一种无孔式快速拆装的铝模板
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域,尤其涉及一种无孔式快速拆装的铝模板。
背景技术
铝模板是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,建筑行业中混凝土的浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等,但钢模板重量大,易生锈,木制模板虽然轻便,但其强度低,不防水,易霉变腐烂且不利于环境保护,塑料模板的刚性差,易变型,且成本高,而铝模板解决了以往传统模板存在的缺陷,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率。
现有的铝模板在安装的时候需要在穿凿通孔以便于对铝模板进行固定,但这种方式会在浇筑的建筑墙体上留下螺钉或者槽孔,从而会影响浇筑墙体的整体结构,现提出一种无孔式快速拆装的铝模板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无孔式快速拆装的铝模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无孔式快速拆装的铝模板,包括模板本体,所述模板本体的左侧壁上固定连接有第一连接板,所述第一连接板的左侧壁上设有多个第一卡紧机构,所述模板本体的右侧壁上固定连接有第二连接板,所述第二连接板的右侧壁内设有多个与第一卡紧机构一一对应的第一卡接件,所述模板本体的下端固定连接有第二卡紧机构,所述模板本体的上端固定连接有第二卡接件。
优选地,所述第一卡紧机构包括设置于第一连接板左侧壁上的多个滑槽,多个所述第一卡接件分别与多个滑槽一一对应,所述滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的滑块,两块所述滑块分别靠近滑槽的顶面和底部的一端侧壁上固定连接有第一弹簧,两根所述第一弹簧远离滑块的一端分别与滑槽的顶面和底部固定连接,两块所述滑块的左侧壁上均固定连接有第一卡块。
优选地,所述第一卡接件包括分别设置于第二连接板右侧壁上的多个与滑槽一一对应的凹槽,所述凹槽的左侧内壁上固定连接有两块第二卡块。
优选地,所述第二卡紧机构包括固定连接于模板本体下端的两块固定块,两块所述固定块分别靠近模板本体的左右两侧设置,两块所述固定块内均设有腔室,两个所述腔室的相对内壁上均固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆远离腔室的一端固定连接有第三卡块,所述第三卡块贯穿腔室设置。
优选地,所述弹簧伸缩杆包括固定连接于两个腔室相对内壁上的伸缩杆和第二弹簧,所述第二弹簧固定套接于伸缩杆上,所述伸缩杆和第二弹簧远离腔室的一端均与第三卡块固定连接。
优选地,所述第二卡接件包括固定连接于模板本体上端的两块连接块,两块所述连接块分别靠近模板本体的左右两侧设置,两块所述连接块的侧壁上均设有左右连通的通槽。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过将模板本体上的第一卡块和另一块模板本体凹槽内的第二卡块进行卡接,实现在水平方向上对模板本体的快速拆装。
2、通过将模板本体上的第三卡块插设于另一块模板本体连接块上的通槽进行卡接,实现在竖直方向上对模板本体的快速拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无孔式快速拆装的铝模板的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
图中:1模板本体、2第一连接板、3第一卡紧机构、4第二连接板、5卡接件、6第二卡紧机构、7第二卡接件、8滑槽、9滑块、10第一弹簧、11第一卡块、12凹槽、13第二卡块、14固定块、15腔室、16弹簧伸缩杆、17第三卡块、18伸缩杆、19第二弹簧、20连接块、21通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种无孔式快速拆装的铝模板,包括模板本体1,模板本体1的左侧壁上固定连接有第一连接板2,第一连接板2的左侧壁上设有多个第一卡紧机构3,第一卡紧机构3包括设置于第一连接板2左侧壁上的多个滑槽8,多个第一卡接件5分别与多个滑槽8一一对应,滑槽8内滑动连接有两块与之相匹配的滑块9,滑块9在滑槽8内移动时便于带动两块第一卡块11移动,两块滑块9分别靠近滑槽8的顶面和底部的一端侧壁上固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10使得插设于另一块模板本体1的凹槽12内的第一卡块11能够复位后与第二卡块13卡接,两根第一弹簧10远离滑块9的一端分别与滑槽8的顶面和底部固定连接,两块滑块9的左侧壁上均固定连接有第一卡块11。
模板本体1的右侧壁上固定连接有第二连接板4,第二连接板4的右侧壁内设有多个与第一卡紧机构3一一对应的第一卡接件5,第一卡接件5包括分别设置于第二连接板4右侧壁上的多个与滑槽8一一对应的凹槽12,凹槽12的左侧内壁上固定连接有两块第二卡块13,模板本体1的下端固定连接有第二卡紧机构6,第二卡紧机构6包括固定连接于模板本体1下端的两块固定块14,两块固定块14分别靠近模板本体1的左右两侧设置,两块固定块14内均设有腔室15,两个腔室15的相对内壁上均固定连接有弹簧伸缩杆16,弹簧伸缩杆16远离腔室15的一端固定连接有第三卡块17,第三卡块17贯穿腔室15设置。
弹簧伸缩杆16包括固定连接于两个腔室15相对内壁上的伸缩杆18和第二弹簧19,第二弹簧19的弹性性能使得能够通过按压第三卡块17,将其插设于另一块模板本体1上的通槽21内进行卡接,完成在竖直方向上的卡速拆装,第二弹簧19固定套接于伸缩杆18上,伸缩杆18和第二弹簧19远离腔室15的一端均与第三卡块17固定连接,模板本体1的上端固定连接有第二卡接件7,第二卡接件7包括固定连接于模板本体1上端的两块连接块20,两块连接块20分别靠近模板本体1的左右两侧设置,两块连接块20的侧壁上均设有左右连通的通槽21。
本实用新型中,手动按压两块第一卡块11,使得滑块9带动两块第一卡块11在滑槽8内相互靠近,同时将两块第一卡块11插设于另一块模板本体1右侧壁上的凹槽12内,此时滑槽8内的第一弹簧10带动第一卡块11复位并与另一块模板本体1的凹槽12内的第二卡块13卡接,拆卸时仍需手动按压两块第一卡块11,使得卡接的第一卡块11和第二卡块13分离,并抽出第一卡块11,手动按压第三卡块17,通过弹簧伸缩杆16内的第二弹簧19弹性性能,将第三卡块17插设于另一块模板本体1的连接块20上的通槽21内进行安装,拆卸时同样按压第三卡块17,使得第三卡块17与通槽21分离即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。