CN208356947U - 一种生物医药加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳和粉碎桶，所述外壳的上表面中间位置焊接有减速机，减速机的下方设置有搅拌桶，减速机与搅拌桶的连接处焊接有传动杆，减速机的一侧设置有水泵，水泵的上表面中间位置设置有进水管，水泵的下方设置有喷管，喷管与水泵的连接处设置有连接管；在生物医药加工用研磨装置上设置了水泵和喷管，水泵通过连接管为喷管供水，从而使喷管通过喷头喷出水柱，进而通过喷出的水柱对生物医药加工用研磨装置的内部进行冲洗，在生物医药加工用研磨装置上设置了电子振动器，电子振动器可以对研磨桶进行震打，从而使研磨桶产生震动，进而使研磨桶内壁上粘附的物料产生松动并落下。

Description

一种生物医药加工用研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种生物医药加工用研磨装置。

背景技术

在生物医药加工中，需要将大颗粒或成团的原料经过研磨装置将其研磨分散至一定的细度，然后再进行生产加工，因此研磨装置是生物医药加工中广泛应用的重要设备之一。

然而传统的生物医药加工用研磨装置由于结构比较简单，导致生物医药加工用研磨装置上缺少相应的清洁结构，使得用户对生物医药加工用研磨装置的内部清洁起来比较麻烦，其次，传统的生物医药加工用研磨装置由于缺少相应的震打结构，使得生物医药加工用研磨装置无法将粘附在研磨桶内壁上的物料除去，物料的不断积攒会影响生物医药加工用研磨装置的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物医药加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳和粉碎桶，所述外壳的上表面中间位置焊接有减速机，减速机的下方设置有搅拌桶，减速机与搅拌桶的连接处焊接有传动杆，减速机的一侧设置有水泵，水泵的上表面中间位置设置有进水管，水泵的下方设置有喷管，喷管与水泵的连接处设置有连接管，喷管的下表面两端设置有喷头，外壳的上表面一端焊接有进料斗，外壳的上表面另一端焊接有第一电机，传动杆的两侧焊接有搅拌杆，搅拌桶的两侧设置有研磨凸起，外壳的内部焊接有研磨桶，研磨桶的两侧设置有电子振动器，研磨桶的下方焊接有粉碎桶；所述粉碎桶的外表面包覆有吸音棉，吸音棉的两端设置有螺丝钉，吸音棉通过两端的螺丝钉固定在连接管上，所述连接管的内壁上焊接有侧刀，连接管的内部设置有粉碎杆，粉碎杆的顶端焊接有切刀，切刀的下方焊接有螺旋叶片，粉碎杆的下方设置有第二电机，粉碎杆与第二电机通过焊接方式固定连接，所述粉碎桶的下方焊接有支撑底座，外壳的一侧设置有出料管，出料管上远离外壳的一端设置有盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷管与外壳的连接处设置有连接板，所述连接板的顶端与外壳通过焊接方式固定连接，所述连接板的底端与喷管通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电子振动器的两端设置有螺栓，电子振动器通过两端的所述螺栓固定在研磨桶上，电子振动器共设置有两个，两个电子振动器对称设置在研磨桶的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机与外壳通过焊接方式固定连接，第一电机上设置有转轴，第一电机与减速机通过所述转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头共设置有两个，两个喷头对称设置在喷管的下表面两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在生物医药加工用研磨装置上设置了水泵和喷管，水泵通过连接管为喷管供水，从而使喷管通过喷头喷出水柱，进而通过喷出的水柱对生物医药加工用研磨装置的内部进行冲洗，使生物医药加工用研磨装置清洗起来更加的方便。

2.在生物医药加工用研磨装置上设置了电子振动器，电子振动器可以对研磨桶进行震打，从而使研磨桶产生震动，进而使研磨桶内壁上粘附的物料产生松动并落下，从而防止物料的不断积攒影响生物医药加工用研磨装置的工作效率。

3.在生物医药加工用研磨装置上设置了螺旋叶片和侧刀，螺旋叶片将沉积在粉碎桶底部的物料向上提起，从而使切刀对物料粉碎的更加充分，侧刀在物料转动过程中对物料进行再次粉碎，从而使粉碎桶对物料的粉碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的喷管的结构立体图；

图3为本实用新型对应的侧刀的结构俯视图；

图中：1-螺丝钉、2-吸音棉、3-外壳、4-切刀、5-研磨凸起、6-搅拌桶、7-进料斗、8-连接管、9-水泵、10-进水管、11-减速机、12-喷管、13-喷头、14-第一电机、15-搅拌杆、16-电子振动器、17-研磨桶、18-粉碎桶、19-侧刀、20-螺旋叶片、21-出料管、22-盖板、23-粉碎杆、24-第二电机、25-支撑底座、26-传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳3和粉碎桶18，外壳3的上表面中间位置焊接有减速机11，减速机11的下方设置有搅拌桶6，减速机11与搅拌桶6的连接处焊接有传动杆26，减速机11的一侧设置有水泵9，水泵9的上表面中间位置设置有进水管10，水泵9的下方设置有喷管12，喷管12与水泵9的连接处设置有连接管8，喷管12的下表面两端设置有喷头13，外壳3的上表面一端焊接有进料斗7，外壳3的上表面另一端焊接有第一电机14，传动杆26的两侧焊接有搅拌杆15，搅拌桶6的两侧设置有研磨凸起5，外壳3的内部焊接有研磨桶17，研磨桶17的两侧设置有电子振动器16，研磨桶17的下方焊接有粉碎桶18；粉碎桶18的外表面包覆有吸音棉2，吸音棉2的两端设置有螺丝钉1，吸音棉2通过两端的螺丝钉1固定在连接管8上，连接管8的内壁上焊接有侧刀19，侧刀19在物料转动过程中对物料进行粉碎，连接管8的内部设置有粉碎杆23，粉碎杆23的顶端焊接有切刀4，切刀4的下方焊接有螺旋叶片20，螺旋叶片20将沉积在粉碎桶18底部的物料向上提起，从而使切刀4对物料粉碎的更加充分，粉碎杆23的下方设置有第二电机24，粉碎杆23与第二电机24通过焊接方式固定连接，粉碎桶18的下方焊接有支撑底座25，外壳3的一侧设置有出料管21，出料管21上远离外壳3的一端设置有盖板22。

为了使喷管12与外壳3连接的更加牢固，本实施例中，优选的，喷管12与外壳3的连接处设置有连接板，连接板的顶端与外壳3通过焊接方式固定连接，连接板的底端与喷管12通过焊接方式固定连接。

为了使电子振动器16与研磨桶17连接的更加可靠，本实施例中，优选的，电子振动器16的两端设置有螺栓，电子振动器16通过两端的螺栓固定在研磨桶17上，电子振动器16共设置有两个，两个电子振动器16对称设置在研磨桶17的两侧。

为了使第一电机14与减速机11之间的传动效果更好，本实施例中，优选的，第二电机24与外壳3通过焊接方式固定连接，第一电机14上设置有转轴，第一电机14与减速机11通过转轴连接。

为了使喷头13的喷水量更大，本实施例中，优选的，喷头13共设置有两个，两个喷头13对称设置在喷管12的下表面两端。

本实用新型的工作原理及使用流程：接通第一电机14和第二电机24的电源，此时第一电机14和第二电机24通电运转，第一电机14通过传动杆26带动搅拌桶6转动，第二电机24带动粉碎杆23转动，从而使粉碎杆23上的切刀4和螺旋叶片20转动，然后将需要研磨的物料投入进料斗7中，物料从进料斗7落入研磨桶17中，经过搅拌桶6两侧的研磨凸起5的研磨之后落入粉碎桶18中，进过切刀4和侧刀19的粉碎过后进入出料管21中，用手拿下盖板22，此时研磨过后的物料从出料管21掉落；

当研磨桶17的内壁上残留有物料时，接通电子振动器16的电源，此时电子振动器16通电工作，电子振动器16对研磨桶17进行震打，从而使研磨桶17产生震动，进而使研磨桶17上粘附的物料产生松动并落下，从而防止物料的不断积攒影响生物医药加工用研磨装置的工作效率；

当需要对研磨装置进行清洗时，将进水管10连接到水源，然后接通水泵9的电源，此时水泵9通过连接管8为喷管12供水，从而使喷管12通过喷头13喷出水柱，进而通过喷出的水柱对生物医药加工用研磨装置的内部进行冲洗，使生物医药加工用研磨装置清洗起来更加的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳（3）和粉碎桶（18），其特征在于：所述外壳（3）的上表面中间位置焊接有减速机（11），减速机（11）的下方设置有搅拌桶（6），减速机（11）与搅拌桶（6）的连接处焊接有传动杆（26），减速机（11）的一侧设置有水泵（9），水泵（9）的上表面中间位置设置有进水管（10），水泵（9）的下方设置有喷管（12），喷管（12）与水泵（9）的连接处设置有连接管（8），喷管（12）的下表面两端设置有喷头（13），外壳（3）的上表面一端焊接有进料斗（7），外壳（3）的上表面另一端焊接有第一电机（14），传动杆（26）的两侧焊接有搅拌杆（15），搅拌桶（6）的两侧设置有研磨凸起（5），外壳（3）的内部焊接有研磨桶（17），研磨桶（17）的两侧设置有电子振动器（16），研磨桶（17）的下方焊接有粉碎桶（18）；所述粉碎桶（18）的外表面包覆有吸音棉（2），吸音棉（2）的两端设置有螺丝钉（1），吸音棉（2）通过两端的螺丝钉（1）固定在连接管（8）上，所述连接管（8）的内壁上焊接有侧刀（19），连接管（8）的内部设置有粉碎杆（23），粉碎杆（23）的顶端焊接有切刀（4），切刀（4）的下方焊接有螺旋叶片（20），粉碎杆（23）的下方设置有第二电机（24），粉碎杆（23）与第二电机（24）通过焊接方式固定连接，所述粉碎桶（18）的下方焊接有支撑底座（25），外壳（3）的一侧设置有出料管（21），出料管（21）上远离外壳（3）的一端设置有盖板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置，其特征在于：所述喷管（12）与外壳（3）的连接处设置有连接板，所述连接板的顶端与外壳（3）通过焊接方式固定连接，所述连接板的底端与喷管（12）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置，其特征在于：所述电子振动器（16）的两端设置有螺栓，电子振动器（16）通过两端的所述螺栓固定在研磨桶（17）上，电子振动器（16）共设置有两个，两个电子振动器（16）对称设置在研磨桶（17）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置，其特征在于：所述第二电机（24）与外壳（3）通过焊接方式固定连接，第一电机（14）上设置有转轴，第一电机（14）与减速机（11）通过所述转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物医药加工用研磨装置，其特征在于：所述喷头（13）共设置有两个，两个喷头（13）对称设置在喷管（12）的下表面两端。