CN209527712U - 面块冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面块冷却装置，属于面制品加工设备技术领域，包括机架、控制电柜、输送机构、吹风机构和抽风机构，面块在输送机构的传送带上被输送，通过吹风机构时，第一吹风管和第二吹风管能将面块上的热量吹散，抽风机构同时也能对面块上被吹散的热量和自身的热量吸走，吹风机构和抽风机构双重作用，能使面块上的温度快速降低，解决了面块冷却速度慢，易影响面块成型质量的技术问题，具有加快面块冷却速度，提高了面块的成型质量的技术效果。

Description

面块冷却装置

技术领域

本实用新型属于面制品加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种面块冷却装置。

背景技术

一般在面制品生产过程中，尤其是方便面，为了能适应长期保存和保持不变质，需要在方便面加工过程中进行油炸或蒸煮工序，油炸后的方便面块温度较高，可接近100摄氏度，非油炸但经蒸煮的方便面块的温度也在40-50摄氏度之间。若此时方便面块被包装，由于加工场所室温一般不会超过40摄氏度，在室内对面块用风冷方式进行冷却，冷却速度较慢，则包装袋或包装桶中将产生蒸汽，导致方便面块的成型质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面块冷却装置，以解决现有技术中存在的对面块的冷却速度较慢，易影响面块成型质量和不利于面块包装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种面块冷却装置，用于对油炸过后的面块进行冷却，包括

机架，所述机架为框架式结构；

控制电柜，设于所述机架的一侧；

输送机构，包括分别设于所述机架内部两端的两个辊筒、绕在两个所述辊筒之间的用于输送面块的传送带及用于驱动其中一个所述辊筒运转的驱动器；所述驱动器受控于所述控制电柜；

吹风机构，包括设于所述输送机构上方用于向所述传送带的上方吹扫风流的第一吹风管、沿所述传送带运动方向与所述第一吹风管并列设置的第二吹风管、用于分别向所述第一吹风管和所述第二吹风管提供空气动力的第一气泵、连通所述第一吹风管与所述第一气泵之间的第一软管、以及连通所述第二吹风管与所述第一气泵之间的第二软管；所述第一吹风管上和所述第二吹风管上均设有若干个朝向所述传送带的吹风口，所述第一气泵受控于所述控制电柜；

抽风机构，包括设于所述输送机构下方用于吸取所述传送带下方风流的抽风管、用于吸取所述抽风管内空气的第二气泵、以及连通所述抽风管与所述第二气泵之间的第三软管；所述抽风管上设有若干个朝向所述传送带的抽风口，所述第二气泵受控于所述控制电柜。

进一步地，所述第一软管上设有用于调节管体内气体流量的第一调节阀，所述第二软管上设有用于调节管体内气体流量的第二调节阀，所述第一调节阀和所述第二调节阀均受控于所述控制电柜。

进一步地，所述传送带的表面上均匀设有若干个用于带动面块传送的导向条，所述导向条与所述传送带的传动方向相垂直设置。

进一步地，所述第一吹风管和所述第二吹风管均为倾斜设置，所述抽风管与所述传送带相平行设置。

进一步地，所述第一吹风管、所述第二吹风管均与所述传动带之间的夹角为10-20°。

进一步地，所述第一吹风管和所述第二吹风管的竖直作业高度均大于面块的高度。

进一步地，所述传送带的两侧均设有防护板，所述防护板通过支架设置在所述传送带两侧。

进一步地，所述第一软管、所述第二软管和所述第三软管均为耐高温耐高压的软管。

进一步地，所述第一气泵为旋涡式吹风气泵，所述第二气泵为旋涡式吸风气泵。

进一步地，所述第一调节阀和所述第二调节阀均为电控式气体流量调节阀。

本实用新型提供的面块冷却装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的面块冷却装置，面块在输送机构上输送，先后经过第一吹风管和第二吹风管，面块在传送带上传送的过程中，第一吹风管和第二吹风管吹出的冷空气将面块自身上的热量吹走，从而降低面块的温度，达到冷却降温的目的；通过设置的抽风机构，抽风管能将吹风机构吹扫过后的热空气吸走，热空气不会对面块造成影响或升高面块温度，这样不断地吹风和抽风，能将传送带上的面块自身的热量降低下来，由于面块是通过油炸过后的，故温度较高，所以设置有两组吹风机构，能够满足面块降温的需求，使从传送带上下来的面块温度符合要求，可以立即进行装袋或装桶等的操作，解决了在面块经过油炸工序后冷却速度较慢，易影响面块成型质量，不利于面块包装的技术问题，具有在达到面块降温冷却的条件下，同时也加快了面块的冷却速度和提高了面块的成型质量，从传动带下来的面块也满足了包装的需求的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：1-机架；2-控制电柜；3-输送机构；31-辊筒；32-传送带；321-导向条；322-防护板；33-驱动器；4-吹风机构；41-第一吹风管；42-第二吹风管；43-第一气泵；44-第一软管；45-第二软管；46-吹风口；47-第一调节阀；48-第二调节阀；5-抽风机构；51-抽风管；52-第二气泵；53-第三软管；54-抽风口。

图中虚线表示电性连接关系，图中实心箭头表示气体的流动方向或传动带的传送方向。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型实施例提供的面块冷却装置进行说明。所述面块冷却装置，用于对油炸过后的面块进行冷却，包括

机架1，所述机架1为框架式结构；

控制电柜2，设于所述机架1的一侧，所述控制电柜2上设有若干个控制按钮；

输送机构3，包括分别设于所述机架1内部两端的两个辊筒31、绕在两个所述辊筒31之间的用于输送面块的传送带32及用于驱动其中一个所述辊筒31运转的驱动器33；另一个所述辊筒31借助于所述驱动器33的驱动而随着转动，所述驱动器33受控于所述控制电柜2；所述驱动器33为伺服电机。

吹风机构4，包括设于所述输送机构3上方用于向所述传送带32的上方吹扫风流的第一吹风管41、沿所述传送带32运动方向与所述第一吹风管41并列设置的第二吹风管42、用于分别向所述第一吹风管41和所述第二吹风管42提供空气动力的第一气泵43、连通所述第一吹风管41与所述第一气泵43之间的第一软管44、以及连通所述第二吹风管42与所述第一气泵43之间的第二软管45；所述第一吹风管41上和所述第二吹风管42上均设有若干个朝向所述传送带32的吹风口46，所述第一气泵43受控于所述控制电柜2；

抽风机构5，包括设于所述输送机构3下方用于吸取所述传送带32下方风流的抽风管51、用于吸取所述抽风管51内空气的第二气泵52、以及连通所述抽风管51与所述第二气泵52之间的第三软管53；所述抽风管51上设有若干个朝向所述传送带32的抽风口54，所述第二气泵52受控于所述控制电柜2。通过控制电柜2的控制和调节，可以分别控制驱动器33、第一气泵43和第二气泵52的动作，不用人工去控制，调节比较方便。

本实用新型实施例提供的面块冷却装置，与现有技术相比，面块在输送机构3上输送，先后经过第一吹风管41和第二吹风管42，面块在传送带32上传送的过程中，第一吹风管41和第二吹风管42吹出的冷空气将面块自身上的热量吹走，从而降低面块的温度，达到冷却降温的目的；通过设置的抽风机构5，抽风管51能将吹风机构吹扫过后的热空气吸走，热空气不会对面块造成影响或升高面块温度，这样不断地吹风和抽风，能将传送带32上的面块自身的热量降低下来，由于面块是通过油炸过后的，故温度较高，所以设置有两组吹风机构4，能够满足面块降温的需求，使从传送带32上下来的面块温度符合要求，可以立即进行装袋或装桶等的操作，解决了在面块经过油炸工序后冷却速度较慢，易影响面块成型质量，不利于面块包装的技术问题，具有在达到面块降温冷却的条件下，同时也加快了面块的冷却速度和提高了面块的成型质量，从传动带下来的面块也满足了包装的需求的技术效果。

本实用新型的面块冷却装置，应用于方便面制作加工中，对面块进行油炸工序后的操作中，首先从油炸工序下来的若干个方便面面块，由于其面块自身的温度较高，也不能直接进行包装等工作，故要对这些面块进行冷却处理，输送机构3的传动带用于承接从油炸工序下来的面块，在传送带32上方设置的吹风机构能够对面块进行吹风降温处理，即进行加强风冷的作用，使面块的温度快速的降低下来。配合使用抽风机构5，面块被吹风机构4吹完后，面块自身携带的热量被吹散到空气中，通过抽风管51内形成的负压，能够将输送带周围的热空气吸走，这样始终保持传动带32上的面块温度不会升高，只会降低。另外由于抽风机构5的设置，也能吸取面块自身的热量，达到双重冷却的作用，加快了面块的冷却速度。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述第一软管44上设有用于调节管体内气体流量的第一调节阀47，所述第二软管45上设有用于调节管体内气体流量的第二调节阀48，所述第一调节阀47和所述第二调节阀48均受控于所述控制电柜2。控制电柜2可以根据面块的自身温度进行分别控制第一调节阀47和第二调节阀48的内部阀门大小，阀门大即管体内通过的气体流量大，阀门小即管体内通过的气体流量小，当面块上的温度较高时，可以控制第一调节阀47或第二调节阀48的阀门大小，保证在传送带32上的面块的温度能够快速的降低下来，通过控制电柜2的调节，也省去了人工去现场调节，还节省了人力。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述传送带32的表面上均匀设有若干个用于带动面块传送的导向条321，所述导向条321与所述传送带32的传动方向相垂直设置。导向条321是在传送带32的传动下，驱动面块移动的部件，在导向条321的驱动作用下，面块能够在传动带32上平稳的移动，不会产生打滑或滑脱的现象，这样也有利于面块的冷却，多个面块在传送带32上也不会发生粘连的现象。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述第一吹风管41和所述第二吹风管42均为倾斜设置，所述抽风管51与所述传送带32平行设置。第一吹风管41和第二吹风管42均与传送带32之间有一定的角度，作用是在传动带32运转的作用下，沿着传动带的运转方向，第一吹风管41和第二吹风管42上的吹风口46首先吹扫面块的上端，然后随着面块输送的过程中，面块被吹风的方向是自上至下，逐渐的被吹风，是一个循序渐进的冷却过程；同样的，当面块被传送到第二吹风管42的位置时，面块被吹扫的趋势是先吹扫面块的上端，后吹扫面块的下端，这样在两组吹风管的作用下，传送带32上的面块热量就被快速的冷却下来。抽风管51与传送带32的平行设置，抽风管51的作用是将面块上被吹扫的热空气吸走和用于降低面块本身的温度，使热量不在传送带32附近的空气中保留，再者能将面块上的热量吸走，吹风机构和抽风机构5的同时作用，可以将面块上的热量快速的降低下来。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述第一吹风管41、所述第二吹风管42均与所述传动带之间的夹角为10-20°。第一吹风管41和第二吹风管42均与传送带32成一定角度布置，优选的角度为10-20°，且位于传送带32传动方向的前端的第一吹风管41和第二吹风管42的高度较高，位于传送带32传动方向的后端的第一吹风管41和第二吹风管42的高度较低，能够保证在传送带32运转的过程中，从面块的上端至下端，逐渐的进行吹风，第一吹风管41和第二吹风管42的共同作用，能够将面块上的热量被吹散，达到快速降温的目的。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述第一吹风管41和所述第二吹风管42的竖直作业高度均大于面块的高度。为了保证面块的降温、冷却的效果，故设置第一吹风管41和第二吹风管42的竖直作业高度大于面块的高度，这样能够快速的对面块进行冷却降温，使面块上的热量不会存在。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述传送带32的两侧均设有防护板322，所述防护板322通过支架设置在所述传送带32两侧。防护板322能够防护面块，使面块不滑脱或掉落至传送带32的外部，保证了面块成品率。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述第一软管44、所述第二软管45和所述第三软管53均为耐高温耐高压的软管。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述第一气泵43为旋涡式吹风气泵，所述第二气泵52为旋涡式吸风气泵。旋涡式气泵工作比较稳定，向传送带32上吹气和吸气的速度快，运行平稳，不会产生忽大忽小的现象，起到了快速冷却降温的作用。

请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的面块冷却装置的一种具体实施方式，所述第一调节阀47和所述第二调节阀48均为电控式气体流量调节阀。电控式气体流量调节阀均为现有技术产品，能够通过控制电柜2的控制，使电控式气体流量调节阀实现对第一调节阀47或第二调节阀48的控制，调节和控制反应速度快。

本实用新型的工作过程如下：首先用输送机构3的传送带32承接从油炸工序下来的若干个面块，由于面块自身温度高，面块被放置于传送带32的一端，然后打开控制电柜2，控制驱动器33、第一气泵43和第二气泵52的运行，驱动器33带动辊筒31转动，辊筒31带动传动带转动，传动带上的面块在水平移动的过程中，会依次经过吹风机构的第一吹风管41和第二吹风管42，在第一吹风管41的吹风口46的吹风作用下，将面块上的热量被吹散，又配合第二吹风管42，能将位于面块上的热量再次的被吹散，双重作用的冷却降温，能够将面块上的热量快速的降低。另外配合位于传送带32下方的抽风机构5，能在吹风机构将面块上的热量吹散的同时，吸走被吹散的热空气，使传送带32附近的空气中或将面块上的热量再次吸走，达到快速降温的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.面块冷却装置，用于对油炸过后的面块进行冷却，其特征在于：包括

机架，所述机架为框架式结构；

控制电柜，设于所述机架的一侧；

输送机构，包括分别设于所述机架内部两端的两个辊筒、绕在两个所述辊筒之间的用于输送面块的传送带及用于驱动其中一个所述辊筒运转的驱动器；所述驱动器受控于所述控制电柜；

吹风机构，包括设于所述输送机构上方用于向所述传送带的上方吹扫风流的第一吹风管、沿所述传送带运动方向与所述第一吹风管并列设置的第二吹风管、用于分别向所述第一吹风管和所述第二吹风管提供空气动力的第一气泵、连通所述第一吹风管与所述第一气泵之间的第一软管、以及连通所述第二吹风管与所述第一气泵之间的第二软管；所述第一吹风管上和所述第二吹风管上均设有若干个朝向所述传送带的吹风口，所述第一气泵受控于所述控制电柜；

抽风机构，包括设于所述输送机构下方用于吸取所述传送带下方风流的抽风管、用于吸取所述抽风管内空气的第二气泵、以及连通所述抽风管与所述第二气泵之间的第三软管；所述抽风管上设有若干个朝向所述传送带的抽风口，所述第二气泵受控于所述控制电柜。

2.如权利要求1所述的面块冷却装置，其特征在于：所述第一软管上设有用于调节管体内气体流量的第一调节阀，所述第二软管上设有用于调节管体内气体流量的第二调节阀，所述第一调节阀和所述第二调节阀均受控于所述控制电柜。

3.如权利要求1所述的面块冷却装置，其特征在于：所述传送带的表面上均匀设有若干个用于带动面块传送的导向条，所述导向条与所述传送带的传动方向相垂直设置。

4.如权利要求1所述的面块冷却装置，其特征在于：所述第一吹风管和所述第二吹风管均为倾斜设置，所述抽风管与所述传送带相平行设置。

5.如权利要求4所述的面块冷却装置，其特征在于：所述第一吹风管、所述第二吹风管均与所述传动带之间的夹角为10-20°。

6.如权利要求1所述的面块冷却装置，其特征在于：所述第一吹风管和所述第二吹风管的竖直作业高度均大于面块的高度。

7.如权利要求1所述的面块冷却装置，其特征在于：所述传送带的两侧均设有防护板，所述防护板通过支架设置在所述传送带两侧。

8.如权利要求1所述的面块冷却装置，其特征在于：所述第一软管、所述第二软管和所述第三软管均为耐高温耐高压的软管。

9.如权利要求1所述的面块冷却装置，其特征在于：所述第一气泵为旋涡式吹风气泵，所述第二气泵为旋涡式吸风气泵。

10.如权利要求2所述的面块冷却装置，其特征在于：所述第一调节阀和所述第二调节阀均为电控式气体流量调节阀。