CN209518183U - 一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,包括打浆箱和打浆螺杆,所述打浆箱的底部焊接有底座,所述打浆箱的一侧开口处通过快拆螺柱固定连接有安装板,所述打浆箱的一侧开设有配合快拆螺柱使用的安装孔,所述安装板的靠近打浆箱的一侧呈环形均匀焊接有多个贯穿打浆箱的限位卡块。本实用新型中,需要拆卸打浆螺杆时,将安装板上呈环形分布的快拆螺柱旋出打浆箱一侧的安装孔,再将安装板上的限位卡块在打浆箱内设置的限位滑槽水平向左滑出,便完成了打浆螺杆的拆卸处理,便可对打浆箱的内部进行冲洗处理,这种结构便于打浆螺杆的拆卸,从而便于使用者日常刀具的更换处理及打浆机内部的清洁处理。
Description
技术领域
本实用新型属于一肉丸打浆机技术领域,具体为一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机。
背景技术
肉丸打浆机主要用于肉丸、鱼丸、鸡丸等肉质材料的打浆,开机两三分钟就可完成打肉、搅拌成浆,精细度要比手工锤打出的肉浆好很多,所产出的肉丸、鱼丸、鸡丸色泽好、弹性足,备受消费者好评。然而现有的肉丸打浆机,结构简单功能单一,大多采用整体焊接式结构,不便于打浆螺杆的拆卸及打浆箱内部的清洗处理,同时现有的肉丸打浆机,入料时需要人工挤压推料处理,输料不稳定,同时增加使用者的劳动强度,同时现有的肉丸打浆机,不便于肉浆的排料处理,易导致肉浆残留及堵塞在打浆箱的内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决打浆螺杆的拆卸及打浆箱内部的清洗处理较为困难,入料时需要人工参与推料处理,且肉浆的排料处理较为困难的问题,提供一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,包括打浆箱和打浆螺杆,所述打浆箱的底部焊接有底座,所述打浆箱的一侧开口处通过快拆螺柱固定连接有安装板,所述打浆箱的一侧开设有配合快拆螺柱使用的安装孔,所述安装板的靠近打浆箱的一侧呈环形均匀焊接有多个贯穿打浆箱的限位卡块,所述安装板的一侧中心处螺栓固定有第一电动机,所述第一电动机的一端位于打浆箱的内部传动连接有打浆螺杆,所述打浆箱的内部位于打浆螺杆的一侧焊接有导料斜块,所述打浆箱的底部一侧焊接有出料管,所述打浆箱顶部一侧螺栓固定有入料箱,所述入料箱的顶部中心处焊接有固定板,所述固定板的顶部中心处螺栓固定有第二电动机,所述第二电动机的底部传动连接有贯穿固定板的输料螺杆。
其中,所述快拆螺柱共设置有四个,且四个快拆螺柱关于安装板的竖直中线呈环形均匀分布,两两之间距离相等。
其中,所述打浆箱的一侧呈环形均匀开设有多个配合限位卡块使用的限位滑槽。
其中,所述导料斜块为倾斜设置,倾斜角度为70°-75°之间。
其中,所述底座的顶部位于出料管的竖直中线下方嵌设有接料盒。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,需要拆卸打浆螺杆时,将安装板上呈环形分布的快拆螺柱旋出打浆箱一侧的安装孔,再将安装板上的限位卡块在打浆箱内设置的限位滑槽水平向左滑出,便完成了打浆螺杆的拆卸处理,便可对打浆箱的内部进行冲洗处理,这种结构便于打浆螺杆的拆卸,从而便于使用者日常刀具的更换处理及打浆机内部的清洁处理。
2、本实用新型中,当肉块放入到入料箱时,第二电动机会带动输料螺杆匀速转动,从而将入料箱内部的肉块竖直的往打浆箱内部输送,输送的过程中,可将肉块进行挤压切割处理,这种结构便于肉块的推料处理,既可降低使用者的劳动强度,同时可将肉块进行粗加工打浆处理,从而提高了肉块打浆处理的质量。
3、本实用新型中,打浆处理后的肉浆会在打浆螺杆的作用下,在打浆箱内部水平向左进行输送,当肉浆接触到倾斜设置的导料斜块时,在打浆螺杆的共同作用下,便可将肉浆竖直向下的通过出料管推送出,这种结构可高效的实现肉浆的排料处理,从而降低了肉浆残留及堵塞在打浆箱的内部,导致打浆箱内部的污染。
附图说明
图1为本实用新型一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机的结构示意简图;
图2为本实用新型中打浆箱的侧视图;
图3为本实用新型中A处的局部放大图。
图中标记:1、底座;2、打浆箱;3、安装板;4、限位卡块;5、限位滑槽;6、第一电动机;7、打浆螺杆;8、导料斜块;9、出料管;10、入料箱;11、固定板;12、第二电动机;13、输料螺杆;14、接料盒;15、快拆螺柱;16、安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,包括打浆箱2和打浆螺杆7,打浆箱2的底部焊接有底座1,打浆箱2的一侧开口处通过快拆螺柱15固定连接有安装板3,打浆箱2的一侧开设有配合快拆螺柱15使用的安装孔16,安装板3的靠近打浆箱2的一侧呈环形均匀焊接有多个贯穿打浆箱2的限位卡块4,安装板3的一侧中心处螺栓固定有第一电动机6,第一电动机6的一端位于打浆箱2的内部传动连接有打浆螺杆7,打浆箱2的内部位于打浆螺杆7的一侧焊接有导料斜块8,打浆箱2的底部一侧焊接有出料管9,打浆箱2顶部一侧螺栓固定有入料箱10,入料箱10的顶部中心处焊接有固定板11,固定板11的顶部中心处螺栓固定有第二电动机12,第二电动机12的底部传动连接有贯穿固定板11的输料螺杆13。
快拆螺柱15共设置有四个,且四个快拆螺柱15关于安装板3的竖直中线呈环形均匀分布,两两之间距离相等,打浆箱2的一侧呈环形均匀开设有多个配合限位卡块4使用的限位滑槽5,限位卡块4的设置,可防止安装板3的转动及安装板3竖直方向的晃动,从而提升了安装板3安装固定时的稳定性。
导料斜块8为倾斜设置,倾斜角度为70°-75°之间,底座1的顶部位于出料管9的竖直中线下方嵌设有接料盒14,导料斜块8为倾斜设置,便于肉浆的排料处理,接料盒14的设置便于肉浆的收集。
工作原理:使用时,接通电源,将肉块倒入入料箱10的内部,第二电动机12会带动输料螺杆13匀速转动,从而将入料箱10内部的肉块,竖直的往打浆箱21内部进行输送,同时将肉块进行挤压切割处理,肉块进入打浆箱2内部时,第一电动机6会带动打浆螺杆7工作,从而将肉块进行打浆及水平向右的输送处理,打浆处理后的肉浆运动到倾斜设置的导料斜块8时,便会竖直向下的通过出料管9排入到接料盒14内部进行集中收集处理,需要拆卸打浆螺杆7和对打浆箱2内部进行清洗处理时,将安装板3上的快拆螺柱15旋出打浆箱2一侧的安装孔16,再将安装板3通过限位卡块4在打浆箱2内的限位滑槽5水平向左滑出,便可进行打浆螺杆7的拆卸更换及打浆箱2内部的清洗处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,包括打浆箱(2)和打浆螺杆(7),其特征在于:所述打浆箱(2)的底部焊接有底座(1),所述打浆箱(2)的一侧开口处通过快拆螺柱(15)固定连接有安装板(3),所述打浆箱(2)的一侧开设有配合快拆螺柱(15)使用的安装孔(16),所述安装板(3)的靠近打浆箱(2)的一侧呈环形均匀焊接有多个贯穿打浆箱(2)的限位卡块(4),所述安装板(3)的一侧中心处螺栓固定有第一电动机(6),所述第一电动机(6)的一端位于打浆箱(2)的内部传动连接有打浆螺杆(7),所述打浆箱(2)的内部位于打浆螺杆(7)的一侧焊接有导料斜块(8),所述打浆箱(2)的底部一侧焊接有出料管(9),所述打浆箱(2)顶部一侧螺栓固定有入料箱(10),所述入料箱(10)的顶部中心处焊接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部中心处螺栓固定有第二电动机(12),所述第二电动机(12)的底部传动连接有贯穿固定板(11)的输料螺杆(13)。
2.如权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,其特征在于:所述快拆螺柱(15)共设置有四个,且四个快拆螺柱(15)关于安装板(3)的竖直中线呈环形均匀分布,两两之间距离相等。
3.如权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,其特征在于:所述打浆箱(2)的一侧呈环形均匀开设有多个配合限位卡块(4)使用的限位滑槽(5)。
4.如权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,其特征在于:所述导料斜块(8)为倾斜设置,倾斜角度为70°-75°之间。
5.如权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的肉丸打浆机,其特征在于:所述底座(1)的顶部位于出料管(9)的竖直中线下方嵌设有接料盒(14)。
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