CN209525500U - 一种镜头模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及光学成像技术领域,公开了一种镜头模组。本实用新型中,镜头模组包括:镜筒、镜片以及从像侧抵持镜片的压环,压环包括上表面、下表面、连接上表面和下表面的内连接面、以及与内连接面相对的外连接面,外连接面与镜筒抵接,镜片包括光学部和承靠部,承靠部包括靠近像侧的像侧面,上表面上设置有朝向物侧延伸的凸起部,凸起部包括顶面、自顶面靠近光轴的边缘沿靠近光轴的方向朝像侧延伸的第一侧面、以及自顶面远离光轴的边缘沿远离光轴的方向朝像侧延伸的第二侧面,像侧面朝物侧凹陷形成有对应收容凸起部的凹陷部,顶面和第二侧面抵持镜片。本实用新型提供的镜头模组,能够保证压环的组装精度,提高镜头模组的良品率。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及光学成像技术领域,特别涉及一种镜头模组。
背景技术
随着科技的不断发展,电子设备不断地朝着智能化发展,除了数码相机外,便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组,以满足用户随时拍照的需要。相关技术的镜头模组包括镜筒、收容于镜筒内的镜片、以及从像侧抵持镜片以固定镜片的压环,压环的外径与镜筒的内径配合。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题:由于压环的外径存在毛边,圆度较差,在组装压环的过程中容易发生偏斜,压环的组装精度不高,导致镜头模组的良品率较低。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种镜头模组,能够保证压环的组装精度,提高镜头模组的良品率。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种镜头模组,包括镜筒、以及收容于所述镜筒内且具有光轴的镜片、以及从像侧抵持所述镜片的压环,所述压环包括靠近物侧的上表面、与所述上表面相对设置的下表面、连接所述上表面和所述下表面的内连接面、以及与所述内连接面相对的外连接面,所述外连接面与所述镜筒抵接,所述镜片包括光学部、以及环绕所述光学部设置的承靠部,所述承靠部包括靠近物侧的物侧面、与所述物侧面相对设置的像侧面、以及连接所述物侧面和所述像侧面的周缘面,所述上表面上设置有朝向物侧延伸的凸起部,所述凸起部包括顶面、自所述顶面靠近所述光轴的边缘沿靠近所述光轴的方向朝像侧延伸的第一侧面、以及自所述顶面远离所述光轴的边缘沿远离所述光轴的方向朝像侧延伸的第二侧面,所述像侧面朝物侧凹陷形成有对应收容所述凸起部的凹陷部,所述顶面和所述第二侧面抵持所述镜片。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,由于所述顶面和所述第二侧面均抵持在所述镜片上,故所述镜片对所述压环的作用力中存在沿垂直于所述光轴、且朝向所述光轴的分量,即形成坎合结构,从而压环无需通过外径与镜筒配合,避免了压环外径存在毛边导致压环组装发生偏斜的问题,保证了压环的组装精度,提高了镜头模组的良品率;另外,由于第二侧面自所述顶面远离所述光轴的边缘沿远离所述光轴的方向朝像侧延伸,在压环组入镜筒的过程中,第二侧面也能起到导正的作用,进一步提高了压环的组装精度和镜头模组的良品率、并且增加了镜片的边缘厚度,能够增大镜片的浇口,有利于镜片的成型。
另外,所述上表面包括自所述第二侧面远离光轴的边缘沿垂直于所述光轴的方向朝远离所述光轴的方向延伸的第一表面,所述第一表面与所述镜片间隔设置。
另外,所述镜筒包括抵接所述周缘面的第一抵接面、与所述外连接面抵接的第二抵接面以及连接所述第一抵接面与所述第二抵接面的延伸面,所述延伸面自所述第一抵接面朝远离所述光轴的方向延伸,所述像侧面包括自所述周缘面边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第二表面、自所述第二表面远离所述周缘面的边缘沿靠近所述光轴的方向朝物侧延伸的第三表面、以及自所述第三表面靠近物侧的边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第四表面,所述第一表面与所述第二表面间隔设置,所述第二侧面抵持在所述第三表面上,所述顶面抵持在所述第四表面上。
另外,所述顶面与所述第四表面均垂直于所述光轴。
另外,所述压环的材质为塑胶,所述上表面与所述外连接面平滑过渡连接。
另外,还包括设置在所述镜片物侧的遮光板。如此设置,能够减少进入所述镜筒的杂光,从而提高所述镜筒的成像质量。
另外,所述镜片与所述遮光板之间设置有遮光片。
另外,还包括设置在所述遮光板物侧的透镜组,所述透镜组包括自物侧朝像侧依次叠设的至少五片透镜,所述透镜组从像侧抵持在所述镜筒上。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型第一实施方式提供的镜头模组的剖面结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本实用新型所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种镜头模组100,如图1至2所示,包括镜筒11、以及收容于镜筒11内且具有光轴OO'的镜片12、以及从像侧抵持镜片12的压环13,压环13包括靠近物侧的上表面131、与上表面131相对设置的下表面132、连接上表面131和下表面132的内连接面133、以及与内连接面133相对的外连接面134,外连接面134与镜筒11抵接,镜片12包括光学部121、以及环绕光学部121设置的承靠部122,承靠部122包括靠近物侧的物侧面1221、与物侧面1221相对设置的像侧面1222、以及连接物侧面1221和像侧面1222的周缘面1223,上表面131上设置有朝向物侧延伸的凸起部14,凸起部14包括顶面141、自顶面141靠近光轴OO'的边缘沿靠近光轴OO'的方向朝像侧延伸的第一侧面142、以及自顶面141远离光轴OO'的边缘沿远离光轴OO'的方向朝像侧延伸的第二侧面143,像侧面1222朝物侧凹陷形成有对应收容凸起部14的凹陷部15,顶面141和第二侧面143抵持镜片12。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,由于顶面141和第二侧面143均抵持在镜片12上,故镜片12对压环13的作用力中存在沿垂直于光轴OO'、且朝向光轴OO'的分量,即形成坎合结构,从而压环13无需通过外径与镜筒11配合,避免了压环13外径存在毛边导致压环13组装发生偏斜的问题,保证了压环13的组装精度,提高了镜头模组100的良品率;另外,由于第二侧面143自顶面141远离光轴OO'的边缘沿远离光轴OO'的方向朝像侧延伸,在压环13组入镜筒11的过程中,第二侧面143也能起到导正的作用,进一步提高了压环13的组装精度和镜头模组100的良品率、并且增加了镜片12的边缘厚度,能够增大镜片12的浇口,有利于镜片12的成型。
本实施方式中,压环13的材质为塑胶,上表面131与外连接面134平滑过渡连接。塑胶镜片12重量轻,易加工、运输方便;不易破裂、且被击碎碎片少又较不尖锐安全性更高;塑胶镜片12防雾性强,提高了镜头模组100的成像质量;塑胶镜片12可防凹痕,一般高热小体积物质容易在玻璃片造成凹痕和斑点,但若碰到塑料镜片12时,就会自动弹开,不会在镜片12表面造成任何痕迹,从而提高了镜头模组100的寿命。
本实施方式中,上表面131包括自第二侧面143远离光轴OO'的边缘沿垂直于光轴OO'的方向朝远离光轴OO'的方向延伸的第一表面1311,第一表面1311与镜片12间隔设置。
具体的说,镜筒11包括抵接周缘面1223的第一抵接面111、与外连接面134抵接的第二抵接面112以及连接第一抵接面111与第二抵接面112的延伸面113,延伸面113自第一抵接面111朝远离光轴OO的方向延伸,像侧面1222包括自周缘面1223边缘朝靠近光轴OO'的方向延伸的第二表面1222a、自第二表面1222a远离周缘面1223的边缘沿靠近光轴OO'的方向朝物侧延伸的第三表面1222b、以及自第三表面1222b靠近物侧的边缘朝靠近光轴OO'的方向延伸的第四表面1222c,第一表面1311与第二表面1222a间隔设置,第二侧面143抵持在第三表面1222b上,顶面141抵持在第四表面1222c上。
可选的,顶面141与第四表面1222c均垂直于光轴OO'。
本实施方式中,镜头模组100还包括设置在镜片12物侧的遮光板16,如此设置,能够减少进入镜筒11的杂光,从而提高镜筒11的成像质量。可选的,镜片12与遮光板16之间设置有遮光片16,从而进一步放杂光,提高镜头模组100的成像质量。
本实施方式中,镜头模组100还包括设置在遮光板16物侧的透镜组18,透镜组18包括自物侧朝像侧依次叠设的至少五片透镜,透镜组18从像侧抵持在镜筒11上。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.一种镜头模组,包括镜筒、以及收容于所述镜筒内且具有光轴的镜片、以及从像侧抵持所述镜片的压环,其特征在于,所述压环包括靠近物侧的上表面、与所述上表面相对设置的下表面、连接所述上表面和所述下表面的内连接面、以及与所述内连接面相对的外连接面,所述外连接面抵接所述镜筒,所述镜片包括光学部、以及环绕所述光学部设置的承靠部,所述承靠部包括靠近物侧的物侧面、与所述物侧面相对设置的像侧面、以及连接所述物侧面和所述像侧面的周缘面,所述上表面上设置有朝向物侧延伸的凸起部,所述凸起部包括顶面、自所述顶面靠近所述光轴的边缘沿靠近所述光轴的方向朝像侧延伸的第一侧面、以及自所述顶面远离所述光轴的边缘沿远离所述光轴的方向朝像侧延伸的第二侧面,所述像侧面朝物侧凹陷形成有对应收容所述凸起部的凹陷部,所述顶面和所述第二侧面抵持所述镜片。
2.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述上表面包括自所述第二侧面远离光轴的边缘沿垂直于所述光轴的方向朝远离所述光轴的方向延伸的第一表面,所述第一表面与所述镜片间隔设置。
3.根据权利要求2所述的镜头模组,其特征在于,所述镜筒包括抵接所述周缘面的第一抵接面、与所述外连接面抵接的第二抵接面以及连接所述第一抵接面与所述第二抵接面的延伸面,所述延伸面自所述第一抵接面朝远离所述光轴的方向延伸,所述像侧面包括自所述周缘面边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第二表面、自所述第二表面远离所述周缘面的边缘沿靠近所述光轴的方向朝物侧延伸的第三表面、以及自所述第三表面靠近物侧的边缘朝靠近所述光轴的方向延伸的第四表面,所述第一表面与所述第二表面间隔设置,所述第二侧面抵持在所述第三表面上,所述顶面抵持在所述第四表面上。
4.根据权利要求3所述的镜头模组,其特征在于,所述顶面与所述第四表面均垂直于所述光轴。
5.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述压环的材质为塑胶,所述上表面与所述外连接面平滑过渡连接。
6.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,还包括设置在所述镜片物侧的遮光板。
7.根据权利要求6所述的镜头模组,其特征在于,所述镜片与所述遮光板之间设置有遮光片。
8.根据权利要求6所述的镜头模组,其特征在于,还包括设置在所述遮光板物侧的透镜组,所述透镜组包括自物侧朝像侧依次叠设的至少五片透镜,所述透镜组从像侧抵持在所述镜筒上。
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