CN209513634U - 一种smt贴片的质量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种smt贴片的质量检测装置,包括底座,所述底座上端面左右两侧设置有支撑立柱,左右两侧支撑立柱上端固定设置有横梁,所述横梁上安装有气缸,左右两侧支撑立柱上设置有滑套,左右两侧滑套之间固定连接有安装板,所述安装板底部设置有安装有上检测组件和显微组件,所述底座上端面中间设置有底板,所述底板上端面中间固定设置有下检测组件,所述下检测组件左右两侧设置有缓冲座,所述气缸输出端与安装板上端面固定连接,结构简单,构造清晰易懂,能够同时对smt贴片的硬性质量和电性进行检测,提高检测准确度,结构稳定性好,使用寿命长,检测后能够直接进行标记,便于检测后的维修处理。

Description

一种smt贴片的质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及smt贴片检测领域,具体为一种smt贴片的质量检测装置。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB(PrintedCircuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface MountedTechnology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片在生产后需要对其进行检测,保证产品的合格率,传统的检测手段单一,检测效果差,不能同时对smt贴片的硬性质量和电性质量进行检测,不能保证检测效果,且检测后的查询难度大,不利于维修,因此,需要一种smt贴片的质量检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种smt贴片的质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种smt贴片的质量检测装置,包括底座,所述底座上端面左右两侧设置有支撑立柱,左右两侧支撑立柱上端固定设置有横梁,所述横梁上安装有气缸,左右两侧支撑立柱上设置有滑套,左右两侧滑套之间固定连接有安装板,所述安装板底部设置有安装有上检测组件和显微组件,所述底座上端面中间设置有底板,所述底板上端面中间固定设置有下检测组件,所述下检测组件左右两侧设置有缓冲座,所述气缸输出端与安装板上端面固定连接。
优选的,所述安装板底端面内设置有滑槽,所述上检测组件包括上检测头,所述显微组件包括固定板,所述上检测头和固定板上端均固定连接有滑块,所述滑块在滑槽内滑动设置,所述滑槽内右侧安装有电机,所述电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与滑块转动连接。
优选的,所述固定板中间安装有数码显微镜。
优选的,所述缓冲座包括缓冲框,所述缓冲框上方开口外设置有顶块,所述顶块底部固定连接缓冲杆一端,所述缓冲杆另一端伸入缓冲框内固定连接有缓冲板,所述缓冲板与缓冲框内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧。
优选的,所述下检测组件上中间设置有检测机,所述上检测头底端面和检测机四周设置有激光打标机。
优选的,所述底板与底座上端面之间设置有缓冲垫,所述底座底端面设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,能够同时对smt贴片的硬性质量和电性进行检测,提高检测准确度,结构稳定性好,使用寿命长,检测后能够直接进行标记,便于检测后的维修处理。
附图说明
图1为一种smt贴片的质量检测装置的主视图结构示意图;
图2为一种smt贴片的质量检测装置的安装板仰视图结构示意图;
图3为一种smt贴片的质量检测装置的缓冲座结构示意图;
图4为一种smt贴片的质量检测装置的安装板截面结构示意图;
图5为一种smt贴片的质量检测装置的下检测组件结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑立柱,3-滑套,4-横梁,5-安装板,6-气缸,7-上检测组件,8-显微组件,9-缓冲座,10-底板,11-下检测组件,12-上检测头,13-固定板,14-数码显微镜,15-丝杆,16-电机,17-滑槽,18-滑块,19-顶块,20-缓冲杆,21-缓冲板,22-缓冲弹簧,23-激光打标机,24-缓冲框,25-检测机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种smt贴片的质量检测装置,包括底座1,所述底座1上端面左右两侧设置有支撑立柱2,左右两侧支撑立柱2上端固定设置有横梁4,所述横梁4上安装有气缸6,左右两侧支撑立柱2上设置有滑套3,左右两侧滑套3之间固定连接有安装板5,所述安装板5底部设置有安装有上检测组件7和显微组件8,所述底座1上端面中间设置有底板10,所述底板10上端面中间固定设置有下检测组件11,所述下检测组件11左右两侧设置有缓冲座9,所述气缸6输出端与安装板5上端面固定连接。
待检测的smt贴片置于底板10上方的下检测组件11上,气缸6带动安装板5下移,安装板5底部设置有安装有上检测组件7和显微组件8,能够实现对smt贴片的硬件和电性检测。
可优选地,所述安装板5底端面内设置有滑槽17,所述上检测组件7包括上检测头12,所述显微组件8包括固定板13,所述上检测头12和固定板13上端均固定连接有滑块18,所述滑块18在滑槽17内滑动设置,所述滑槽17内右侧安装有电机16,所述电机16输出端固定连接有丝杆15,所述丝杆15与滑块18转动连接。
电机16转动能够带动丝杆15转动,丝杆15与滑块18转动连接,能够实现上检测头12和固定板13同时左右移动,当上检测头12置于下检测组件11上方时,气缸6带动安装板5下移,实现对smt板的电性检测,当固定板13置于下检测组件11上方时,气缸6带动安装板5下移,实现对smt板的硬件检测
可优选地,所述固定板13中间安装有数码显微镜14,能够对smt贴板进行显微观察,用于检测smt板是否有断裂等硬性问题。
可优选地,所述缓冲座9包括缓冲框24,所述缓冲框24上方开口外设置有顶块19,所述顶块19底部固定连接缓冲杆20一端,所述缓冲杆20另一端伸入缓冲框24内固定连接有缓冲板21,所述缓冲板21与缓冲框24内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧22。
安装板5由气缸6带动下移时,避免安装板5过度下移,安装板5会抵住顶块19,挤压缓冲弹簧22,缓冲弹簧22会对安装板5起到缓冲的效果,保护检测装置,提高使用寿命。
可优选地,所述下检测组件11上中间设置有检测机25,所述上检测头12底端面和检测机25四周设置有激光打标机23。
Smt贴片置于检测机25上时,上检测头12会对smt贴片进行扫描,激光打标机23能够对故障区进行标记,工作人员对标记处直接进行维修即可。
可优选地,所述底板10与底座1上端面之间设置有缓冲垫,所述底座1底端面设置有缓冲垫,降低设备工作时带来的震动效果,避免对检测结果造成影响,提高设备使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种smt贴片的质量检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面左右两侧设置有支撑立柱(2),左右两侧支撑立柱(2)上端固定设置有横梁(4),所述横梁(4)上安装有气缸(6),左右两侧支撑立柱(2)上设置有滑套(3),左右两侧滑套(3)之间固定连接有安装板(5),所述安装板(5)底部设置有安装有上检测组件(7)和显微组件(8),所述底座(1)上端面中间设置有底板(10),所述底板(10)上端面中间固定设置有下检测组件(11),所述下检测组件(11)左右两侧设置有缓冲座(9),所述气缸(6)输出端与安装板(5)上端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种smt贴片的质量检测装置,其特征在于:所述安装板(5)底端面内设置有滑槽(17),所述上检测组件(7)包括上检测头(12),所述显微组件(8)包括固定板(13),所述上检测头(12)和固定板(13)上端均固定连接有滑块(18),所述滑块(18)在滑槽(17)内滑动设置,所述滑槽(17)内右侧安装有电机(16),所述电机(16)输出端固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)与滑块(18)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种smt贴片的质量检测装置,其特征在于:所述固定板(13)中间安装有数码显微镜(14)。
4.根据权利要求1所述的一种smt贴片的质量检测装置,其特征在于:所述缓冲座(9)包括缓冲框(24),所述缓冲框(24)上方开口外设置有顶块(19),所述顶块(19)底部固定连接缓冲杆(20)一端,所述缓冲杆(20)另一端伸入缓冲框(24)内固定连接有缓冲板(21),所述缓冲板(21)与缓冲框(24)内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧(22)。
5.根据权利要求3所述的一种smt贴片的质量检测装置,其特征在于:所述下检测组件(11)上中间设置有检测机(25),所述上检测头(12)底端面和检测机(25)四周设置有激光打标机(23)。
6.根据权利要求1所述的一种smt贴片的质量检测装置,其特征在于:所述底板(10)与底座(1)上端面之间设置有缓冲垫,所述底座(1)底端面设置有缓冲垫。
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