CN209523425U - 一种外墙饰面预制挂板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙饰面预制挂板的连接结构，包括外墙和挂板，挂板底部设置有限位板，外墙上开设有与限位板配套的限位槽；外墙朝向挂板的一侧预设有安装板，挂板朝向外墙的一侧设置有安装柱，安装板内开设有与安装柱配套的安装孔，安装柱内设置有固定安装柱位置的定位件；安装板上端开设有卡槽，安装板底端设置有与卡槽配套的卡勾。本实用新型具有预制挂板的安装更加方便的效果。

Description

一种外墙饰面预制挂板的连接结构

技术领域

本实用新型涉及预制挂板设备的技术领域，尤其是涉及一种外墙饰面预制挂板的连接结构。

背景技术

目前，外墙挂板是一类建筑材料，是用于外墙起到装饰或保温等效果的建筑板材，常见的外墙挂板有纤维水泥板、铝塑板、PVC板、石材等。预制挂板的安装多是通过干挂或者焊接的方法，安装施工较为不便。

现有的技术中，如公开号为CN203795649U的专利申请文件中提供的一种预制混凝土外墙外装饰面结构，将预制混凝土外墙板和预制外装饰面挂板两者结合成一个产品，用于建筑工业化装配体系，在建筑主体施工的同时，外墙装饰一起完成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在浇筑混凝土时进行施工，混凝土干燥凝固后外墙挂板安装完成，形成一个整体。但是混凝土浇筑和外墙安装同时进行，施工难度较大，安装较为不便。并且在安装过程中，出现安装失误后不易改正，在混凝土干燥的过程中容易出现形变影响到结构的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外墙饰面预制挂板的连接结构，具有预制挂板的安装更加方便的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外墙饰面预制挂板的连接结构，包括外墙和挂板，挂板底部设置有限位板，外墙上开设有与限位板配套的限位槽；外墙朝向挂板的一侧预设有安装板，挂板朝向外墙的一侧设置有安装柱，安装板内开设有与安装柱配套的安装孔，安装柱内设置有固定安装柱位置的定位件；安装板上端开设有卡槽，安装板底端设置有与卡槽配套的卡勾。

通过采用上述技术方案，在安装时从下向上依次安装挂板，在安装时沿将挂板的限位板与限位槽对齐，将安装柱和安装孔对齐，沿水平方向移动挂板，最终限位板与限位槽卡合，安装柱安装进安装孔内，安装柱内的定位件将安装柱的位置固定，挂板的安装完成。在挂板的上下端分别设置有卡勾和卡槽，安装挂板时，卡勾和卡槽卡合，增强了相邻的挂板之间的连接，使得连接结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：挂板朝向外墙的一侧开设有槽口，槽口长度方向沿竖直方向设置并向下延伸至限位板上端面。

通过采用上述技术方案，设置槽口的结构，槽口上端开口，底部连接限位板，在安装后形成底部封闭的结构，可以从顶部加入混凝土或者粘结剂，进一步增强结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：定位件包括弹簧槽、弹簧钮和复位弹簧；弹簧槽在安装柱底部竖直开设，弹簧钮顶部设置在弹簧槽内并沿弹簧槽竖直滑动；复位弹簧设置在弹簧槽内，复位弹簧上下两端分别连接弹簧槽底部和弹簧钮顶部；安装孔内设置有与弹簧钮配套的定位槽。

通过采用上述技术方案，在安装时，将弹簧钮收回到安装柱内，安装柱向安装孔内部移动，当弹簧槽与安装孔内的定位槽对齐时，弹簧钮被弹簧的弹力弹出，弹簧钮和定位槽卡合，安装柱的水平位置被固定，完成了挂板的安装。在安装时，弹簧钮自动和定位槽卡合，安装方便。

本实用新型进一步设置为：弹簧钮的底部设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从远离到靠近挂板向下倾斜。

通过采用上述技术方案，在弹簧钮底部设置斜面，在水平方向进行安装时，安装孔和安装柱挤压弹簧钮的斜面，弹簧钮受力回到弹簧槽内，不需要手动按动弹簧钮。

本实用新型进一步设置为：安装柱在挂板上设置有两根，两根安装柱分别设置在槽口的两侧。

通过采用上述技术方案，设置两根安装柱且两根安装柱之间有一端距离，挂板的受力更加均匀，连接结构更加稳定。安装柱不与槽口接触，设置在槽口两侧，减小了安装柱对槽口内添加的粘结剂造成的影响。

本实用新型进一步设置为：竖直方向相邻的两块挂板之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，在两块挂板之间设置间隙，留下了膨胀的空间，当挂板受热膨胀时，因为有间隙的设置，挂板不会因为膨胀之后的相互挤压造成结构损坏。

本实用新型进一步设置为：限位板的长度方向沿挂板的宽度方向设置，限位板的长度和挂板的宽度大小相等。

通过采用上述技术方案，将限位板的长度设置为和挂板的宽度相等，使得限位板有足够的长度，可以起到很好的限位效果。限位板有足够的长度，可以保证槽口内添加粘结剂时不会从底部流出。

本实用新型进一步设置为：卡槽设置在挂板上端面的中部，卡槽的竖直截面为L形，卡槽和卡勾的长度方向沿挂板的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，将卡槽设置在挂板的上端面中部，卡槽和卡勾的作用点位于挂板上端中心处，连接结构不易发生偏移。长度方向沿挂板的宽度方向设置，安装方向和挂板的安装方向统一，安装更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加了安装柱和限位板的结构，通过安装柱和外墙内预设的安装板进行连接，限位板限定位置并起到主要的承重效果，安装时将位置对齐，在水平方向上将安装柱和安装孔卡合，将限位板和限位槽卡合即可完成安装，安装过程较为方便；

2.增加了槽口的设计，在单个挂板安装完成后，槽口形成顶部开口的封闭槽，可以向槽口内加入适当的粘结剂，增加连接结构的稳定性；

3.增加了卡勾和卡槽的结构，竖直方向相邻的两块挂板之间可以通过卡勾和卡槽来进行连接，增强挂板相互之间的连接。

附图说明

图1是本实用新型的中部竖直剖面图。

图2是本实用新型的挂板结构俯视图。

图3是本实用新型的安装柱结构示意图。

图4是图3中A1部分的局部放大图。

附图标记：1、挂板；11、槽口；12、卡槽；13、卡勾；14、间隙；2、外墙；20、安装板；21、限位槽；22、安装孔；23、定位槽；3、限位板；4、安装柱；41、弹簧槽；42、弹簧钮；43、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

规定图1中左右水平方向为X轴方向，垂直纸面为Y轴方向。

参照图1，为本实用新型公开的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，包括外墙2、预设在外墙2内的安装板20和安装在外墙2侧壁上的挂板1。挂板1的宽度沿Y轴方向设置，长度方向沿竖直方向设置。安装板20的长度方向沿Y轴方向设置，安装板20与外墙2的侧面平齐。

参照图1、图2，挂板1底部固定安装限位板3，限位板3的长度沿Y轴方向设置，外墙2靠近挂板1的墙面上开设有与限位板3配合的限位槽21，限位板3和限位槽21配合，起到了在竖直方向主要的承重作用。挂板1的顶部开设有卡槽12，卡槽12沿竖直方向的截面为L形，挂板1的底部设置有与卡槽12配套的卡勾13，卡勾13和卡槽12的长度方向均沿Y轴方向设置。在安装时，沿X轴方向移动挂板1可以同时实现限位板3的安装和卡勾13的卡合。卡勾13和卡槽12卡合后增强了竖直方向相邻的两块挂板1之前的连接，在相邻的挂板1之间留有间隙14，当外界稳定较高时，挂板1受热膨胀，设置间隙14，使得竖直方向上相邻的两块挂板1之间具有膨胀的空间，不会影响结构的稳定。挂板1上端竖直向下开设槽口11，槽口11从上端面延伸至限位板3处，槽口11的长度方向沿竖直方向设置，宽度方向沿X轴方向设置。

参照图2、图3，在挂板1朝向外墙2的一侧设置有两跟安装柱4，安装柱4分别设置在槽口11沿X轴方向的两侧并沿X轴方向排列。在安装板20内设置有与安装柱4配套的安装孔22。

参照图3、图4，安装柱4底部竖直向上开设有弹簧槽41，弹簧槽41内设置有复位弹簧43和弹簧钮42，弹簧钮42沿滑槽竖直滑动，复位弹簧43的上下两端分别连接弹簧槽41底部和弹簧钮42顶部，复位弹簧43始终处于压缩状态，对弹簧钮42具有竖直向下的压力。安装孔22内竖直开设有与弹簧钮42配套的定位槽23，在弹簧钮42移动到定位槽23处时，复位弹簧43挤压弹簧钮42使得弹簧钮42与定位槽23卡合。弹簧钮42沿X轴方向的竖直截面为直角梯形，该截面远离挂板1的一侧为上底，靠近挂板1的一侧为下底。弹簧钮42的下端伸出安装柱4的部分设置为倾斜面，倾斜的方向为从远离到靠近挂板1向下倾斜。

本实施例的实施原理为：在安装时，将限位板3与限位槽21对齐，安装柱4与安装孔22对齐，水平方向上移动挂板1，限位板3与限位槽21卡合。安装柱4向安装孔22内移动，在移动时，安装孔22挤压弹簧钮42，弹簧钮42收回至弹簧槽41内，直至弹簧钮42与限位槽21对齐，弹簧钮42进入到限位槽21内，安装柱4的位置被固定。在一块挂板1安装完成时，从槽口11处加入粘结剂，粘结剂在干燥之后可以加强挂板1和外墙2之间的连接。之后进行另外一块挂板1的安装，在进行水平移动时，卡勾13和卡槽12配合，相邻的两块挂板1之间连接起来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外墙饰面预制挂板的连接结构，包括外墙（2）和挂板（1），其特征在于：挂板（1）底部设置有限位板（3），外墙（2）上开设有与限位板（3）配套的限位槽（21）；外墙（2）朝向挂板（1）的一侧预设有安装板（20），挂板（1）朝向外墙（2）的一侧设置有安装柱（4），安装板（20）内开设有与安装柱（4）配套的安装孔（22），安装柱（4）内设置有固定安装柱（4）位置的定位件；安装板（20）上端开设有卡槽（12），安装板（20）底端设置有与卡槽（12）配套的卡勾（13）。

2.根据权利要求1所述的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，其特征在于：挂板（1）朝向外墙（2）的一侧开设有槽口（11），槽口（11）长度方向沿竖直方向设置并向下延伸至限位板（3）上端面。

3.根据权利要求1所述的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，其特征在于：定位件包括弹簧槽（41）、弹簧钮（42）和复位弹簧（43）；弹簧槽（41）在安装柱（4）底部竖直开设，弹簧钮（42）顶部设置在弹簧槽（41）内并沿弹簧槽（41）竖直滑动；复位弹簧（43）设置在弹簧槽（41）内，复位弹簧（43）上下两端分别连接弹簧槽（41）底部和弹簧钮（42）顶部；安装孔（22）内设置有与弹簧钮（42）配套的定位槽（23）。

4.根据权利要求3所述的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，其特征在于：弹簧钮（42）的底部设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从远离到靠近挂板（1）向下倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，其特征在于：安装柱（4）在挂板（1）上设置有两根，两根安装柱（4）分别设置在槽口（11）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，其特征在于：竖直方向相邻的两块挂板（1）之间留有间隙（14）。

7.根据权利要求1所述的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，其特征在于：限位板（3）的长度方向沿挂板（1）的宽度方向设置，限位板（3）的长度和挂板（1）的宽度大小相等。

8.根据权利要求1所述的一种外墙饰面预制挂板的连接结构，其特征在于：卡槽（12）设置在挂板（1）上端面的中部，卡槽（12）的竖直截面为L形，卡槽（12）和卡勾（13）的长度方向沿挂板（1）的宽度方向设置。