CN209522711U - 一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统 - Google Patents
一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209522711U CN209522711U CN201920012931.1U CN201920012931U CN209522711U CN 209522711 U CN209522711 U CN 209522711U CN 201920012931 U CN201920012931 U CN 201920012931U CN 209522711 U CN209522711 U CN 209522711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- control system
- oil
- produced liquid
- vehicle mounted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 107
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 14
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 12
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Natural products P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims description 2
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 2
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 claims 1
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 claims 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 18
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 4
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 4
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYVKAVOEYGTNNY-UHFFFAOYSA-N C(CCCCCCCCCCC)C1=C(C([N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCC)(C)C)C=CC=C1 Chemical compound C(CCCCCCCCCCC)C1=C(C([N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCC)(C)C)C=CC=C1 VYVKAVOEYGTNNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical class ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000295146 Gallionellaceae Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010620 bay oil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000031709 bromination Effects 0.000 description 1
- 238000005893 bromination reaction Methods 0.000 description 1
- QDYLMAYUEZBUFO-UHFFFAOYSA-N cetalkonium chloride Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 QDYLMAYUEZBUFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000009671 shengli Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,包括智慧控制单元和依次连接的气浮隔油装置、过滤除油装置、离子调控装置、缓蚀阻垢调节装置、灭菌装置和注水清水罐,气浮隔油装置、过滤除油装置、离子调控装置、缓蚀阻垢调节装置分别与智慧控制单元连接,上述控制系统除注水清水罐外,均集成于标准集装箱内。本实用新型实现了油田采出液的处理与回注,一定程度上减少了油田采出液的排放,减轻环境危害,也减少了淡水使用量,节省了水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,尤其涉及一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,该技术可以用来处理含油及大量悬浮物的的采出液。本实用新型回注控制系统占地面积小、灵活机动、自动化程度高,可有效去除采出液中矿物油、悬浮物、微生物等,将采出液经处理达到回注水标准,保证回注水的质量,适合区块油田原位回注水工程。
背景技术
我国大部分油田己进入石油开采的中期和后期阶段,采出液中含水量为70-80%,有的油田甚至高达90%,而且随着开采时间的增加,含水量不断的增加,因此在我国油田所产生的废水量非常巨大,据统计仅胜利油田,2009年化学驱采出液达到32.4万吨/天。如果把如此大量的采出水直接外排,将造成非常严重的环境污染问题,同时又浪费了宝贵的水资源。如果把含油废水处理后,重新回注地层,以补充地层的压力,不仅可以避免环境污染,而且节约大量的水资源。对含油废水进行处理并回注是油田实现可持续开发和提高油田经济效益节约成本的一个重要途径。尽管各地油田采出液水质不尽相同,但有共同特性,如含油量高、成分复杂、矿化度高、含微生物、含大量悬浮物等:
(1)含油量高:一般油田采出液中含油量比较大,1000mg/L左右,其中90%左右为分散油(粒径10—100μm)和浮上油(粒径大于100μm),约有10%乳化油。
(2)成分复杂:油田采出水中含有多种原油有机成分和各种化学药剂,各种油田用化学药剂,如缓蚀阻垢剂、破乳剂、表面活性剂、PAM等高分子聚合物等等,其化学需氧量高(500-1000mg/L)。
(3)矿化度高:油田采出水矿化度均在1000mg/L以上,高可达14×104mg/L。例如:中原油田采出水总矿化度高达8×104-14×104mg/,渤海油田采出水矿化度为11×104mg/L,Cl-达7000mg/L。高矿化度加速了腐蚀速度,同时也给废水生化处理造成困难。
(4)含微生物:采出水中常见微生物有硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌,均为丝状菌,多数采出水中细菌含量为102-104个/mL,甚至高达108个/mL,细菌大量繁殖不仅腐蚀管线,而且还造成地层严重堵塞。
(5)含大量悬浮物:水中悬浮物含量高,颗粒细小,容易造成地层堵塞。其中悬浮固体(颗粒直径1-100μm)有泥砂、各种腐蚀产物及垢、硫酸盐还原菌、腐生菌和重质油类等;胶体(1×10-3-1.0μm)包括泥砂、腐蚀结垢产物和细菌有机物等。
另外,油田采出液作为回注水与淡水回注水相比有一定的优势,主要表现在油田采出液含有表面活性物质而且温度较高,能提高洗油能力。特别是矿化度接近底层中的采出液,其驱油效率值最大。采出液水质稳定,与油层相混不产生沉淀。但是其中有些成分会产生在回注过程中对油田设备、管道等产生腐蚀、结垢、堵塞等,因此油田采出液经过处理达到回注要求才能进行回注。
回注时对水质基本要求是:水质稳定,与油层水相混不产生沉淀;水注入油层后,不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊;水中不得携带大量悬浮物,以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道;在运行条件下注水不应结垢;注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小;不能造成注水井的吸收能力迅速下降,为了使注水井保持一定的吸收能力。
对于回注各种油层的含油废水,国内大部分油田都采用自然沉降除油-混凝除油-过滤除油的“三段式”常规处理工艺。对于中、低渗透油层的含油废水,一般为“三段式”处理加“精细过滤”工艺,具有代表性的有如下几种处理工艺:混凝除油-精细过滤、水力旋流-精细过滤、气浮浮选-精细过滤、“二级沉淀”+“二级过滤”处理工艺等,以上工艺存在集输成本高、自动化程度低、机动灵活性差等问题,随着三次聚合驱采油技术的推广以及低渗透油层回注标准的提高,现有处理技术、设备很难达到要求,因此必须研究新的处理技术,开发更加有效的处理设备。
基于以上分析可以得出,油田采出液是油田回注水的首选,但是其存在水质复杂、分散等特点,应该进行处理达到回注要求。同时结合目前情况,采用集输中转站处理回注的方式,会存在跑冒滴漏、分散型油井得不到有效处理等问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决存在问题,实用新型了一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统。该系统在集装箱内高度集成气浮隔油、过滤除油、离子调控、缓蚀阻垢调节、灭菌、泥水分离、注水清水罐等水处理设备、智慧控制单元以及管路、泵、电机、仪器仪表等辅助设施。灵活有效处理油田采出液分散、难以集输、处理水质不达标、处理过程自动化程度低等难题。
本实用新型涉及一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统。本实用新型用于处理油田采出液处理后回注水,处理工艺主要包括,智慧控制单元根据来水水质和控制要求,通过自动检测水质中的矿物油、电导率和浊度等指标,自动调整加药气浮过程,去除游离状态、乳化状态的矿物油类有机物,隔油处理后的采出液进入装填吸油材料的除油过滤装置去除大部分溶解油及水体残留悬浮物,出水进入离子调控装置,根据水质要求去除水体中部分溶解性无机盐,出水进入缓蚀阻垢剂自动添加装置,之后经过紫外灭菌后进入注水清水罐备用,泥水分离装置用于分离固形物脱水。本实用新型为车载式一体化处理装置,可有效去除采出液中矿物油、悬浮物、微生物等,将采出液经处理达到回注水标准。
进一步,本实用新型所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统包括以下特征:
所述智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统具有占地面积小、灵活机动、自动化程度高,可有效去除油田采出液中矿物油、悬浮物、微生物等,将采出液经处理达到回注水标准。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,包括气浮隔油、过滤除油、离子调控、缓蚀阻垢调节、灭菌、泥水分离,注水清水罐等装置,智慧控制单元,以及管路、泵、电机、仪器仪表等辅助设施。除注水清水罐外,可集成于20GP/40GP标准集装箱内。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,气浮隔油过程中的气浮装置可以为涡凹气浮、溶气气浮、超效浅层气浮中的一种,为达到更好的效果,本过程包括加药过程。隔油过程为全自动隔油。
所述的加药过程是指在气浮过程中添加化学药剂,包括破乳剂、絮凝剂、混凝剂、助凝剂等中一种或几种。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:过滤除油装置为一常压或加压充填吸油材料的过滤器,可以采用管道式、塔式、布袋式、池式中的一种或几种。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:吸油材料可以为可分成天然和化学合成材料。天然的吸油材料主要有黏土、无定形二氧化硅、木棉纤维和纸浆纤维等;化学合成材料包括聚丙烯、聚氨酯泡沫、烷基乙烯聚合物等。其形式可以是纤维型、凝胶型和树脂型的一种或几种。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:离子调控装置为离子交换柱、反渗透、扩散渗析、电渗析、电吸附中的一种或几种。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:缓蚀阻垢调节装置采用通过添加化学药剂或电化学方法根据水体水质进行自动调节,其中缓蚀阻垢剂为无机聚磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸中的一种或几种。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:灭菌装置根据水体中微生物特征,通过化学试剂和射线灭菌;化学试剂灭菌包括氧化性杀菌剂,如氯气、二氧化氯、次氯酸钠、漂白粉、臭氧、氯胺等;非氧化性杀菌剂,如氯化十二烷基二甲基苄基铵、溴化十二烷基二甲基苄基铵、二硫氰基甲烷;本实用新型射线灭菌采用紫外线灭菌。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:智慧控制单元根据来水水质和控制要求,通过自动检测水质中的矿物油、电导率和浊度等指标,自动调整加药气浮过程、离子调控过程、缓蚀阻垢调节过程,去除游离状态、乳化状态的矿物油类有机物,无机盐及悬浮颗粒。
所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,主要用于但不仅限于油田采出液处理,该系统用于生活用水、工业用水、天然水体的处理时,亦在权利要求保护范围内。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型实现了油田采出液的处理与回注,一定程度上减少了油田采出液的排放,减轻环境危害,也减少了淡水使用量,节省了水资源。
2、本实用新型将多种水处理设备高度集成于集装箱内,组合合理有效,占地面积小、机动灵活、可根据油田实际需要,随时牵引至所需采出液产生地,大大降低采出液输运成本。
3、本实用新型处理油田采出液具有智慧控制单元,自动化程度高,根据采出液水质及要求水质通过自控装置自动调节处理的程度,有效去除油田采出液中矿物油、悬浮物、微生物等,直至将采出液经处理达到回注水标准。
附图说明:
图1为本实用新型智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统整体结构示意图。
附图标注:
1-气浮隔油单元,2-过滤除油单元,3-离子调控单元,4-缓蚀阻垢调节单元,5-灭菌单元,6-清水存储单元,7-智慧控制单元,8-泥水分离单元
具体实施方式
本实用新型提供一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参照图1,本实用新型涉及一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统。工艺为:控制系统水路、电路安装调试完毕后,待处理原油采出液首先进入气浮隔油单元1,智慧控制单元7启动,通过实时监测气浮隔油单元1进水/出水的COD、矿物油、浊度等指标,通过自控调试程序,调整曝气量及系统内加药系统的药剂加入量(双变量)逐步逼近最佳值,进入运行程序,恒定双变量。出水进入过滤除油单元2,该单元出口有矿物油含量测定传感器(紫外荧光传感器),通过比较进出水含油量的变化,指示除油填料的更换频率。出水进入离子调控单元3,该单元在入口、出口处有在线电导率传感器与智慧控制单元7相连,根据出水水质要求自动调整停留时间、启用的模块数量等。然后出水进入缓蚀阻垢调节单元4,该单元主要目的是防止回注水引起回注管路腐蚀及结垢,本单元的加油系统与智慧控制单元7相连,根据水质状况及注水要求,完成加药过程的自动化。经缓蚀阻垢后的出水进入灭菌单元5,本实用新型主要采用紫外灭菌法,特殊情况下可以通过加入杀菌灭藻剂联合灭菌,直到达到会注水在微生物方面的要求为止。至此,采出液经过一系列处理达到回注水要求,并进入清水存储单元6,供油田回注使用。在处理过程中,可能产生的油泥类废弃物收集到泥水分离单元8,经脱水处理,产生的油泥可供炼油厂炼油,或直接作为燃料使用。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
实施例1:对某油田采出液的处理
某油田采出液首先进入涡凹气浮隔油单元,通过智慧控制单元调整曝气量(气水比15:1)及破乳絮凝剂(30-80mg/L),去除分散油和大部分乳化油,待出水效果最佳时,停留时间15-20min。出水进入装有除油填料(特制)的除油填料床,本部分去除部分乳化油和大部分的溶解性矿物油,停留时间3-5min。出水进入离子交换树脂,去除大部分无机矿物质等,停留时间20-30min。然后出水进入无机聚磷酸盐缓蚀阻垢调节单元,经缓蚀阻垢后的出水进入紫外灯灭菌单元,灭菌5min。至此,采出液经过一系列处理达到回注水要求,并进入清水存储单元,供油田回注使用。处理前后水质指标见表1。
表1:
实施例2:对某稠油原油采出液的处理
某稠油油田采出液首先进入溶气气浮隔油单元,通过智慧控制单元调整曝气量(气水比10:1-16:1)及PAMAM4.0(申请人生产,有专利,10-30mg/L),去除分散油和大部分乳化油,待出水效果最佳时,停留时间5-8min。出水进入装有除油纤维填料(自制)的除油填料床,本部分去除部分乳化油和大部分的溶解性矿物油,停留时间3-5min。出水进入扩散渗析,去除大部分无机矿物质等,停留时间10-20min。然后出水进入有机膦酸脂为主成分的缓蚀阻垢调节单元,经缓蚀阻垢后的出水进入紫外灯+二氧化氯灭菌单元,灭菌5min。至此,采出液经过一系列处理达到回注水要求,并进入清水存储单元,供油田回注使用。处理前后水质指标见表2。
表2:
Claims (8)
1.一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:包括智慧控制单元和依次连接的气浮隔油装置、过滤除油装置、离子调控装置、缓蚀阻垢调节装置、灭菌装置和注水清水罐,气浮隔油装置、过滤除油装置、离子调控装置、缓蚀阻垢调节装置分别与智慧控制单元连接,上述控制系统除注水清水罐外,均集成于标准集装箱内。
2.如权利要求1所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:过滤除油装置出口有矿物油含量测定传感器与智慧控制单元连接,离子调控装置入口、出口处有在线电导率传感器与智慧控制单元相连,缓蚀阻垢调节装置的加油系统与智慧控制单元相连。
3.如权利要求1所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:控制系统还包括泥水分离装置,气浮隔油装置、过滤除油装置底部连接泥水分离装置。
4.如权利要求1所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:过滤除油装置为常压或加压充填吸油材料的过滤器,采用管道式、塔式、布袋式、池式中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:吸油材料为天然或化学合成材料;天然的吸油材料为黏土、无定形二氧化硅、木棉纤维和纸浆纤维的至少一种;化学合成材料为聚丙烯、聚氨酯泡沫、烷基乙烯聚合物,其形式是纤维型、凝胶型和树脂型的一种或几种。
6.如权利要求1所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:离子调控装置结构为离子交换柱、反渗透、扩散渗析、电渗析、电吸附中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:缓蚀阻垢剂为无机聚磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统,其特征在于:智慧控制单元根据来水水质和控制要求,通过自动检测水质中的矿物油、电导率和浊度等指标,自动调整加药气浮过程、离子调控过程、缓蚀阻垢调节过程,去除游离状态、乳化状态的矿物油类有机物,无机盐及悬浮颗粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920012931.1U CN209522711U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920012931.1U CN209522711U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209522711U true CN209522711U (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68228204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920012931.1U Expired - Fee Related CN209522711U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209522711U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113149297A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 西南石油大学 | 一种含油污水回收装置 |
-
2019
- 2019-01-04 CN CN201920012931.1U patent/CN209522711U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113149297A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 西南石油大学 | 一种含油污水回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201132782Y (zh) | 含油污水净化装置及具有该装置的净化系统 | |
CN102126822B (zh) | 膜生物反应池工艺的活性污泥气浮浓缩装置及方法 | |
KR100882200B1 (ko) | 하이드로사이클론 및 이것을 포함하는 수질오염 방지장치 | |
CN206375781U (zh) | 印染废水处理及中水回用系统 | |
CN104016520B (zh) | 利用气浮耦合混凝预处理煤化工废水的装置预处理煤气化废水的方法 | |
CN205347057U (zh) | 一种油田三次采油废水处理系统 | |
CN211595255U (zh) | 高浓度污水深度净化和回用系统 | |
CN204281479U (zh) | 一种涂装废水的处理系统 | |
CN209522711U (zh) | 一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统 | |
CN102616999A (zh) | 污水净化回用装置 | |
CN207391160U (zh) | 一种含芬顿反应池的地下水处理装置 | |
CN206396017U (zh) | A‑o‑o‑mbr组合式污水处理系统 | |
CN104773880A (zh) | 钻井污水处理工艺及设备 | |
WO2021163560A1 (en) | Systems and methods for treatment and purification of oil and gas produced water, drilling fluids, and wastewater | |
CN205313336U (zh) | 一种撬装式多功能一体化油田压裂返排液处理系统 | |
CN201999844U (zh) | 膜生物反应池工艺的活性污泥气浮浓缩装置 | |
CN108975600A (zh) | 稠油污水地面综合处理平台 | |
CN109467236A (zh) | 一种智慧型车载式油田采出液原位处理回注控制系统 | |
CN206069576U (zh) | 压裂返排液处理装置 | |
CN211255494U (zh) | 一种低渗油田含油污水回注处理装置 | |
CN207525079U (zh) | 一种难降解地下水的处理装置 | |
CN208345922U (zh) | 含油污水三段高效复合处理系统 | |
CN207391161U (zh) | 一种含多介质过滤器的地下水处理装置 | |
CN113336396A (zh) | 一种喷水织机回用水处理工艺 | |
CN206467068U (zh) | 一种可移动的成套废水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191022 Termination date: 20220104 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |