CN209524098U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种截止阀，阀盖的两侧设有向上延伸的导向筋，导向筋的侧边部刻有阀位指示线，阀杆上套设有防转板，防转板上设有与阀位指示线对应的刻度线，防转板间的中心处设有矩形孔，阀杆上设有与矩形孔配合的内凹平面，使得阀杆连同阀瓣整体做直线运动，避免了阀瓣阀座加的密封面的摩擦，延长阀瓣的使用寿命，又使得阀门的启闭位置，在阀盖导向筋上明确的开关表示，保证了使用的安全可靠。手轮和阀盖间联接有链条，能够锁定阀门的启闭位置，防止误操作。通过以上结构的设置，大大提高了截止阀的可操作性、安全性和使用寿命。对比现有截止阀，本实用新型截止阀具有明显的技术进步。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型主要涉及阀门的技术领域，特别涉及一种截止阀，尤其涉及一种带有开关指示，同时阀杆只能做轴向运动的截止阀。

背景技术

截止阀由于开启高度低，密封座摩擦力小，制造工艺性好，维修简便等优点，在工业生产中使用极为普通，常用于管路系统中做介质切断功能用。由于截止阀一般都是明杆式，所以现有市场产品一般不带开关指示。但在一些重要部门，比如核电石化等领域，过扭矩关闭，往往会造成阀门零部件的损坏，从而酿成事故，因此要求阀门必须带开关指示。并且除了要求开关位置指示，还要求开关位置锁定，确保充分的安全性。

另外，由于阀杆转动，会增加阀杆头部的摩擦力，以及由于转动因素带来的阀座密封面的过早磨损，因此重要工况的截止阀还要求阀杆只能做轴向运动，不得周向旋转。

而现有技术的截止阀无法满足上述技术要求，因此，市场上急需要一种带有开关指示，同时阀杆只能做轴向运动的截止阀。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种截止阀，通过在阀盖上设置阀位指示线，并且在阀杆上套设防转板，使得阀体带有开关指示和锁定截止阀的功能，运行更为安全可靠。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种截止阀，包括阀体和与阀体相配的阀瓣、阀杆和阀盖，其特征在于，阀盖的两侧设有向上延伸的导向筋，导向筋的侧边部刻有阀位指示线，阀杆上套设有防转板，使得防转板在阀杆的带动下沿着导向筋上下运动，防转板上设有与阀位指示线对应的刻度线，防转板的中心处设有矩形孔，阀杆上设有与矩形孔配合的内凹平面，使得阀杆只能做上下直线运动。

优选的，阀盖的两侧设有对称设置的一组导向筋，导向筋的内侧设有导向凸条，防转板的侧部设有与导向凸条相匹配的导向槽，阀盖的上部设有加强筋，加强筋上设有锁定圈孔，阀盖的两侧设有吊耳座，吊耳座上设有吊环孔。

进一步，阀杆的上部设有传动螺纹，中部设有两个对应的内凹平面，下部设有台阶，台阶设有90度倒角，阀杆的底端为球面。

进一步，防转板由两块防转支板合拢而成，两块防转支板的中心处分别设有方形内凹槽，两个方形内凹槽拼接后形成矩形孔，防转支板的两侧分别固定孔，两块防转支板之间通过设置在固定孔内的螺钉固定连接。

更进一步，阀盖的上部通过阀杆螺母与阀杆相连，阀杆螺母上安装有手轮，阀杆螺母与手轮之间通过圆螺母固定连接；阀盖的下部设有供阀杆穿过的槽孔，槽孔与阀杆外壁之间填充有填料，阀杆上套设有压套和压板，用以压紧填料。手轮与阀盖顶部之间设有链环和与链环配合的锁。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在设计中，阀盖的两侧设有向上延伸的导向筋，导向筋的侧边部刻有阀位指示线，阀杆上套设有防转板，使得防转板在阀杆的带动下沿着导向筋上下运动，使得阀杆连同阀瓣整体做直线运动，避免了密封面的摩擦，延长阀瓣的使用寿命，又使得阀门的启闭位置，在阀盖导向筋上明确的开关表示，保证了使用的安全可靠；

2、本实用新型防转板由两块防转支板合拢而成，两块防转支板的中心处分别设有方形内凹槽，两个方形内凹槽拼接后形成矩形孔，阀杆上设有与矩形孔配合的内凹平面，使得阀杆只能做上下直线运动，避免了阀杆的周向旋转，保证精确而有效的阀门行程；

3、设计时，阀杆与防转板紧密配合，达到了极佳的控制效果，同时防转板上的刻度线与阀盖导向筋上的开刻度线对齐。可以将阀位的变化在导向筋上明确的显示出来，充分确保了安全性；

4、本实用新型的产品结构简单、设计构思合理，易于推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阀盖和阀杆的局部示意图；

图3为图2中A-A向结构示意图；

图4为本实用新型阀盖的结构示意图；

图5为本实用新型防转板的结构示意图；

图6为本实用新型阀杆的结构示意图。

图中标注如下：

1 阀体、2 阀瓣、3 阀杆、4 垫片、5 阀盖、6 螺栓、7 填料、8 压套、9 压板、10防转板、11 阀杆螺母、12 手轮、13 圆螺母、14 链环、15 锁；

31传动螺纹、32内凹平面、33倒角、34球面；

51导向筋、52锁定圈孔、53吊环孔；

101防转支板、102方形内凹槽、103导向槽、104固定孔、105螺钉。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种截止阀，包括阀体和与阀体相配的阀瓣、阀杆和阀盖，其与现有技术的区别在于，阀盖的两侧设有向上延伸的导向筋，导向筋的侧边部刻有阀位指示线，阀杆上套设有防转板，使得防转板在阀杆的带动下沿着导向筋上下运动，防转板上设有与阀位指示线对应的刻度线，防转板的中心处设有矩形孔，阀杆上设有与矩形孔配合的内凹平面，使得阀杆只能做上下直线运动。

具体实施时，阀杆3光杆部分加工有两侧平面，侧平面的宽度与防转板10的宽度相当。阀盖5设有两侧导向筋51，导向筋边缘部刻有阀位指示线。 防转板上10上设有对中线，用于对齐阀位指示线。 防转板10分为两块，通过螺钉固定匹对后，形成两侧向导向槽和中部的矩形孔。导向槽与阀盖5导向筋配合，实现防转板10的上下运动的导向作用。矩形孔的两侧面与阀杆3光杆部的的两侧平面贴合。当阀杆螺母11转动时，由于防转板10及导向筋的共同作用，使得阀杆3只能做直线运动。本结构既防止了阀杆3的转动，使得阀杆3连同阀瓣2整体做直线运动，避免了密封面的摩擦，延长阀瓣的使用寿命，又使得阀门的启闭位置，在阀盖5导向筋上明确的表示出来。

阀盖5上端设有与阀盖支撑筋板齐平的加强筋，加工筋上加工有锁定圈孔52。当阀门处于启闭位置时，为了防止人为的随意开启阀门，用链环14将手轮的轮辐筋锁定在阀盖5的锁定圈孔中。

本实用新型的阀盖5的高度比普通截止阀的阀盖要高一个启闭行程，通过这样的设计，才能容纳防转板，保证有效的阀门行程指示空间。

在一个实施例中，首先转动手轮12 ，带动阀杆螺母11旋转，由于防转板10的周向限位，阀杆3做轴向直线运动，阀杆11带动阀瓣2做启闭动作。防转板10跟随阀杆3沿阀盖5的导向筋做上下运动，导向筋的边侧刻有开关极限位置指示。当阀瓣2运动的关行程时，防转板10上的刻度线与阀盖5导向筋上的关刻度线对齐。反之，当阀瓣2运动到开行程位置时，防转板10上的刻度线与阀盖5导向筋上的开刻度线对齐。通过以上结构的设计，将阀位的变化在导向筋上明确的显示出来。当启闭位置需要锁定时，利用链环14将手轮和阀盖上的锁定孔绑定，然后用锁固定。

具体来说，本实用新型的结构中，阀盖的两侧设有对称设置的一组向上部延伸的导向筋，导向筋的长度约为1.5-2DN长度，导向筋的内侧设有导向凸条，防转板的侧部设有与导向凸条相匹配的导向槽103，导向槽与导向凸条配合后，防转板在导向筋的引导下进行运动，保证了防转板自身的稳定性和直线运行性，从而引导阀杆只做上、下直线运动。同时，加强筋上设有锁定圈孔52，阀盖的两侧设有吊耳座，吊耳座上设有吊环孔53。

进一步，参见图6，阀杆的上部设有传动螺纹31，中部设有两个对应的内凹平面32，下部设有台阶，台阶设有90度倒角33，倒角面磨削加工，粗造度Ra0.4，最下端加工成SR球面34。这里阀杆的结构加工便捷，但效果非常好，避免了阀杆的转动，使得阀体的开关运行精度高，并且运行稳定，安全可靠。

本实用新型中，防转板由两块防转支板101合拢而成，参见图3和图5，两块防转支板的中心处分别设有方形内凹槽102，两个方形内凹槽拼接后形成矩形孔，这个矩形孔用以和阀杆的内凹平面相配合，使得阀杆在矩形孔的约束下，无法进行转动。防转支板的两侧分别固定孔104，两块防转支板之间通过设置在固定孔内的螺钉105固定连接。

更进一步，阀盖的上部通过阀杆螺母与阀杆相连，参见图1和图2，阀杆螺母上安装有手轮，阀杆螺母与手轮之间通过圆螺母固定连接；阀盖的下部设有供阀杆穿过的槽孔，槽孔与阀杆外壁之间填充有填料，阀杆上套设有压套和压板，用以压紧填料。手轮与阀盖顶部之间设有链环和与链环配合的锁。

总体而言，本实用新型通过阀杆与防转板紧密配合，达到了极佳的控制效果，同时防转板上的刻度线与阀盖导向筋上的开刻度线对齐。可以将阀位的变化在导向筋上明确的显示出来，充分确保了安全性和可靠性。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种截止阀，包括阀体和与阀体相配的阀瓣、阀杆和阀盖，其特征在于，阀盖的两侧设有向上延伸的导向筋，导向筋的侧边部刻有阀位指示线，阀杆上套设有防转板，使得防转板在阀杆的带动下沿着导向筋上下运动，防转板上设有与阀位指示线对应的刻度线，防转板的中心处设有矩形孔，阀杆上设有与矩形孔配合的内凹平面，使得阀杆只能做上下直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，阀盖的两侧设有对称设置的一组导向筋，导向筋的内侧设有导向凸条，防转板的侧部设有与导向凸条相匹配的导向槽，阀盖的上部设有加强筋，加强筋上设有锁定圈孔，阀盖的两侧设有吊耳座，吊耳座上设有吊环孔。

3.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，阀杆的上部设有传动螺纹，中部设有两个对应的内凹平面，下部设有台阶，台阶设有90度倒角，阀杆的底端为球面。

4.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，防转板由两块防转支板合拢而成，两块防转支板的中心处分别设有方形内凹槽，两个方形内凹槽拼接后形成矩形孔，防转支板的两侧分别固定孔，两块防转支板之间通过设置在固定孔内的螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，阀盖的上部通过阀杆螺母与阀杆相连，阀杆螺母上安装有手轮，阀杆螺母与手轮之间通过圆螺母固定连接；阀盖的下部设有供阀杆穿过的槽孔，槽孔与阀杆外壁之间填充有填料，阀杆上套设有压套和压板，用以压紧填料。

6.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，手轮与阀盖顶部之间设有链环和与链环配合的锁。