CN209514438U - 披萨柜控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种披萨柜控制系统，控制系统包括CPU处理模块、温度传感器、温度传感器输入电路、湿度传感器、湿度传感器输入电路、电源模块、控制输出模块、PID空气加热模块、水加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块；温度传感器通过温度传感器输入电路与CPU处理模块连接；湿度传感器通过湿度传感器输入电路与CPU处理模块连接；电源模块用于向CPU处理模块提供电源供应；CPU处理模块通过控制输出模块分别与PID空气加热模块、水加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块连接，PID空气加热模块、水加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块分别与空气加热器、水加热器、风机、驱动马达和电磁阀连接。该系统能实现温度及湿度双重控制，能保证产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及温湿度控制系统，涉及一种披萨柜控制系统。
背景技术
披萨柜是一种主要用于保存披萨，也可以保存蛋挞汉堡等熟食的恒温柜。为了有效延长披萨的保存时间，并能提高披萨的口感。现有披萨柜采用的多是机械式温控的方案，这种温控器的控温温差较大，会严重影响储存食物的口感。同时，其还不具备湿度控制功能，内部的食物存放时间久了以后，会发干，变硬，进而会影响产品的品质，会影响后续的售卖过程。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供披萨柜控制系统，该系统能实现温度及湿度双重控制功能，且能自动化地进行控制，不需要人工进行干预，能有效避免发干、发硬的情况发生，能保证产品的品质。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种披萨柜控制系统，包括设置在披萨柜内的控制系统，所述控制系统包括CPU处理模块、温度传感器、温度传感器输入电路、湿度传感器、湿度传感器输入电路、电源模块、控制输出模块、PID空气加热模块、水加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块；
所述电源模块用于向CPU处理模块提供电源供应；
所述温度传感器用于实时采集披萨柜内的温度信号的模拟量，并发送给温度传感器输入电路；
所述温度传感器输入电路用于将接收到的模拟量电信号转换成数字电信号并发送给CPU处理模块；
所述湿度传感器用于实时采集披萨柜内的湿度信号的模拟量，并发送给湿度传感器输入电路；
所述湿度传感器输入电路用于将接收到的模拟量电信号转换成数字电信号并发送给CPU处理模块；
所述控制输出模块用于根据CPU处理模块的控制分别控制PID空气加热模块、水箱加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块的动作；
所述PID空气加热模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的空气加热器进行控制，并将空气加热器的实时温度反馈给CPU处理模块；
所述水加热模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的水箱内的水加热器进行控制；
所述风机控制模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的风机进行控制；
所述旋转马达控制模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内的食物承载转盘的驱动马达进行控制；
所述CPU处理模块用于将收到的温度值与设定的温度值进行比较，在收到的温度值低于设定的温度值时，通过PID空气加热模块启动空气加热器进行加热输出，同时，通过风机控制模块启动风机运转，通过旋转马达控制模块控制食物承载转盘的驱动马达进行运转；在收到的温度值高于等于设定的温度值时，通过PID空气加热模块停止空气加热器的工作，同时，通过风机控制模块停止风机的运转，通过旋转马达控制模块控制食物承载转盘的驱动马达停止运转；用于将收到的湿度值与设定的湿度值进行比较，在收到的湿度值低于设定的湿度值时，通过水加热模块启动水加热器进行加热输出，同时，通过风机控制模块启动风机运转，在收到的湿度值高于等于设定的湿度值时，通过水加热模块停止水加热器的工作，同时，通过风机控制模块停止风机的运转。
在该技术方案中，通过在披萨柜内同时设置设置有温度传感器、湿度传感器，能便于实时采集披萨柜内的温度值、湿度值，并传送给CPU处理模块；通过在披萨柜内设置PID空气加热模块、空气加热器、水加热模块和水加热器，能便于实现柜内温度的增加和湿度的增加；通过风机控制模块和风机的设置，能便于使柜内的温度和湿度均匀上升；通过旋转马达控制模块和驱动马达的设置，能够驱动食物承载转盘旋转，继而能使食物的温度和湿度均匀增加。该系统能实现温度及湿度双重控制功能，且能自动化地进行控制，不需要人工进行干预，能有效避免发干、发硬的情况发生，能使食物的存储环境更好，能保证产品的品质。
进一步，为了便于实现披萨柜内水箱的自动化补水，免去人为加水的麻烦，同时，也能在水箱内水低于安全水位状态时能进行及时的示警，并及时的控制其他模块停止工作，以避免因忘记加水而引发的安全事故。还包括设置在水箱中的安全水位探针、正常水位探针、水位监测电路、水流控制模块、报警器、显示模块和电磁阀；
所述安全水位探针用于实时检测水箱内水位状态是处于安全水位状态或非安全水位状态，并将检测的状态电信号发送给水位监测电路；
所述正常水位探针用于实时检测水箱内水位状态是否处于正常水位状态，并将检测的状态电信号发送给水位监测电路；
所述水位监测电路用于将接收到的非安全水位状态电信号或安全水位状态电信号或正常水位状态电信号发送给CPU处理模块；
所述水位控制模块用于根据CPU处理模块的控制对电磁阀进行开闭控制；
所述报警器用于根据CPU处理模块的控制进行示警提醒；
所述显示模块用于根据CPU处理模块的控制进行相关数据、文字或图像的实时显示；
所述电磁阀设置在与水箱连接的补水管路上；
所述CPU处理模块在接收到安全水位状态电信号时通过水流控制模块控制电磁阀打开，以对水箱进行补水作业，在接收到正常水位状态电信号时通过水流控制模块控制电磁阀停止，以停止对水箱进行补水作业，在接收到非安全水位状态电信号时通过控制输出模块控制与其相连接的所有模块停止工作，并通过显示模块进行缺水状态的显示、通过报警器进行缺水状态的示警，以有效提醒用户。
进一步，为了便于向该系统输入控制指令，还包括与CPU处理模块连接的按键输入模块，所述按键输入模块用于向CPU处理模块输入控制指令。
进一步，为了便于存储数据，还包括与CPU处理模块连接的存储器模块，所述存储器模块用于储存数据。
作为一种优选，所述CPU处理模块的型号为PIC18F67J11。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理框图；
图2是本实用新型中水位监测电路与的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1到图2所示，一种披萨柜控制系统，包括设置在披萨柜内的控制系统，所述控制系统包括CPU处理模块、温度传感器、温度传感器输入电路、湿度传感器、湿度传感器输入电路、电源模块、控制输出模块、PID空气加热模块、水加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块；
所述电源模块用于向CPU处理模块提供电源供应；
所述温度传感器用于实时采集披萨柜内的温度信号的模拟量，并发送给温度传感器输入电路；
所述温度传感器输入电路用于将接收到的模拟量电信号转换成数字电信号并发送给CPU处理模块；
所述湿度传感器用于实时采集披萨柜内的湿度信号的模拟量，并发送给湿度传感器输入电路；
所述湿度传感器输入电路用于将接收到的模拟量电信号转换成数字电信号并发送给CPU处理模块；
所述控制输出模块用于根据CPU处理模块的控制分别控制PID空气加热模块、水箱加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块的动作；
所述PID空气加热模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的空气加热器进行控制，并将空气加热器的实时温度反馈给CPU处理模块；
所述水加热模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的水箱内的水加热器进行控制；
所述风机控制模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的风机进行控制；
所述旋转马达控制模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内的食物承载转盘的驱动马达进行控制；
所述CPU处理模块用于将收到的温度值与设定的温度值进行比较，在收到的温度值低于设定的温度值时，通过PID空气加热模块启动空气加热器进行加热输出，同时，通过风机控制模块启动风机运转，通过旋转马达控制模块控制食物承载转盘的驱动马达进行运转；在收到的温度值高于等于设定的温度值时，通过PID空气加热模块停止空气加热器的工作，同时，通过风机控制模块停止风机的运转，在这个过程中，如果风机已经处于运转状态时，保持风机继续处于运转状态；通过旋转马达控制模块控制食物承载转盘的驱动马达停止运转；用于将收到的湿度值与设定的湿度值进行比较，在收到的湿度值低于设定的湿度值时，通过水加热模块启动水加热器进行加热输出，同时，通过风机控制模块启动风机运转，在这个过程中，如果风机已经处于运转状态时，保持风机继续处于运转状态；在收到的湿度值高于等于设定的湿度值时，通过水加热模块停止水加热器的工作，同时，通过风机控制模块停止风机的运转。
通过在披萨柜内同时设置设置有温度传感器、湿度传感器，能便于实时采集披萨柜内的温度值、湿度值，并传送给CPU处理模块；通过在披萨柜内设置PID空气加热模块、空气加热器、水加热模块和水加热器，能便于实现柜内温度的增加和湿度的增加；PID空气加热模块较现有的继电器加热的方式更加稳定，不会有起伏波动，能使被保存的食物，存放的时间更久，口感更佳；通过风机控制模块和风机的设置，能便于使柜内的温度和湿度均匀上升；通过旋转马达控制模块和驱动马达的设置，能够驱动食物承载转盘旋转，继而能使食物的温度和湿度均匀增加。该系统能实现温度及湿度双重控制功能，且能自动化地进行控制，不需要人工进行干预，能有效避免发干、发硬的情况发生，能使食物的存储环境更好，能保证产品的品质。
为了便于实现披萨柜内水箱的自动化补水，免去人为加水的麻烦，同时，也能在水箱内水低于安全水位状态时能进行及时的示警，并及时的控制其他模块停止工作，以避免因忘记加水而引发的安全事故。还包括设置在水箱中的安全水位探针、正常水位探针、水位监测电路、水流控制模块、报警器、显示模块和电磁阀；
所述安全水位探针用于实时检测水箱内水位状态是处于安全水位状态或非安全水位状态，并将检测的状态电信号发送给水位监测电路；
所述正常水位探针用于实时检测水箱内水位状态是否处于正常水位状态，并将检测的状态电信号发送给水位监测电路；
所述水位监测电路用于将接收到的非安全水位状态电信号或安全水位状态电信号或正常水位状态电信号发送给CPU处理模块；
所述水位控制模块用于根据CPU处理模块的控制对电磁阀进行开闭控制；
所述报警器用于根据CPU处理模块的控制进行示警提醒；
所述显示模块用于根据CPU处理模块的控制进行相关数据、文字或图像的实时显示；
所述电磁阀设置在与水箱连接的补水管路上；
所述CPU处理模块在接收到安全水位状态电信号时通过水流控制模块控制电磁阀打开，以对水箱进行补水作业，在接收到正常水位状态电信号时通过水流控制模块控制电磁阀停止，以停止对水箱进行补水作业，在接收到非安全水位状态电信号时通过控制输出模块控制与其相连接的所有模块停止工作，并通过显示模块进行缺水状态的显示、通过报警器进行缺水状态的示警，以有效提醒用户。
为了便于向该系统输入控制指令，还包括与CPU处理模块连接的按键输入模块，所述按键输入模块用于向CPU处理模块输入控制指令。
为了便于存储数据，还包括与CPU处理模块连接的存储器模块，所述存储器模块用于储存数据。作为一种优选，所述存储器模块采用SRAM存储器。
作为一种优选，所述CPU处理模块采用美国Microchip公司生产的8为单片机PIC18F67J11。PID空气加热模块采用功率MOS管。
作为一种优选，如图2所示，水位监测电路主要由ST公司的LM2902和Microchip公司的高精度MCP6072组成，进而能使该系统在高温环境下能可靠工作。为保证水位检测准确，LM2902和MCP6072形成两级放大。LM2902为前级放大，其中R50～R53给LM2902提供参考电压，WATER_SIGNAL接到CPU处理模块，CPU处理模块通过WATER_SIGNAL输出脉冲信号给参考电压电路，给LM2902提供脉冲形式的参考电压，LM2902的输出接到后级放大器MCP6072，R40～R43为限流电路，C5～C6为滤波电容，过滤直流信号，使得输出稳定。D5～D12为钳位二极管，保护输入输出不被外部高低电压损坏。后级放大器为高精度放大器，可以放大前级输出的微小信号，在通过WATER_SW1和WATER_SW2输出给CPU处理模块，CPU处理模块通过读取WATER_SW1和WATER_SW2信号线上的频率，判断高低水位，以达到控制加湿，自动加水，防干烧等动作。
其工作过程为：
电源模块和CPU处理模块首先开始工作，然后读取存储器模块的运行参数。温度传感器输入电路和湿度传感器输入电路将电阻信号转换成电压信号传递给CPU处理模块,CPU处理模块接收到温度信号以后，和设定值比较，低于设定值时，CPU处理模块通过PID空气加热模块控制空气加热器进行加热输出。同时风机控制模块，控制风机运转。加热控制过程中，为了防止湿度过低，将食物吹干。CPU处理模块接收到湿度信号以后，判断湿度是否低于设定值，如果低于设定值，CPU处理模块通过水加热模块控制水加热器工作，对水进行加热，加热后的水，会产生高温水蒸气，通过风机将水蒸气，均匀的吹进柜体内部。以达到加湿的效果，同时不影响柜体内的温度。加湿过程中，CPU处理模块会持续不断的读取水位检测电路发出的信息，水位共设有2个(安全水位和正常水位)。当CPU处理模块检测到水位低于正常水位时，通过水流控制模块控制电磁阀加水，当水位达到正常水位时停止加水。若水位低于安全水位时，CPU处理模块将断开所有控制模块的输出，并通过显示模块和报警器告知用户，以保证设备的安全运行。
Claims (5)
1.一种披萨柜控制系统，包括设置在披萨柜内的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括CPU处理模块、温度传感器、温度传感器输入电路、湿度传感器、湿度传感器输入电路、电源模块、控制输出模块、PID空气加热模块、水加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块；
所述电源模块用于向CPU处理模块提供电源供应；
所述温度传感器用于实时采集披萨柜内的温度信号的模拟量，并发送给温度传感器输入电路；
所述温度传感器输入电路用于将接收到的模拟量电信号转换成数字电信号并发送给CPU处理模块；
所述湿度传感器用于实时采集披萨柜内的湿度信号的模拟量，并发送给湿度传感器输入电路；
所述湿度传感器输入电路用于将接收到的模拟量电信号转换成数字电信号并发送给CPU处理模块；
所述控制输出模块用于根据CPU处理模块的控制分别控制PID空气加热模块、水箱加热模块、风机控制模块和旋转马达控制模块的动作；
所述PID空气加热模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的空气加热器进行控制，并将空气加热器的实时温度反馈给CPU处理模块；
所述水加热模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的水箱内的水加热器进行控制；
所述风机控制模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内部的风机进行控制；
所述旋转马达控制模块用于根据CPU处理模块的控制对披萨柜内的食物承载转盘的驱动马达进行控制；
所述CPU处理模块用于将收到的温度值与设定的温度值进行比较，在收到的温度值低于设定的温度值时，通过PID空气加热模块启动空气加热器进行加热输出，同时，通过风机控制模块启动风机运转，通过旋转马达控制模块控制食物承载转盘的驱动马达进行运转；在收到的温度值高于等于设定的温度值时，通过PID空气加热模块停止空气加热器的工作，同时，通过风机控制模块停止风机的运转，通过旋转马达控制模块控制食物承载转盘的驱动马达停止运转；用于将收到的湿度值与设定的湿度值进行比较，在收到的湿度值低于设定的湿度值时，通过水加热模块启动水加热器进行加热输出，同时，通过风机控制模块启动风机运转，在收到的湿度值高于等于设定的湿度值时，通过水加热模块停止水加热器的工作，同时，通过风机控制模块停止风机的运转。
2.根据权利要求1所述的一种披萨柜控制系统，其特征在于，还包括设置在水箱中的安全水位探针、正常水位探针、水位监测电路、水流控制模块、报警器、显示模块和电磁阀；
所述安全水位探针用于实时检测水箱内水位状态是处于安全水位状态或非安全水位状态，并将检测的状态电信号发送给水位监测电路；
所述正常水位探针用于实时检测水箱内水位状态是否处于正常水位状态，并将检测的状态电信号发送给水位监测电路；
所述水位监测电路用于将接收到的非安全水位状态电信号或安全水位状态电信号或正常水位状态电信号发送给CPU处理模块；
所述水位控制模块用于根据CPU处理模块的控制对电磁阀进行开闭控制；
所述报警器用于根据CPU处理模块的控制进行示警提醒；
所述显示模块用于根据CPU处理模块的控制进行相关数据、文字或图像的实时显示；
所述电磁阀设置在与水箱连接的补水管路上；
所述CPU处理模块在接收到安全水位状态电信号时通过水流控制模块控制电磁阀打开，以对水箱进行补水作业，在接收到正常水位状态电信号时通过水流控制模块控制电磁阀停止，以停止对水箱进行补水作业，在接收到非安全水位状态电信号时通过控制输出模块控制与其相连接的所有模块停止工作，并通过显示模块进行缺水状态的显示、通过报警器进行缺水状态的示警，以有效提醒用户。
3.根据权利要求1或2所述的一种披萨柜控制系统，其特征在于，还包括与CPU处理模块连接的按键输入模块，所述按键输入模块用于向CPU处理模块输入控制指令。
4.根据权利要求3所述的一种披萨柜控制系统，其特征在于，还包括与CPU处理模块连接的存储器模块，所述存储器模块用于储存数据。
5.根据权利要求4所述的一种披萨柜控制系统，其特征在于，所述CPU处理模块的型号为PIC18F67J11。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821781885.3U CN209514438U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 披萨柜控制系统 |
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Publications (1)
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| CN209514438U true CN209514438U (zh) | 2019-10-18 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209514438U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110850918A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-28 | 江苏安高科技有限公司 | 一种智能披萨柜控制系统 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821781885.3U patent/CN209514438U/zh active Active
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| CN110850918A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-28 | 江苏安高科技有限公司 | 一种智能披萨柜控制系统 |
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Denomination of utility model: Intelligent pizza cabinet control system Effective date of registration: 20200303 Granted publication date: 20191018 Pledgee: Xuzhou Productivity Promotion Center Pledgor: JIANGSU ANGEL TECH CO.,LTD. Registration number: Y2020320000115 |
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Date of cancellation: 20230608 Granted publication date: 20191018 Pledgee: Xuzhou Productivity Promotion Center Pledgor: JIANGSU ANGEL TECH CO.,LTD. Registration number: Y2020320000115 |