电磁阀岛、接线盒和电缆桥架，所述第一球阀、第二球阀均为气动球阀、且与电磁阀岛相连。