CN209519456U - 一种管式超滤设备 - Google Patents

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曹艳
周青
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Abstract

本实用新型涉及一种管式超滤设备,其包括壳体、置在壳体内的超滤滤芯和设置在壳体上端的端盖,所述壳体内设有过滤组件,且过滤组件位于超滤滤芯的两端,每个所述过滤组件均包括两块过滤板,且两个过滤板相互转动连接,每个所述过滤板靠近壳体内侧壁的一侧均固定连接有固定块,所述壳体的内侧壁上开设有供固定块放置的容纳槽,所述过滤板的上方设有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与过滤板的上表面固定连接。本实用新型具有使膜孔不易堵塞,提高交联透明质酸类纯化的效果。

Description

一种管式超滤设备
技术领域
本实用新型涉及一种超滤设备,尤其是涉及一种管式超滤设备。
背景技术
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。
目前交联透明质酸类纯化工艺基本都采用洗率方法,使用时,在高压作用下,杂质随水渗出膜外,通过不断补水,快速实现交联透明质酸净化。但是,超滤滤芯长时间使用时,杂质容易堵塞膜孔,造成膜丝渗透量下降,进而影响交联透明质酸的纯化效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种管式超滤设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种管式超滤设备,包括壳体、置在壳体内的超滤滤芯和设置在壳体上端的端盖,所述壳体内设有过滤组件,且过滤组件位于超滤滤芯的两端,每个所述过滤组件均包括两块过滤板,且两个过滤板相互转动连接,每个所述过滤板靠近壳体内侧壁的一侧均固定连接有固定块,所述壳体的内侧壁上开设有供固定块放置的容纳槽,所述过滤板的上方设有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与过滤板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,交联透明质酸纯化过程中,首先经过滤组件进行初步过滤,过滤后的交联透明质酸再经过超滤滤芯进行二次过滤,经过多次过滤提高交联透明质酸的纯化效果。过滤组件的设置减少了杂质堆积在超滤滤芯上,提高了超滤滤芯的使用寿命,进而提高产品品质。过滤组件安装时,两块过滤板转动并压缩第一弹簧,将过滤组件移动到容纳槽位置后松开,使得固定块在第一弹簧力的作用下嵌入到容纳槽中,从而使得过滤组件安装、更换和清洗方便。
本实用新型进一步设置为:所述固定块上均转动连接有固定杆,所述容纳槽相对的侧壁上设有与固定杆适配的定位槽。
通过采用上述技术方案,交联透明质酸在纯化的过程中冲刷过滤组件,容易造成过滤板相互转动,进而从容纳槽中脱落。因此,设有固定杆,并将固定杆固定在定位槽中,使得过滤板不易在冲击力的作用下转动,提高过滤组件的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:每个所述过滤板靠近超滤滤芯的一侧均设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫可以降低过滤板与容纳槽之间的刚性接触,对过滤板进行保护。
本实用新型进一步设置为:每个所述过滤板远离超滤滤芯的一侧固定连接有拉环。
通过采用上述技术方案,设有拉环更加方便将过滤组件从壳体内取出。
本实用新型进一步设置为:所述壳体与端盖通过转轴转动连接,所述壳体远离转轴的一侧垂直固定连接有固定筒,所述固定筒内滑移连接有拉杆,且拉杆的一端穿出端盖;
所述拉杆上固定连接有按压块,且按压块位于固定筒内,所述拉杆上套设有第二弹簧,且第二弹簧的一端与按压块远离端盖的一侧抵接,另一端与固定筒抵接。
通过采用上述技术方案,端盖固定前,向壳体方向拉动拉杆,使得第二弹簧被压缩,转动端盖,使得穿孔与固定筒对应,松开拉杆,拉杆在第二弹簧弹性力的作用下穿出穿孔,进而使得端盖不易周向运动,实现端盖与壳体的固定。采用这种方式连接壳体和端盖,使得过滤组件和超滤滤芯更换更加方便,节省了更换时间,提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述拉杆靠近壳体的一端设有防滑橡胶。
通过采用上述技术方案,设有防滑橡胶,增加了手与拉杆接触时的摩擦力,从而使得手不易从拉杆上滑脱,提高了安全。
本实用新型的有益效果是:
1、采用了过滤组件,可以对交联透明质酸进行初步过滤,从而使得进入超滤滤芯的杂质变少,降低了膜孔堵塞,延长了超滤滤芯的使用寿命;
2、采用了固定杆和定位槽,使得过滤组件在工作过程中不易从容纳槽中脱落;
3、采用了固定筒、拉杆、按压块和第二弹簧,方便固定端盖和壳体,进而方便过滤组件和超滤滤芯安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大图。
图中,1、壳体;11、容纳槽;12、转轴;13、固定筒;14、拉杆;141、按压块;142、第二弹簧;143、防滑橡胶;2、超滤滤芯;3、端盖;4、过滤组件;41、过滤板;411、拉环;412、橡胶垫;42、固定块;421、固定杆;43、第一弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1,一种管式超滤设备,包括壳体1、设置在壳体1内的超滤滤芯2和设置在壳体1两端的端盖3。
如图2,壳体1的一侧与端盖3通过转轴12转动连接,壳体1远离转轴12的一侧垂直固定连接有固定筒13。固定筒13内滑移连接有拉杆14,且拉杆14的一端穿出端盖3。拉杆14上固定连接有按压块141,且按压块141位于固定筒13内,拉杆14上套设有第二弹簧142,且第二弹簧142的一端与按压块141远离端盖3的一侧抵接,另一端与固定筒13抵接。
如图2,拉杆14靠近壳体1的一端设有防滑橡胶143。防滑橡胶143增加了手与拉杆14接触时的摩擦力,从而使得手在拉动拉杆14的时候不易滑脱,提高了安全。
如图1和图2,壳体1内设有过滤组件4,且过滤组件4位于超滤滤芯2的两端。每个滤芯组件均包括两块过滤板41,且两个过滤板41相互转动连接。两个过滤板41靠近壳体1内侧壁的一侧分别固定连接有固定块42,壳体1内侧壁上开设有供固定块42放置的容纳槽11。过滤板41上设有第一弹簧43,且第一弹簧43的两端分别与两个过滤板41的表面转动连接。过滤组件4安装时,转动过滤板41,使得第一弹簧43被过滤板41压缩,将固定块42安装在容纳槽11后,过滤板41在第二弹簧142力的作用下撑在容纳槽11内。过滤组件4可以初步过滤交联透明质酸中的杂质,进而减少杂质堵塞膜孔,从而提高交联透明质酸的纯化质量。同时,过滤组件4安装和拆卸方便,可以随时更换,节约了成本。
如图2,为了使得过滤组件4不易在交联透明质酸的冲刷下从容纳槽11中脱落,在每个固定块42上均设有固定杆421,容纳槽11相对的侧壁上开设有供固定杆421端部嵌入的定位槽(图中未视出)。安装时,将固定杆421的两端分别嵌入到容纳槽11中,进而使得过滤组件4不易被冲刷脱落。
如图1,每个过滤板41远离超滤滤芯2的一侧固定连接有拉环411,另一侧设有橡胶垫412(参见图2)。拉环411方便将过滤板41从壳体1中取出,橡胶垫412可以降低过滤板41与容纳槽11之间的刚性接触,对过滤板41进行保护。
具体实施过程:拉动拉杆14,使得拉杆14从端盖3上脱离,转动端盖3,将壳体1打开,将超滤滤芯2放置到壳体1内,接着拉动拉环411,使得第一弹簧43被压缩,将过滤板41放置到壳体1中,松开拉环411,使然后得固定块42在第一弹簧43回复力在作用下卡接在容纳槽11中,固定杆421嵌入到定位槽中。过滤组件4可以对交联透明质酸进行初步过滤,进而使得交联透明质酸杂质不易堵塞膜孔,提高交联透明质酸的纯化效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种管式超滤设备,包括壳体(1)、置在壳体(1)内的超滤滤芯(2)和设置在壳体(1)两端的端盖(3),其特征在于:所述壳体(1)内设有过滤组件(4),且过滤组件(4)位于超滤滤芯(2)的两端,每个所述过滤组件(4)均包括两块过滤板(41),且两个过滤板(41)相互转动连接,每个所述过滤板(41)靠近壳体(1)内侧壁的一侧均固定连接有固定块(42),所述壳体(1)的内侧壁上开设有供固定块(42)放置的容纳槽(11),所述过滤板(41)的上方设有第一弹簧(43),且第一弹簧(43)的两端分别与过滤板(41)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管式超滤设备,其特征在于:所述固定块(42)上均转动连接有固定杆(421),所述容纳槽(11)相对的侧壁上设有与固定杆(421)适配的定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种管式超滤设备,其特征在于:每个所述过滤板(41)靠近超滤滤芯(2)的一侧均设有橡胶垫(412)。
4.根据权利要求3所述的一种管式超滤设备,其特征在于:每个所述过滤板(41)远离超滤滤芯(2)的一侧固定连接有拉环(411)。
5.根据权利要求2所述的一种管式超滤设备,其特征在于:所述壳体(1)与端盖(3)通过转轴(12)转动连接,所述壳体(1)远离转轴(12)的一侧垂直固定连接有固定筒(13),所述固定筒(13)内滑移连接有拉杆(14),且拉杆(14)的一端穿出端盖(3);
所述拉杆(14)上固定连接有按压块(141),且按压块(141)位于固定筒(13)内,所述拉杆(14)上套设有第二弹簧(142),且第二弹簧(142)的一端与按压块(141)远离端盖(3)的一侧抵接,另一端与固定筒(13)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种管式超滤设备,其特征在于:所述拉杆(14)靠近壳体(1)的一端设有防滑橡胶(143)。
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