CN209525310U - 一种钢结构焊缝超声波检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超声波检测技术领域，具体公开了一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括底座，底座的上侧设有移动座和检测探头，移动座的上端面固定有支撑竖杆，支撑竖杆的顶部侧面连接有顶板；顶板和移动座之间连接有滑杆，滑杆竖直设置，滑杆上滑动连接有滑套，检测探头安装在滑套上，移动座的底部安装有第二支座，第二支座上安装有第二滑轮，底座上设有导轨，第二滑轮的外圈上开设有与导轨配合的卡槽，所述钢结构焊缝超声波检测设备还包括驱动机构和升降机构。该钢结构焊缝超声波检测设备可以带动检测探头左右移动，还可以实现检测探头的升降，使得检测探头可以在较大区域内进行检测，省时省力，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波检测技术领域，具体是一种钢结构焊缝超声波检测设备。
背景技术
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。超声波检测是利用超声波技术进行检测工作的，在检测焊缝缺陷方面的应用极为广泛。
在对钢结构焊缝检测时，可能存在检测区域较大的情况，而现有技术中的超声波检测设备的探头大多都是人工手持的，进行大区域检测时费时费力，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊缝超声波检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括底座，底座的上侧设有移动座和检测探头，移动座的上端面固定有支撑竖杆，支撑竖杆的顶部侧面连接有顶板；顶板和移动座之间连接有滑杆，滑杆竖直设置，滑杆上滑动连接有滑套，使得滑套可以沿着滑杆上下滑动，检测探头安装在滑套上，移动座的底部安装有第二支座，第二支座上安装有第二滑轮，底座上设有导轨，第二滑轮的外圈上开设有与导轨配合的卡槽，第二滑轮通过卡槽可以卡在导轨上并沿着导轨滚动，使得移动座可以左右移动，所述钢结构焊缝超声波检测设备还包括驱动机构和升降机构，通过驱动机构可以带动移动座左右移动，通过升降机构可以实现检测探头的升降。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机和丝杆，电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆贯穿移动座并与其螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座上安装有电机座和竖板，电机安装在电机座上，丝杆远离电机的一端连接有轴承座，轴承座安装在竖板上，通过电机带动丝杆转动，利用丝杆与移动座的螺纹配合及第二滑轮、卡槽和导轨的配合，进而可以带动移动座左右移动，检测探头也随之左右移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括电动绕线轮和缆绳，电动绕线轮安装在顶板上，顶板远离支撑竖杆的一侧端面上安装有第一滑轮，缆绳的下端绕过第一滑轮并与检测探头连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构还包括滚轮和第一支座，滚轮安装在第一支座上，第一支座安装在滑套靠近支撑竖杆的侧面上，支撑竖杆的侧壁上竖直开设有与滚轮配合的导向凹槽，滑套沿着滑杆上下滑动时，滚轮可以沿着导向凹槽滚动，起到导向作用，防止滑套在滑杆上转动；通过电动绕线轮收放缆绳，利用滑套与滑杆的滑动配合及滚轮与导向凹槽的导向作用，进而可以实现检测探头的升降。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的侧面上安装有安装板，安装板上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，通过螺栓、安装板和螺纹孔可以方便固定安装该钢结构焊缝超声波检测设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢结构焊缝超声波检测设备通过电机带动丝杆转动，利用丝杆与移动座的螺纹配合及第二滑轮、卡槽和导轨的配合，进而可以带动移动座左右移动，检测探头也随之左右移动，通过电动绕线轮收放缆绳，利用滑套与滑杆的滑动配合及滚轮与导向凹槽的导向作用，进而可以实现检测探头的升降，使得检测探头可以在较大区域内进行检测，省时省力，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为钢结构焊缝超声波检测设备的结构示意图。
图2为钢结构焊缝超声波检测设备中局部A的放大结构示意图。
图3为钢结构焊缝超声波检测设备中支撑竖杆和滚轮的组合俯视结构示意图。
图4为钢结构焊缝超声波检测设备中局部B的放大结构示意图。
图5为钢结构焊缝超声波检测设备中第二滑轮和导轨的侧视结构示意图。
图中：1-底座，2-电机，3-丝杆，4-移动座，5-支撑竖杆，6-滑杆，7-顶板，8-电动绕线轮，9-第一滑轮，10-缆绳，11-检测探头，12-滑套，13-轴承座，14-竖板，15-螺栓，16-安装板，17-导轨，18-电机座，19-螺纹孔，20-滚轮，21-第一支座，22-导向凹槽，23-第二支座，24-第二滑轮，25-卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括底座1，底座1的上侧设有移动座4和检测探头11，移动座4的上端面固定有支撑竖杆5，支撑竖杆5的顶部侧面连接有顶板7；顶板7和移动座4之间连接有滑杆6，滑杆6竖直设置，滑杆6上滑动连接有滑套12，使得滑套12可以沿着滑杆6上下滑动，检测探头11安装在滑套12上，移动座4的底部安装有第二支座23，第二支座23上安装有第二滑轮24，底座1上设有导轨17，第二滑轮24的外圈上开设有与导轨17配合的卡槽25，第二滑轮24通过卡槽25可以卡在导轨17上并沿着导轨17滚动，使得移动座4可以左右移动，所述钢结构焊缝超声波检测设备还包括驱动机构和升降机构，通过驱动机构可以带动移动座4左右移动，通过升降机构可以实现检测探头11的升降。
所述驱动机构包括电机2和丝杆3，电机2的输出轴通过联轴器连接有丝杆3，丝杆3贯穿移动座4并与其螺纹连接。
进一步的，所述底座1上安装有电机座18和竖板14，电机2安装在电机座18上，丝杆3远离电机2的一端连接有轴承座13，轴承座13安装在竖板14上，通过电机2带动丝杆3转动，利用丝杆3与移动座4的螺纹配合及第二滑轮24、卡槽25和导轨17的配合，进而可以带动移动座4左右移动，检测探头11也随之左右移动。
所述升降机构包括电动绕线轮8和缆绳10，电动绕线轮8安装在顶板7上，顶板7远离支撑竖杆5的一侧端面上安装有第一滑轮9，缆绳10的下端绕过第一滑轮9并与检测探头11连接。
所述升降机构还包括滚轮20和第一支座21，滚轮20安装在第一支座21上，第一支座21安装在滑套12靠近支撑竖杆5的侧面上，支撑竖杆5的侧壁上竖直开设有与滚轮20配合的导向凹槽22，滑套12沿着滑杆6上下滑动时，滚轮20可以沿着导向凹槽22滚动，起到导向作用，防止滑套12在滑杆6上转动；通过电动绕线轮8收放缆绳10，利用滑套12与滑杆6的滑动配合及滚轮20与导向凹槽22的导向作用，进而可以实现检测探头11的升降。
本实用新型实施例的工作原理是：使用时，通过电机2带动丝杆3转动，利用丝杆3与移动座4的螺纹配合及第二滑轮24、卡槽25和导轨17的配合，进而可以带动移动座4左右移动，检测探头11也随之左右移动，通过电动绕线轮8收放缆绳10，利用滑套12与滑杆6的滑动配合及滚轮20与导向凹槽22的导向作用，进而可以实现检测探头11的升降，使得检测探头11可以在较大区域内进行检测，省时省力，使用方便。
实施例2
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢结构焊缝超声波检测设备，与实施例1不同的是，所述底座1的侧面上安装有安装板16，安装板16上设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有螺栓15，通过螺栓15、安装板16和螺纹孔19可以方便固定安装该钢结构焊缝超声波检测设备。
本实用新型实施例的工作原理是：使用时，通过螺栓15、安装板16和螺纹孔19将该钢结构焊缝超声波检测设备安装在工作位置，通过电机2带动丝杆3转动，利用丝杆3与移动座4的螺纹配合及第二滑轮24、卡槽25和导轨17的配合，进而可以带动移动座4左右移动，检测探头11也随之左右移动，通过电动绕线轮8收放缆绳10，利用滑套12与滑杆6的滑动配合及滚轮20与导向凹槽22的导向作用，进而可以实现检测探头11的升降，使得检测探头11可以在较大区域内进行检测，省时省力，使用方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构焊缝超声波检测设备，包括底座（1），底座（1）的上侧设有移动座（4）和检测探头（11），移动座（4）的上端面固定有支撑竖杆（5），支撑竖杆（5）的顶部侧面连接有顶板（7），其特征在于，顶板（7）和移动座（4）之间连接有滑杆（6），滑杆（6）竖直设置，滑杆（6）上滑动连接有滑套（12），检测探头（11）安装在滑套（12）上，移动座（4）的底部安装有第二支座（23），第二支座（23）上安装有第二滑轮（24），底座（1）上设有导轨（17），第二滑轮（24）的外圈上开设有与导轨（17）配合的卡槽（25），所述钢结构焊缝超声波检测设备还包括驱动机构和升降机构。
2.根据权利要求1所述的钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机（2）和丝杆（3），电机（2）的输出轴通过联轴器连接有丝杆（3），丝杆（3）贯穿移动座（4）并与其螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述底座（1）上安装有电机座（18）和竖板（14），电机（2）安装在电机座（18）上，丝杆（3）远离电机（2）的一端连接有轴承座（13），轴承座（13）安装在竖板（14）上。
4.根据权利要求1所述的钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述升降机构包括电动绕线轮（8）和缆绳（10），电动绕线轮（8）安装在顶板（7）上，顶板（7）远离支撑竖杆（5）的一侧端面上安装有第一滑轮（9），缆绳（10）的下端绕过第一滑轮（9）并与检测探头（11）连接。
5.根据权利要求4所述的钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述升降机构还包括滚轮（20）和第一支座（21），滚轮（20）安装在第一支座（21）上，第一支座（21）安装在滑套（12）靠近支撑竖杆（5）的侧面上，支撑竖杆（5）的侧壁上竖直开设有与滚轮（20）配合的导向凹槽（22）。
6.根据权利要求1-5任一所述的钢结构焊缝超声波检测设备，其特征在于，所述底座（1）的侧面上安装有安装板（16），安装板（16）上设有螺纹孔（19），螺纹孔（19）内螺纹连接有螺栓（15）。
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