CN209516794U - 一种串激耐高温医疗离心机电机组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种串激耐高温医疗离心机电机组件,涉及离心机电机技术领域,该串激耐高温医疗离心机电机组件,包括机身,所述机身的一端固定连接密封件的一侧,所述机身的一端固定安装电机轴的一端,所述电机轴的外表面固定连接有止挡件,所述电机轴的外表面活动连接有机罩,所述机罩的一侧固定连接密封垫的一侧,所述机罩的另一侧固定连接挡风罩的一侧。该串激耐高温医疗离心机电机组件,通过密封件可以阻止外界水从机身与电机轴的连接处进入机身的内部,防止水造成机身内部的部件发生氧化或锈蚀,通过风罩和机罩能够增强电机本身的密封性,通过安装挡板和凸柱可以保证安装组件的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机电机技术领域,具体为一种串激耐高温医疗离心机电机组件。
背景技术
离心机电机分两种技术。常见的一种离心机电机使用串激电机,用可控硅控制,此种控制的电机调速范围较小,控制精度低。据电机的不同功率、不同转速选配不同型号的变频器,并且各按需要将变频器参数进行设置,控制范围大,控制精度高,控制误差小,同时还具有电机运行平稳、振动小、噪声小。串激电机是单相串励电动机的定子由凸极铁芯和励磁绕组组成,转子由隐极铁芯、电枢绕阻、换向器及转轴等组成。励磁绕组与电枢绕组之间通过电刷和换向器形成串联回路。
目前,现有的离心机电机组件安装组件的安装不太方便,且安装组件高速转动时的减振效果也不太良好,使安装组件容易受到振动的影响,造成离心机电机组件的损坏,且离心机电机组件的密封性能也不太良好,容易使机体内部进水,使用不便,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种串激耐高温医疗离心机电机组件,解决了现有的离心机电机组件安装组件的安装不太方便,且安装组件高速转动时的减振效果也不太良好,使安装组件容易受到振动的影响,造成离心机电机组件的损坏,且离心机电机组件的密封性能也不太良好,容易使机体内部进水,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种串激耐高温医疗离心机电机组件,包括机身,所述机身的一端固定连接密封件的一侧,所述机身的一端固定安装电机轴的一端,所述电机轴的外表面固定连接有止挡件,所述电机轴的外表面活动连接有机罩,所述机罩的一侧固定连接密封垫的一侧,所述机罩的另一侧固定连接挡风罩的一侧;
所述电机轴的外表面一端固定连接有安装挡板,所述安装挡板的一侧固定连接凸柱的一端,所述电机轴外表面一端固定连接有安装组件,所述安装组件的内部开设有多个通孔,所述安装组件的外表面固定连接套体的内表面,所述凸柱的另一端贴合连接扣合块的一侧;
所述扣合块的另一侧固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接挡板的一侧,所述挡板的另一侧固定连接安装框架的一侧,所述安装框架的两端均固定连接螺纹块的一侧,所述螺纹块的内部活动连接有第一螺纹杆;
所述电机轴的另一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部活动连接有第二螺纹杆的一端,所述第二螺纹杆的另一端固定连接限位板的一侧中部,所述机身的底部固定连接减振橡胶垫的顶部,所述机身的外表面两端均固定连接扣合环的内表面。
可选的,所述电机轴的外表面与密封件活动连接;
所述电机轴的外表面与挡风罩活动连接;
所述密封垫的另一侧与机身贴合连接。
可选的,多个所述通孔呈环形阵列分布;
所述凸柱位于通孔的内部。
可选的,所述安装挡板位于安装组件的内部;
所述扣合块的中部与电机轴的外表面活动连接。
可选的,所述挡板的一侧两端均与弹簧的另一端固定连接;
所述挡板的内表面与电机轴的外表面活动连接。
可选的,所述安装框架的内表面与电机轴的外表面固定连接;
所述电机轴与安装框架的内部均与第一螺纹杆的外表面活动连接。
可选的,所述限位板的一侧与电机轴的另一端贴合连接;
所述扣合环的底部与减振橡胶垫的顶部贴合连接;
所述安装挡板、安装组件、扣合块和挡板由左至右依次排列。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种串激耐高温医疗离心机电机组件,具备以下有益效果:
(1)、该串激耐高温医疗离心机电机组件,一方面,通过密封件可以阻止外界水从机身与电机轴的连接处进入机身的内部,防止水造成机身内部的部件发生氧化或锈蚀,保护电机不发生短路或卡死等现象,通过风罩和机罩能够增强电机本身的密封性。
(2)、该串激耐高温医疗离心机电机组件,另一方面,通过安装挡板和凸柱可以保证安装组件的固定,安装组件为风扇等外部装置,防止电机轴在高速旋转时安装组件脱离电机轴,通过弹簧的弹力可以降低安装组件在旋转时产生的振动。
附图说明
图1为本实用新型的安装组件结构连接示意图;
图2为本实用新型的密封件结构连接示意图;
图3为本实用新型的电机轴结构局部剖视示意图;
图4为本实用新型的安装组件结构侧面示意图;
图5为本实用新型的机身结构连接示意图;
图6为本实用新型的加固块结构连接示意图。
图中:1、机身;2、密封件;3、电机轴;4、止挡件4;5、机罩;6、密封垫;7、风罩;8、安装挡板;9、凸柱;10、安装组件;11、通孔;12、套体;13、扣合块;14、弹簧;15、挡板;16、安装框架;17、螺纹块;18、第一螺纹杆;19、螺纹槽;20、第二螺纹杆;21、限位板;22、减振橡胶垫;23、扣合环;24、加固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种串激耐高温医疗离心机电机组件,包括机身1,机身1的一端固定连接密封件2的一侧,机身1的一端固定安装电机轴3的一端,通过密封件2 可以阻止外界水从机身1与电机轴3的连接处进入机身1的内部,防止水造成机身1内部的部件发生氧化或锈蚀,保护电机不发生短路或卡死等现象,电机轴3的外表面固定连接有止挡件4,电机轴3的外表面活动连接有机罩5,机罩5的一侧固定连接密封垫6的一侧,机罩5的另一侧固定连接挡风罩7 的一侧,通过风罩7和机罩5能够增强电机本身的密封性;
电机轴3的外表面一端固定连接有安装挡板8,安装挡板8的一侧固定连接凸柱9的一端,电机轴3外表面一端固定连接有安装组件10,安装组件10 的内部开设有多个通孔11,安装组件10的外表面固定连接套体12的内表面,通过安装挡板8和凸柱9可以保证安装组件10的固定,安装组件10为风扇等外部装置,防止电机轴3在高速旋转时安装组件10脱离电机轴3,凸柱9 的另一端贴合连接扣合块13的一侧;
扣合块13的另一侧固定连接弹簧14的一端,通过弹簧14的弹力可以降低安装组件10在旋转时产生的振动,弹簧14的另一端固定连接挡板15的一侧,挡板15的另一侧固定连接安装框架16的一侧,安装框架16的两端均固定连接螺纹块17的一侧,螺纹块17的内部活动连接有第一螺纹杆18;
电机轴3的另一端开设有螺纹槽19,螺纹槽19的内部活动连接有第二螺纹杆20的一端,第二螺纹杆20的另一端固定连接限位板21的一侧中部,机身1的底部固定连接减振橡胶垫22的顶部,机身1的外表面两端均固定连接扣合环23的内表面,扣合环23的两端外表面均固定连接加固块24的一端,加固块24的底部通过螺母与减振橡胶垫22的顶部固定连接,通过加固块24 与减振橡胶垫22可以保证扣合环23的固定,防止扣合环23在使用时脱离减振橡胶垫22,从而影响电机的固定,影响电机的正常使用,保证了电机的安全性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
电机轴3的外表面与密封件2活动连接;
电机轴3的外表面与挡风罩7活动连接;
密封垫6的另一侧与机身1贴合连接,通过密封垫6保证机身1与机罩5 之间的密封。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
多个通孔11呈环形阵列分布;
凸柱9位于通孔11的内部,通过凸柱9与的连接保证电机轴3带动安装组件10旋转。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
安装挡板8位于安装组件10的内部;
扣合块13的中部与电机轴3的外表面活动连接,通过扣合块13既保证了安装组件10的固定,同时还方便了安装组件10的更换。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
挡板15的一侧两端均与弹簧14的另一端固定连接,通过挡板15保证了弹簧14的固定,同时方便了弹簧14的压缩;
挡板15的内表面与电机轴3的外表面活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
安装框架16的内表面与电机轴3的外表面固定连接;
电机轴3与安装框架16的内部均与第一螺纹杆18的外表面活动连接,通过安装框架16和第一螺纹杆18保证挡板15和扣合块13的稳定。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
限位板21的一侧与电机轴3的另一端贴合连接;
扣合环23的底部与减振橡胶垫22的顶部贴合连接,通过减振橡胶垫22 可以降低离心机电机在使用时产生的振动;
安装挡板8、安装组件10、扣合块13和挡板15由左至右依次排列。
综上所述,该串激耐高温医疗离心机电机组件,使用时,通过密封件2 可以阻止外界水从机身1与电机轴3的连接处进入机身1的内部,防止水造成机身1内部的部件发生氧化或锈蚀,保护电机不发生短路或卡死等现象,然后将风罩7和机罩5安装在机身1上,然后将安装组件10套在电机轴3上,并使凸柱9插入通孔11的内部,将安装组件10进行固定,保证安装组件10 跟随电机轴3转动,然后将挡板15和安装框架16套在电机轴3上,并使扣合块13与凸柱9接触,使挡板15挤压弹簧14,使弹簧14压缩产生弹力,通过弹簧14的弹力将安装组件10扣合,然后通过第一螺纹杆18将安装框架16 进行固定,同时还能够降低安装组件10在旋转时产生的振动,然后将第二螺纹杆20安装在螺纹槽19的内部,起到临时固定的效果,防止安装框架16损坏安装组件10脱离。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种串激耐高温医疗离心机电机组件,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的一端固定连接密封件(2)的一侧,所述机身(1)的一端固定安装电机轴(3)的一端,所述电机轴(3)的外表面固定连接有止挡件(4),所述电机轴(3)的外表面活动连接有机罩(5),所述机罩(5)的一侧固定连接密封垫(6)的一侧,所述机罩(5)的另一侧固定连接挡风罩(7)的一侧;
所述电机轴(3)的外表面一端固定连接有安装挡板(8),所述安装挡板(8)的一侧固定连接凸柱(9)的一端,所述电机轴(3)外表面一端固定连接有安装组件(10),所述安装组件(10)的内部开设有多个通孔(11),所述安装组件(10)的外表面固定连接套体(12)的内表面,所述凸柱(9)的另一端贴合连接扣合块(13)的一侧;
所述扣合块(13)的另一侧固定连接弹簧(14)的一端,所述弹簧(14)的另一端固定连接挡板(15)的一侧,所述挡板(15)的另一侧固定连接安装框架(16)的一侧,所述安装框架(16)的两端均固定连接螺纹块(17)的一侧,所述螺纹块(17)的内部活动连接有第一螺纹杆(18);
所述电机轴(3)的另一端开设有螺纹槽(19),所述螺纹槽(19)的内部活动连接有第二螺纹杆(20)的一端,所述第二螺纹杆(20)的另一端固定连接限位板(21)的一侧中部,所述机身(1)的底部固定连接减振橡胶垫(22)的顶部,所述机身(1)的外表面两端均固定连接扣合环(23)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种串激耐高温医疗离心机电机组件,其特征在于:
所述电机轴(3)的外表面与密封件(2)活动连接;
所述电机轴(3)的外表面与挡风罩(7)活动连接;
所述密封垫(6)的另一侧与机身(1)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种串激耐高温医疗离心机电机组件,其特征在于:
多个所述通孔(11)呈环形阵列分布;
所述凸柱(9)位于通孔(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种串激耐高温医疗离心机电机组件,其特征在于:
所述安装挡板(8)位于安装组件(10)的内部;
所述扣合块(13)的中部与电机轴(3)的外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种串激耐高温医疗离心机电机组件,其特征在于:
所述挡板(15)的一侧两端均与弹簧(14)的另一端固定连接;
所述挡板(15)的内表面与电机轴(3)的外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种串激耐高温医疗离心机电机组件,其特征在于:
所述安装框架(16)的内表面与电机轴(3)的外表面固定连接;
所述电机轴(3)与安装框架(16)的内部均与第一螺纹杆(18)的外表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种串激耐高温医疗离心机电机组件,其特征在于:
所述限位板(21)的一侧与电机轴(3)的另一端贴合连接;
所述扣合环(23)的底部与减振橡胶垫(22)的顶部贴合连接;
所述安装挡板(8)、安装组件(10)、扣合块(13)和挡板(15)由左至右依次排列。
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