CN209520171U - 一种树脂瓦生产线用净化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，包括除尘器外壳、集气罩、控制装置、输送装置、吸附装置，所述集气罩安装在所述除尘器外壳的上侧，所述除尘器外壳前侧安装有所述控制装置，所述除尘器外壳内部安装有所述输送装置，所述输送装置下侧安装有所述吸附装置，所述控制装置包括控制台、电路板、电源开关、控制芯片、显示屏、控制按键。本实用新型所述的一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，可以对树脂瓦生产线的灰尘进行净化操作，通过内置的吸附装置可以对灰尘进行静电吸附，除尘效果好，成本低，通过安装的输送装置可以对灰尘进行输送操作，并且可以对灰尘进行重复吸收，净化除尘效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂瓦生产领域，特别是涉及一种树脂瓦生产线用净化除尘装置。
背景技术
树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦，树脂瓦在生产过程中，会产生大量灰尘，当生产过程中的灰尘大量堆积而无法净化时，会提高生产过程的危险性。
现有树脂瓦生产线多数采用袋装式灰尘吸收，使用效果较差，并且除尘效果较差，无法对灰尘进行重复吸收。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种树脂瓦生产线用净化除尘装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，包括除尘器外壳、集气罩、控制装置、输送装置、吸附装置，所述集气罩安装在所述除尘器外壳的上侧，所述除尘器外壳前侧安装有所述控制装置，所述除尘器外壳内部安装有所述输送装置，所述输送装置下侧安装有所述吸附装置，所述控制装置包括控制台、电路板、电源开关、控制芯片、显示屏、控制按键，所述电源开关的型号为KCD6，所述控制芯片的型号为IC697CPM790，所述显示屏的型号为M077C，所述控制按键的型号为FKBN104MC/EMU2，所述输送装置包括驱动电机、涡轮风扇、风扇外壳、主动齿轮、连接轴、从动齿轮、同步齿环、拨叉、电动推杆、清扫架、清扫梳、回收管，所述驱动电机的型号为5IK90A-CF，所述电动推杆的型号为DE24-17W42-02FP041，所述吸附装置包括吸附板、电流控制芯片、滤波器、倍压整流器、收集箱、收集漏斗，所述电流控制芯片的型号为PT2210，所述滤波器的型号为6SE6400-2FB00-6AD0，所述倍压整流器的型号为US1D，所述控制台安装在所述除尘器外壳的前侧，所述控制台内部后侧安装有所述电路板，所述电路板前侧设置有所述控制芯片、所述倍压整流器、所述电流控制芯片，所述滤波器安装在所述电路板的下侧，所述控制台前侧安装有所述电源开关，所述控制按键安装在所述电源开关的一侧，所述显示屏安装在所述控制按键的上侧，所述控制台与所述电路板、所述电源开关、所述显示屏、所述控制按键、所述滤波器通过螺钉紧固相连，所述集气罩下侧安装有所述风扇外壳，所述集气罩与所述风扇外壳通过螺纹连接，所述风扇外壳内侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机下侧安装有所述涡轮风扇，所述涡轮风扇下侧安装有所述连接轴，所述连接轴外径尺寸为30mm，所述主动齿轮安装在所述连接轴的下侧，所述主动齿轮下侧安装有所述从动齿轮，所述同步齿环安装在所述从动齿轮的外侧，所述拨叉安装在所述同步齿环的一侧，所述拨叉下侧安装有所述电动推杆，所述从动齿轮下侧安装有所述清扫架，所述清扫梳安装在所述清扫架的外侧，所述清扫梳内侧安装有所述吸附板，所述吸附板下侧安装有所述收集漏斗，所述收集漏斗下侧安装有所述收集箱，所述收集漏斗外侧安装有所述回收管，所述回收管内径尺寸为260mm。
优选地：所述控制芯片与所述电源开关、所述显示屏、所述控制按键、所述驱动电机、所述涡轮风扇、所述电动推杆、所述电流控制芯片、所述滤波器、所述倍压整流器电连接。
如此设置，通过电连接使所述控制芯片可以对所述电源开关、所述显示屏、所述控制按键、所述驱动电机、所述涡轮风扇、所述电动推杆、所述电流控制芯片、所述滤波器、所述倍压整流器进行电控制。
优选地：所述电路板与所述控制芯片、所述电流控制芯片、所述倍压整流器通过焊接连接。
如此设置，通过焊接连接使与所述控制芯片、所述电流控制芯片、所述倍压整流器进行固定，并且实现电连通。
优选地：所述除尘器外壳与所述控制台通过螺钉紧固相连，所述除尘器外壳尺寸为730mm*448mm*400mm，所述控制台尺寸为200mm*180mm*60mm。
如此设置，通过螺钉紧固相连使所述除尘器外壳与所述控制台进行固定。
优选地：所述连接轴与所述主动齿轮通过焊接连接，所述同步齿环与所述主动齿轮、所述从动齿轮通过啮合连接，所述同步齿环内齿轮分度圆直径为40mm，所述主动齿轮与所述从动齿轮分度圆直径为40mm，所述主动齿轮与所述从动齿轮材料为40Cr合金钢。
如此设置，通过啮合连接使所述主动齿轮与所述从动齿轮可以进行动力传输，通过焊接连接使所述连接轴与所述主动齿轮进行刚性连接。
优选地：所述吸附板与所述收集漏斗通过焊接连接，所述吸附板材料为高导电性铜。
如此设置，通过焊接连接使所述吸附板与所述收集漏斗进行固定。
优选地：所述除尘器外壳与所述收集箱通过螺钉紧固相连，所述收集箱外径为230mm。
如此设置，通过螺钉紧固相连使所述除尘器外壳与所述收集箱进行固定。
本实用新型的有益效果为：
1、可以对树脂瓦生产线的灰尘进行净化操作，通过内置的吸附装置可以对灰尘进行静电吸附，除尘效果好，成本低；
2、通过安装的输送装置可以对灰尘进行输送操作，并且可以对灰尘进行重复吸收，净化除尘效果好，工作效率高。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种树脂瓦生产线用净化除尘装置的主视局部剖视图；
图2是本实用新型所述一种树脂瓦生产线用净化除尘装置的轴侧视图；
图3是本实用新型所述一种树脂瓦生产线用净化除尘装置的内部结构爆炸视图；
图4是本实用新型所述一种树脂瓦生产线用净化除尘装置的右视局部剖视图；
图5是本实用新型所述一种树脂瓦生产线用净化除尘装置的左视图；
图6是本实用新型所述一种树脂瓦生产线用净化除尘装置的俯视图；
图7是本实用新型所述一种树脂瓦生产线用净化除尘装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、除尘器外壳；2、集气罩；3、控制装置；4、控制台；5、电路板；6、电源开关；7、控制芯片；8、显示屏；9、控制按键；10、输送装置；11、驱动电机；12、涡轮风扇；13、风扇外壳；14、主动齿轮；15、连接轴；16、从动齿轮；17、同步齿环；18、拨叉；19、电动推杆；20、清扫架；21、清扫梳；22、回收管；23、吸附装置；24、吸附板；25、电流控制芯片；26、滤波器；27、倍压整流器；28、收集箱；29、收集漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，包括除尘器外壳1、集气罩2、控制装置3、输送装置10、吸附装置23，集气罩2安装在除尘器外壳1的上侧，除尘器外壳1前侧安装有控制装置3，控制装置3作用在于实现本装置的电控制功能，除尘器外壳1内部安装有输送装置10，输送装置10作用在于实现本装置对灰尘的输送功能，输送装置10下侧安装有吸附装置23，吸附装置23作用在于实现本装置对灰尘的吸附功能，控制装置3包括控制台4、电路板5、电源开关6、控制芯片7、显示屏8、控制按键9，输送装置10包括驱动电机11、涡轮风扇12、风扇外壳13、主动齿轮14、连接轴15、从动齿轮16、同步齿环17、拨叉18、电动推杆19、清扫架20、清扫梳21、回收管22，吸附装置23包括吸附板24、电流控制芯片25、滤波器26、倍压整流器27、收集箱28、收集漏斗29，控制台4安装在除尘器外壳1的前侧，控制台4内部后侧安装有电路板5，电路板5前侧设置有控制芯片7、倍压整流器27、电流控制芯片25，滤波器26安装在电路板5的下侧，控制台4前侧安装有电源开关6，控制按键9安装在电源开关6的一侧，显示屏8安装在控制按键9的上侧，控制台4与电路板5、电源开关6、显示屏8、控制按键9、滤波器26通过螺钉紧固相连，集气罩2下侧安装有风扇外壳13，集气罩2与风扇外壳13通过螺纹连接，风扇外壳13内侧安装有驱动电机11，驱动电机11下侧安装有涡轮风扇12，涡轮风扇12下侧安装有连接轴15，连接轴15外径尺寸为30mm，主动齿轮14安装在连接轴15的下侧，主动齿轮14下侧安装有从动齿轮16，同步齿环17安装在从动齿轮16的外侧，拨叉18安装在同步齿环17的一侧，拨叉18下侧安装有电动推杆19，从动齿轮16下侧安装有清扫架20，清扫梳21安装在清扫架20的外侧，清扫梳21内侧安装有吸附板24，清扫梳21作用在于对吸附板24表面灰尘进行清扫，吸附板24作用在于对灰尘进行静电吸附操作，吸附板24下侧安装有收集漏斗29，收集漏斗29作用在于对灰尘进行集中操作，收集漏斗29下侧安装有收集箱28，收集漏斗29外侧安装有回收管22，回收管22内径尺寸为260mm。
工作原理：当需要对树脂瓦生产线进行净化除尘操作时，操作人员将除尘器外壳1安装在除尘位置，并将收集箱28内部添加灰尘吸收液体，通过打开电源开关6使控制芯片7通电，控制芯片7通电之后控制显示屏8启动显示本装置的运行数据，操作人员通过控制按键9输入控制信号，控制芯片7控制驱动电机11启动，驱动电机11启动之后带动涡轮风扇12转动，涡轮风扇12转动之后带动连接轴15转动，进而使从动齿轮16进行转动，灰尘通过集气罩2进入风扇外壳13内部，控制芯片7控制电流控制芯片25发出电流信号，电流通过滤波器26进行滤波操作，经过滤波操作的电流通过倍压整流器27进行放大并连接吸附板24，使吸附板24表面产生静电，静电对灰尘进行吸附，当完成吸附之后，控制芯片7控制电动推杆19启动推动拨叉18，拨叉18带动同步齿环17向上移动，使主动齿轮14与从动齿轮16进行刚性连接，进而带动清扫架20转动，清扫架20外侧安装有清扫梳21，清扫梳21对吸附板24表面进行清扫并使灰尘进入通过收集漏斗29进入收集箱28与吸收液体接触完成灰尘吸收，多余未被液体吸收的灰尘通过回收管22返回风扇外壳13完成重复吸收。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
控制芯片7与电源开关6、显示屏8、控制按键9、驱动电机11、涡轮风扇12、电动推杆19、电流控制芯片25、滤波器26、倍压整流器27电连接，通过电连接使控制芯片7可以对电源开关6、显示屏8、控制按键9、驱动电机11、涡轮风扇12、电动推杆19、电流控制芯片25、滤波器26、倍压整流器27进行电控制。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，其特征在于：包括除尘器外壳、集气罩、控制装置、输送装置、吸附装置，所述集气罩安装在所述除尘器外壳的上侧，所述除尘器外壳前侧安装有所述控制装置，所述除尘器外壳内部安装有所述输送装置，所述输送装置下侧安装有所述吸附装置，所述控制装置包括控制台、电路板、电源开关、控制芯片、显示屏、控制按键，所述输送装置包括驱动电机、涡轮风扇、风扇外壳、主动齿轮、连接轴、从动齿轮、同步齿环、拨叉、电动推杆、清扫架、清扫梳、回收管，所述吸附装置包括吸附板、电流控制芯片、滤波器、倍压整流器、收集箱、收集漏斗，所述控制台安装在所述除尘器外壳的前侧，所述控制台内部后侧安装有所述电路板，所述电路板前侧设置有所述控制芯片、所述倍压整流器、所述电流控制芯片，所述滤波器安装在所述电路板的下侧，所述控制台前侧安装有所述电源开关，所述控制按键安装在所述电源开关的一侧，所述显示屏安装在所述控制按键的上侧，所述控制台与所述电路板、所述电源开关、所述显示屏、所述控制按键、所述滤波器通过螺钉紧固相连，所述集气罩下侧安装有所述风扇外壳，所述集气罩与所述风扇外壳通过螺纹连接，所述风扇外壳内侧安装有所述驱动电机，所述驱动电机下侧安装有所述涡轮风扇，所述涡轮风扇下侧安装有所述连接轴，所述连接轴外径尺寸为30mm，所述主动齿轮安装在所述连接轴的下侧，所述主动齿轮下侧安装有所述从动齿轮，所述同步齿环安装在所述从动齿轮的外侧，所述拨叉安装在所述同步齿环的一侧，所述拨叉下侧安装有所述电动推杆，所述从动齿轮下侧安装有所述清扫架，所述清扫梳安装在所述清扫架的外侧，所述清扫梳内侧安装有所述吸附板，所述吸附板下侧安装有所述收集漏斗，所述收集漏斗下侧安装有所述收集箱，所述收集漏斗外侧安装有所述回收管，所述回收管内径尺寸为260mm。
2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，其特征在于：所述控制芯片与所述电源开关、所述显示屏、所述控制按键、所述驱动电机、所述涡轮风扇、所述电动推杆、所述电流控制芯片、所述滤波器、所述倍压整流器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，其特征在于：所述电路板与所述控制芯片、所述电流控制芯片、所述倍压整流器通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，其特征在于：所述除尘器外壳与所述控制台通过螺钉紧固相连，所述除尘器外壳尺寸为730mm*448mm*400mm，所述控制台尺寸为200mm*180mm*60mm。
5.根据权利要求4所述的一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，其特征在于：所述连接轴与所述主动齿轮通过焊接连接，所述同步齿环与所述主动齿轮、所述从动齿轮通过啮合连接，所述同步齿环内齿轮分度圆直径为40mm，所述主动齿轮与所述从动齿轮分度圆直径为40mm，所述主动齿轮与所述从动齿轮材料为40Cr合金钢。
6.根据权利要求5所述的一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，其特征在于：所述吸附板与所述收集漏斗通过焊接连接，所述吸附板材料为高导电性铜。
7.根据权利要求6所述的一种树脂瓦生产线用净化除尘装置，其特征在于：所述除尘器外壳与所述收集箱通过螺钉紧固相连，所述收集箱外径为230mm。
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| CN117382203A (zh) * | 2023-08-30 | 2024-01-12 | 昆山晨鼎嘉电子科技有限公司 | 一种配合点胶机使用的吸塑盒调节机构 |
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| CN117382203B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-04-30 | 昆山晨鼎嘉电子科技有限公司 | 一种配合点胶机使用的吸塑盒调节机构 |
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