CN207391160U - 一种含芬顿反应池的地下水处理装置 - Google Patents
一种含芬顿反应池的地下水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207391160U CN207391160U CN201721635490.8U CN201721635490U CN207391160U CN 207391160 U CN207391160 U CN 207391160U CN 201721635490 U CN201721635490 U CN 201721635490U CN 207391160 U CN207391160 U CN 207391160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- pond
- fenton
- reaction
- underground water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 18
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 18
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 16
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 16
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 13
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 6
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 31
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Abstract
一种含芬顿反应池的地下水处理装置，该装置包括调节池、混凝沉淀池、芬顿反应池、中和沉淀池、中间水池、袋式过滤器、活性炭过滤器、清水池、外排池。本实用新型克服传统处理工艺有机物难降解、加药量大及效率低等缺点，实现了难降解有机物的高效处理，处理完的地下水达到市政管网排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含芬顿反应池的地下水处理装置。
背景技术
近年来，工业经济的发展带来了许多环境污染事件，工业废水的直接排放，受污染的地表水渗透到地下含水层中，污染的结果使得地下水中重金属、有机物等含量增高。地下水处理合格后才能排入市政管网。不同场地的地下水所含的难降解物质也不同。由于地下水难降解物质分布的不均匀性，使得地下水难降解物质含量波动比较大。随着环保要求越来越高，排放物质的限值越来越低，运用多种工艺处理技术是地下水修复治理的主导方向。现有地下水技术中虽然采用了高级氧化芬顿氧化技术，但是芬顿的来水中有些悬浮物及石油烃类物质未有效去除，造成芬顿用药量增加，减小了芬顿的有效性。现有地下水处理装置中中和沉淀池后未设置活性炭过滤器等，很难满足现有越来越严格的对重金属及有机物的排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种含芬顿反应池的地下水处理装置，该装置包括调节池，所述的调节池通过管道依次与混凝沉淀池、芬顿反应池、中和沉淀池、中间水池、袋式过滤器、活性炭过滤器、清水池和外排池相连。
本实用新型技术方案中：所述的调节池通过第一提升泵与混凝沉淀池相连。
本实用新型技术方案中：混凝沉淀池上部的出口通过管道与芬顿反应池相连，所述的混凝沉淀池包括联通的沉淀槽、混凝槽和絮凝槽，所述的沉淀槽与消石灰加药装置相连，所述的混凝槽与PAC加药装置相连，絮凝槽与PAM加药装置相连。
本实用新型技术方案中：所述的芬顿反应池的侧面设有加酸槽，亚铁加药槽和双氧水加药槽，所述的加酸槽与盐酸加药装置连接，亚铁加药槽与硫酸亚铁加药装置连接，双氧水加药槽与双氧水加药装置连接。
本实用新型技术方案中：所述的芬顿反应池和中和沉淀池之间设有中和沉淀池装置，所述的中和沉淀池装置包括联通的中和槽、混凝槽和絮凝槽；所述的中和槽与碱加药装置相连，所述的混凝槽药剂与PAC加药装置相连，絮凝槽与PAM加药装置相连。
本实用新型技术方案中：芬顿反应池底部设有曝气装置，所述的曝气装置与第一风机相连。
本实用新型技术方案中：中间水池通过第三提升泵与袋式过滤器相连。
本实用新型技术方案中：清水池设有曝气装置，所述的曝气装置与第二风机相连。
本实用新型技术方案中：混凝沉淀池的底部及中和沉淀池底部与污泥池相连，污泥池通过排污泵与后续污泥处理装置相连。
本实用新型的有益效果：
1、芬顿前设置混凝沉淀池，把悬浮物、石油烃类及部分有机物等去除，降低芬顿的用药量，增加芬顿的有效性。高级氧化采用芬顿的优点是可以根据难降解有机物的含量进行调节用药量。2、斜管沉淀池增加沉淀效率。3、活性炭过滤器进一步过滤有机物及部分重金属。4、清水池设置曝气装置，进一步降低挥发性有机物含量，使得出水达标排放。
附图说明
图1为本实用新型一种含芬顿反应池的地下水处理装置示意图。
其中：1-调节池；2-混凝沉淀池；3-芬顿反应池；4-中和沉淀池；5-中间水池；6-袋式过滤器；7-活性炭过滤器；8-清水池；9-外排池；10-污泥池；11-消石灰加药装置；12-PAC加药装置；13-PAM加药装置；14-盐酸加药装置；15-硫酸亚铁加药装置；16-双氧水加药装置；17-碱加药装置；18-第一提升泵；19-第二提升泵；20-外排泵；21-第一风机；22-第二风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：
一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：该装置包括调节池(1)，所述的调节池(1)通过管道依次与混凝沉淀池(2)、芬顿反应池(3)、中和沉淀池(4)、中间水池(5)、袋式过滤器(6)、活性炭过滤器(7)、清水池(8)和外排池(9)相连。
所述的调节池(1)通过第一提升泵(18)与混凝沉淀池(2)相连。
混凝沉淀池(2)上部的出口通过管道与芬顿反应池(3)相连，所述的混凝沉淀池(2) 包括联通的沉淀槽、混凝槽和絮凝槽，所述的沉淀槽与消石灰加药装置(11)相连，所述的混凝槽与PAC加药装置(12)相连，絮凝槽与PAM加药装置(13)相连。
所述的芬顿反应池(3)的侧面设有加酸槽，亚铁加药槽和双氧水加药槽，所述的加酸槽与盐酸加药装置(14)连接，亚铁加药槽与硫酸亚铁加药装置(15)连接，双氧水加药槽与双氧水加药装置(16)连接。
所述的芬顿反应池(3)和中和沉淀池(4)之间设有中和沉淀池装置，所述的中和沉淀池装置包括联通的中和槽、混凝槽和絮凝槽；所述的中和槽与碱加药装置(17)相连，所述的混凝槽药剂与PAC加药装置(12)相连，絮凝槽与PAM加药装置(13)相连。
芬顿反应池(3)底部设有曝气装置，所述的曝气装置与第一风机(21)相连。
中间水池(5)通过第三提升泵(19)与袋式过滤器(6)相连。
清水池(8)设有曝气装置，所述的曝气装置与第二风机(22)相连。
混凝沉淀池(2)的底部及中和沉淀池(4)底部与污泥池(10)相连，污泥池(10)通过排污泵(20)与后续污泥处理装置相连。
实施例1
步骤1、废水处理能力为30m3/h。
步骤2、调节池1座，800m3，有效水深1.5米。调节池主要为了减小流量波动，使得废水水质均匀。
步骤3、混凝沉淀池处理能力为30m3/h，混凝槽通过PAC加药装置用计量泵连接，絮凝槽通过PAM加药装置用计量泵连接。
步骤4、在芬顿氧化池内废水的停留时间在2h，芬顿氧化池投加的药品包括盐酸(HCl)、硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)和双氧水(H2O2)，其中芬顿反应pH用30％HCl调节，控制pH约在3，Fe2+和过氧化氢摩尔比为1:8，FeSO4.7H2O的质量分数为5％，过氧化氢质量百分比为30％，过氧化氢质量与要去除的COD比例为1：1。
步骤5、中和沉淀池形式采用斜管沉淀池，中和沉淀池包括加碱槽、混凝槽、絮凝槽。加碱槽投加的药剂为30％NaOH，调节pH为9～10，混凝槽通过PAC加药装置用计量泵连接，絮凝槽通过PAM加药装置用计量泵连接。出水通过集水堰槽收集。中和沉淀池的污泥通过管道连接至污泥池。
步骤6、中间水池停留时间约1h。中间水池的废水通过提升泵连接袋式过滤器，袋式过滤器过滤精度为50μm。
步骤7、袋式过滤器出水连接活性炭过滤器。活性炭过滤器滤速为10-20m/h。采用椰壳活性炭过滤，提高对石油烃、有机物的吸附。活性炭过滤器的反冲洗利用清水池的水通过中间水池的提升泵来完成。
本发明的技术方案中，采用多种工艺联合使用，可以有效降低总石油烃、半挥发性有机物及挥发性有机物、重金属等含量，经过处理后的水达到市政管网排放标准。
其中COD去除率达到80％，总石油烃去除率达到90％，重金属去除率达到92％。
实施例2
步骤1、废水处理能力为50m3/h。
步骤2、调节池1座，1000m3，有效水深1.5米。调节池主要为了减小流量波动，使得废水水质均匀。
步骤3、混凝沉淀池处理能力为50m3/h，混凝槽通过PAC加药装置用计量泵连接，絮凝槽通过PAM加药装置用计量泵连接。
步骤4、在芬顿氧化池内废水的停留时间在4h，芬顿氧化池投加的药品包括盐酸(HCl)、硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)和双氧水(H2O2)，其中芬顿反应pH用30％HCl调节，控制pH约在3，Fe2+和过氧化氢摩尔比为1:3，FeSO4.7H2O的质量分数为10％，过氧化氢质量百分比为30％，过氧化氢质量与要去除的COD比例为2：1。
步骤5、中和沉淀池形式采用斜管沉淀池，中和沉淀池包括加碱槽、混凝槽、絮凝槽。加碱槽投加的药剂为30％NaOH，调节pH为9～10，混凝槽通过PAC加药装置用计量泵连接，絮凝槽通过PAM加药装置用计量泵连接。出水通过集水堰槽收集。中和沉淀池的污泥通过管道连接至污泥池。
步骤6、中间水池停留时间约1h。中间水池的废水通过提升泵连接袋式过滤器，袋式过滤器过滤精度为50μm。
步骤7、袋式过滤器出水连接活性炭过滤器。活性炭过滤器滤速为10-20m/h。采用椰壳活 性炭过滤，提高对石油烃、有机物的吸附。活性炭过滤器的反冲洗利用清水池的水通过中间水池的提升泵来完成。
其中COD去除率达到90％，总石油烃去除率达到95％，重金属去除率达到98％。
Claims (9)
1.一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：该装置包括调节池(1)，所述的调节池(1)通过管道依次与混凝沉淀池(2)、芬顿反应池(3)、中和沉淀池(4)、中间水池(5)、袋式过滤器(6)、活性炭过滤器(7)、清水池(8)和外排池(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：所述的调节池(1)通过第一提升泵(18)与混凝沉淀池(2)相连。
3.根据权利要求2所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：所述的混凝沉淀池(2)包括联通的沉淀槽、混凝槽和絮凝槽，所述的沉淀槽与消石灰加药装置(11)相连，所述的混凝槽与PAC加药装置(12)相连，絮凝槽与PAM加药装置(13)相连。
4.根据权利要求1所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：所述的芬顿反应池(3)的侧面设有加酸槽，亚铁加药槽和双氧水加药槽，所述的加酸槽与盐酸加药装置(14)连接，亚铁加药槽与硫酸亚铁加药装置(15)连接，双氧水加药槽与双氧水加药装置(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：所述的芬顿反应池(3)和中和沉淀池(4)之间设有中和沉淀池装置，所述的中和沉淀池装置包括联通的中和槽、混凝槽和絮凝槽；所述的中和槽与碱加药装置(17)相连，所述的混凝槽药剂与PAC加药装置(12)相连，絮凝槽与PAM加药装置(13)相连。
6.根据权利要求1所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：芬顿反应池(3)底部设有曝气装置，所述的曝气装置与第一风机(21)相连。
7.根据权利要求1所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：中间水池(5)通过第三提升泵(19)与袋式过滤器(6)相连。
8.根据权利要求1所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：清水池(8)设有曝气装置，所述的曝气装置与第二风机(22)相连。
9.根据权利要求1所述的一种含芬顿反应池的地下水处理装置，其特征在于：混凝沉淀池(2)的底部及中和沉淀池(4)底部与污泥池(10)相连，污泥池(10)通过排污泵(20)与后续污泥处理装置相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721635490.8U CN207391160U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种含芬顿反应池的地下水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721635490.8U CN207391160U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种含芬顿反应池的地下水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207391160U true CN207391160U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62324149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721635490.8U Expired - Fee Related CN207391160U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种含芬顿反应池的地下水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207391160U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108751516A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-06 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 一种新型土壤修复一体化水处理设备 |
| CN108911268A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-30 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 高集成多功能原位修复土壤成套设备及其水处理方法 |
| CN109052762A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-21 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 高cod废水零排放的处理工艺 |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201721635490.8U patent/CN207391160U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109052762A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-21 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 高cod废水零排放的处理工艺 |
| CN108751516A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-06 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 一种新型土壤修复一体化水处理设备 |
| CN108911268A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-30 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 高集成多功能原位修复土壤成套设备及其水处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106277589A (zh) | 一种利用铁碳芬顿预处理‑ubf‑a/o处理染料废水的系统及其方法 | |
| CN109052821B (zh) | 一种高效资源回收低能耗的制药废水处理装置及其运行方法 | |
| CN207391160U (zh) | 一种含芬顿反应池的地下水处理装置 | |
| CN101898854B (zh) | 一种高含硫低渗透油藏采出污水处理方法及装置 | |
| CN106542701A (zh) | 用于河道的水质净化方法 | |
| CN104193074B (zh) | 一种高浓度难降解有机废水的处理装置和处理方法 | |
| CN203960001U (zh) | 一种高氨氮焦化废水处理系统 | |
| CN101786769A (zh) | 一种油田污水处理工艺 | |
| CN108033651A (zh) | 一种电镀废水零排放系统 | |
| CN103145264B (zh) | 一种高含盐中水净化处理回用工艺 | |
| CN104150691A (zh) | 一种复合交替流湿地分子筛生物转盘处理系统和方法 | |
| CN108911461A (zh) | 一种河道底泥污染物原位消减处置船 | |
| CN205687651U (zh) | 一种潮汐流人工湿地 | |
| CN103951139A (zh) | 一种油田污水处理工艺 | |
| CN206408007U (zh) | 一种地下水修复装置 | |
| CN207391161U (zh) | 一种含多介质过滤器的地下水处理装置 | |
| CN207391162U (zh) | 一种含高效溶气气浮的地下水处理装置 | |
| CN205035137U (zh) | 点源污水处理装置 | |
| CN205313336U (zh) | 一种撬装式多功能一体化油田压裂返排液处理系统 | |
| CN205061810U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN208071529U (zh) | 一种电镀废水零排放系统 | |
| CN207525079U (zh) | 一种难降解地下水的处理装置 | |
| CN206142960U (zh) | 一种垃圾渗滤液污染水体处理装置 | |
| CN204454778U (zh) | 一种垃圾渗滤液浓缩液的处理装置 | |
| CN207130116U (zh) | 一种机械清洗废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |