CN209522947U - 一种腐蚀箔的生产装置 - Google Patents

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戴皓月
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Abstract

本实用新型公开了一种腐蚀箔的生产装置,包括槽体,槽体的上方设有两个顶辊,槽体内的底部设有两个底辊,每个顶辊与对应的底辊之间设有多个夹管,夹管的直径为φ15‑φ90,每两个左右设置的夹管组成一对,两个底辊之间设有竖向的进气管,进气管的底部连接有轴向的喷气管,喷气管上设有多个喷气口,多个喷气口置于两个底辊之间的上方。本实用新型可以避免腐蚀箔发生卷边情况,提高腐蚀箔质量,同时,可以避免腐蚀箔产生麻点,降低损耗。

Description

一种腐蚀箔的生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种腐蚀箔的生产装置。
背景技术
目前,腐蚀箔在生产过程中,由于腐蚀箔的表面不平整,在液体馈电过程中产生了卷边,影响了腐蚀箔的质量,另外,沉淀在槽液中的异物会粘附在底辊上,底辊会把异物再粘附到腐蚀箔上,使腐蚀箔产生麻点,也会影响腐蚀箔的质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、提高生产质量的腐蚀箔的生产装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种腐蚀箔的生产装置,包括槽体,槽体的上方设有两个顶辊,槽体内的底部设有两个底辊,每个顶辊与对应的底辊之间设有多个夹管,夹管的直径为φ15-φ90,每两个左右设置的夹管组成一对,两个底辊之间设有竖向的进气管,进气管的底部连接有轴向的喷气管,喷气管上设有多个喷气口,多个喷气口置于两个底辊之间的上方。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型可以避免腐蚀箔发生卷边情况,提高腐蚀箔质量,同时,可以避免腐蚀箔产生麻点,降低损耗。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为进气结构和吹气结构的示意图;
图中标号:1-槽体;2-顶辊;3-底辊、4-夹管、5-进气管、6-喷气管、7-喷气口。
具体实施方式:
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种腐蚀箔的生产装置,包括槽体1,槽体1的上方设有两个顶辊2,槽体1内的底部设有两个底辊3,每个顶辊2与对应的底辊3之间设有多个夹管4,每两个左右设置的夹管4组成一对,两个底辊3之间设有竖向的进气管5,进气管5的底部连接有轴向的喷气管6,喷气管6上设有多个喷气口7,多个喷气口7置于两个底辊3之间的上方。
在腐蚀箔的传动过程中增加一对以上、直径为φ15-φ90的夹管,使腐蚀箔严格居中,能有效防止液体馈电过程中发生的卷边情况。在底辊轴向方向通入压缩空气,防止异物粘附在底辊上,避免底辊粘附异物导致腐蚀箔产生麻点,降低损耗。
最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解,根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相通的功能或者获得与其基本相通的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (2)

1.一种腐蚀箔的生产装置,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的上方设有两个顶辊(2),所述槽体(1)内的底部设有两个底辊(3),每个所述顶辊(2)与对应的所述底辊(3)之间设有多个夹管(4),每两个左右设置的所述夹管(4)组成一对,两个所述底辊(3)之间设有竖向的进气管(5),所述进气管(5)的底部连接有轴向的喷气管(6),所述喷气管(6)上设有多个喷气口(7),多个所述喷气口(7)置于两个所述底辊(3)之间的上方。
2.根据权利要求1所述一种腐蚀箔的生产装置,其特征在于:所述夹管(4)的直径为φ15-φ90。
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