CN209513413U - 一种热收缩薄膜性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩薄膜性能检测设备，包括基座、第一夹持块、第二夹持块和加热装置，所述基座顶部设置有第一夹持块和第二夹持块，所述基座顶部第一夹持块和第二夹持块之间设置有加热装置，所述基座顶部挖设有一组固定槽，所述第一夹持块和第二夹持块上均设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第二夹持块固定焊接在第一夹持板和第二夹持板上，所述第一夹持块滑动设置有第一夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板之间设置有丝杆，所述第一夹持板和第二夹持板的相邻侧边上设置有橡胶垫。该热收缩薄膜性能检测设备，设计合理，能避免薄膜拉力小不易测量，同时能在同一温度下测量时保证温度相差较小，适合推广使用。

Description

一种热收缩薄膜性能检测设备

技术领域

本实用新型属于薄膜检测技术领域，具体涉及一种热收缩薄膜性能检测设备。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

传统的薄膜热收缩性能检测装置在检测时，常出现薄膜拉力较小在拉动时拉力不易有效检测，以及在检测过程中加热管工作造成温度波动等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热收缩薄膜性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩薄膜性能检测设备，包括基座、第一夹持块、第二夹持块和加热装置，所述基座顶部设置有第一夹持块和第二夹持块，所述基座顶部第一夹持块和第二夹持块之间设置有加热装置，所述第二夹持块固定焊接在基座顶部，所述基座顶部挖设有一组固定槽，所述固定槽与第二夹持块垂直，所述第一夹持块底部一体成型设置有滑动块，滑动块滑动设置在固定槽中，所述固定槽中转动设置有调节杆，所述调节杆的一端穿过滑动块设置在基座外，且穿过调节杆的一端固定有转盘；

所述第一夹持块和第二夹持块上均设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第二夹持块固定焊接在第一夹持板和第二夹持板上，所述第一夹持块滑动设置有第一夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板之间设置有丝杆，所述第一夹持板和第二夹持板的相邻侧边上设置有橡胶垫。

优选的，所述加热装置至少包括第一加热箱、第二加热箱、滑杆和转动杆，所述第二加热箱固定焊接在基座顶部，且第二加热箱设置在第一夹持块和第二夹持块外缘，第一加热箱底部设置有滑块，所述基座的一侧边上设置有供滑块滑动的滑道，所述第一加热箱和第二加热箱的顶部均固定有固定条，所述第一加热箱上的固定条上对称设置有两组滑杆，且滑杆的一端固定焊接在第二加热箱的固定条上，所述第一加热箱和第二加热箱上两组固定条之间设置有转动杆，所述第一加热箱和第二加热箱的相邻侧边上对称设置有四组卡合板。

优选的，所述第一加热箱和第二加热箱内部设置有连通腔，且连通腔均设置有盘旋环绕的加热管，所述第一加热箱和第二加热箱的相邻侧边上均挖设有连通连通腔的排热口，所述第一加热箱和第二加热箱靠近排热口处插接有插接板。

优选的，所述第一夹持块内部中空，且内部滑动设置有推动板，所述推动板外侧边上设置有第一夹持板和第二夹持板，所述推动板远离第一夹持板的一侧边上固定有固定板，所述第一夹持块内部在转动设置有连接杆，所述连接杆上套设固定有齿轮，所述第一夹持块内且推动板远离第一夹持板的一侧固定有弹簧。

优选的，所述推动板的一侧开设有轮齿，所述齿轮的外缘开设有轮齿，所述推动板的一侧与齿轮的外缘啮合，所述第一夹持块顶部挖设有腔道，腔道底部设置有力度刻度板，所述连接杆的一端伸出第一夹持块内部且伸出内部的一端穿过力度刻度线，且连接杆伸出内部的一端侧边上固定有指针。

本实用新型的技术效果和优点：该热收缩薄膜性能检测设备，通过设置在第一夹持块中的力度刻度板、指针、连接杆、齿轮和固定板之间的配合，可以在测量拉力时，指针的尖端指向圆形力度刻度板的外缘，进而保证在拉力较小时，连接杆转动较小角度，进而带动指针转动相应角度，在指针转动时，指针外缘的位移较大，进而对力度进行有效的检测，避免拉力小不便于检测的问题发生，通过设置的加热装置，加热装置中的第一加热箱和第二加热箱上插接的插接板，可以在测量薄膜拉力时对加热腔中的温度进行保温，同时避免加热箱中的温度对加热腔中的温度进行干扰，进而提高了检测的准确性。该热收缩薄膜性能检测设备，设计合理，能避免薄膜拉力小不易测量，同时能在同一温度下测量时保证温度相差较小，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型加热装置的结构示意图；

图4为本实用新型第一夹持块的剖视图；

图5为本实用新型图4中A-A处的剖视图。

图中：1基座、2第一夹持块、3第二夹持块、4加热装置、5第一加热箱、 51滑块、6第二加热箱、7固定条、8滑杆、9卡合板、10转动杆、11插接板、 12调节杆、13固定槽、14第一夹持板、141丝杆、15第二夹持板、16力度刻度板、17指针、18连接杆、19推动板、20固定板、21限位板、22齿轮、23弹簧、24橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种热收缩薄膜性能检测设备，包括基座1、第一夹持块2、第二夹持块3和加热装置4，所述基座1顶部设置有第一夹持块2和第二夹持块3，所述基座1顶部第一夹持块2和第二夹持块3之间设置有加热装置4，所述第一夹持块2和第二夹持块6和加热装置4中的第一加热箱5和第二加热箱6以及卡合板9之间卡合后形成一密封的加热腔，且一组所述卡合板9，上设置有一组连通加热腔的温度计，所述第二夹持块3固定焊接在基座1顶部，所述基座1顶部挖设有一组固定槽13，所述固定槽13与第二夹持块3垂直，所述第一夹持块2底部一体成型设置有滑动块，滑动块滑动设置在固定槽13中，所述固定槽13中转动设置有调节杆12，所述调节杆12的一端穿过滑动块设置在基座1外，且穿过调节杆12的一端固定有转盘；

所述第一夹持块2和第二夹持块3上均设置有第一夹持板14和第二夹持板 15，所述第二夹持块3固定焊接在第一夹持板14和第二夹持板15上，所述第一夹持块2滑动设置有第一夹持板14，所述第一夹持板14和第二夹持板15之间设置有丝杆141，所述第一夹持板14和第二夹持板15的相邻侧边上设置有橡胶垫24，所述橡胶垫24可以避免薄膜在测量时出现滑动。

具体的，所述加热装置4至少包括第一加热箱5、第二加热箱6、滑杆8和转动杆10，所述加热装置4中的第一加热箱5、第二加热箱6以及四组卡合板9 的内侧壁上设置有保温层，保温层避免加热腔中的温度流失，所述第二加热箱6 固定焊接在基座1顶部，且第二加热箱6设置在第一夹持块2和第二夹持块3 外缘，第一加热箱5底部设置有滑块51，所述基座1的一侧边上设置有供滑块 51滑动的滑道，所述第一加热箱5和第二加热箱6的顶部均固定有固定条7，所述第一加热箱5上的固定条7上对称设置有两组滑杆8，且滑杆8的一端固定焊接在第二加热箱6的固定条7上，所述第一加热箱5和第二加热箱6上两组固定条7之间设置有转动杆10，所述第一加热箱5和第二加热箱6的相邻侧边上对称设置有四组卡合板9。

具体的，所述第一加热箱5和第二加热箱6内部设置有连通腔，且连通腔均设置有盘旋环绕的加热管，所述第一加热箱5和第二加热箱6的相邻侧边上均挖设有连通连通腔的排热口，所述第一加热箱5和第二加热箱6靠近排热口处插接有插接板11。

具体的，所述第一夹持块2内部中空，且内部滑动设置有推动板19，所述推动板19外侧边上设置有第一夹持板14和第二夹持板15，所述推动板19远离第一夹持板14的一侧边上固定有固定板20，所述第一夹持块2内部在转动设置有连接杆18，所述连接杆18上套设固定有齿轮22，所述第一夹持块2内且推动板19远离第一夹持板14的一侧固定有弹簧23。

具体的，所述推动板19的一侧开设有轮齿，所述齿轮22的外缘开设有轮齿，所述推动板19的一侧与齿轮22的外缘啮合，所述第一夹持块2顶部挖设有腔道，腔道底部设置有力度刻度板16，所述连接杆18的一端伸出第一夹持块 2内部且伸出内部的一端穿过力度刻度线，且连接杆18伸出内部的一端侧边上固定有指针17。

具体的，该热收缩薄膜性能检测设备，工作时，反转调节杆12，调节杆12 带动滑动块移动，进而使第一夹持块2和第二夹持块3之间距离缩短，把指定长度的待测薄膜放置在第一夹持块2和第二夹持块3之间的第一夹持板14和第二夹持板15之间，正转丝杆141，丝杆141转动带动第一夹持板14向下移动，进而使薄膜的两端固定在第一夹持板14和第二夹持板15之间，正转调节杆12，调节杆12转动带动滑动块滑动，进而使带动第一夹持块2移动，当第一夹持块 2和第二夹持块3之间的薄膜拉直时，停止转动调节杆12，此时指针17对应的力度刻度板16上的刻度为零，转动转动杆10，转动杆10转动带动第一加热箱 5和第二加热箱6之间的距离变小，同时第一加热箱5和第二加热箱6之间的卡合板9卡合，卡合板9完全卡合时，第一加热箱5、第二加热箱6、第一夹持块 2和第二夹持块3之间形成一密封的加热腔，使第一加热箱5和第二加热箱6内部的加热管加热，同时抽出第一加热箱5和第二加热箱6上的插接板11，加热后的空气通过排热口进入到加热腔中同时观察卡合板9上连通加热腔的温度计，当到达所需温度时插接上插接板11，使加热腔内的温度保持稳定，同时使第一加热箱5和第二加热箱6中的温度不影响加热腔的温度，在加热时薄膜拉动推动板19，推动板19带动固定板20移动，固定板20的一侧与齿轮22的外缘啮合进而带动齿轮22转动，齿轮22转动使连接杆18转动，进而带动指针17转动，指针17转动指向力度刻度板16上的对应刻度，进而对这一温度的薄膜拉力进行测量，通过上述方法把温度从低到高依次升高并对薄膜的拉力进行测量，检测完成后使装置恢复原有形态，取下薄膜。该热收缩薄膜性能检测设备，设计合理，能避免薄膜拉力小不易测量，同时能在同一温度下测量时保证温度相差较小，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热收缩薄膜性能检测设备，包括基座(1)、第一夹持块(2)、第二夹持块(3)和加热装置(4)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有第一夹持块(2)和第二夹持块(3)，所述基座(1)顶部第一夹持块(2)和第二夹持块(3)之间设置有加热装置(4)，所述第二夹持块(3)固定焊接在基座(1)顶部，所述基座(1)顶部挖设有一组固定槽(13)，所述固定槽(13)与第二夹持块(3)垂直，所述第一夹持块(2)底部一体成型设置有滑动块，滑动块滑动设置在固定槽(13)中，所述固定槽(13)中转动设置有调节杆(12)，所述调节杆(12)的一端穿过滑动块设置在基座(1)外，且穿过调节杆(12)的一端固定有转盘；

所述第一夹持块(2)和第二夹持块(3)上均设置有第一夹持板(14)和第二夹持板(15)，所述第二夹持块(3)固定焊接在第一夹持板(14)和第二夹持板(15)上，所述第一夹持块(2)滑动设置有第一夹持板(14)，所述第一夹持板(14)和第二夹持板(15)之间设置有丝杆(141)，所述第一夹持板(14)和第二夹持板(15)的相邻侧边上设置有橡胶垫(24)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩薄膜性能检测设备，其特征在于：所述加热装置(4)至少包括第一加热箱(5)、第二加热箱(6)、滑杆(8)和转动杆(10)，所述第二加热箱(6)固定焊接在基座(1)顶部，且第二加热箱(6)设置在第一夹持块(2)和第二夹持块(3)外缘，第一加热箱(5)底部设置有滑块(51)，所述基座(1)的一侧边上设置有供滑块(51)滑动的滑道，所述第一加热箱(5)和第二加热箱(6)的顶部均固定有固定条(7)，所述第一加热箱(5)上的固定条(7)上对称设置有两组滑杆(8)，且滑杆(8)的一端固定焊接在第二加热箱(6)的固定条(7)上，所述第一加热箱(5)和第二加热箱(6)上两组固定条(7)之间设置有转动杆(10)，所述第一加热箱(5)和第二加热箱(6)的相邻侧边上对称设置有四组卡合板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种热收缩薄膜性能检测设备，其特征在于：所述第一加热箱(5)和第二加热箱(6)内部设置有连通腔，且连通腔均设置有盘旋环绕的加热管，所述第一加热箱(5)和第二加热箱(6)的相邻侧边上均挖设有连通连通腔的排热口，所述第一加热箱(5)和第二加热箱(6)靠近排热口处插接有插接板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩薄膜性能检测设备，其特征在于：所述第一夹持块(2)内部中空，且内部滑动设置有推动板(19)，所述推动板(19)外侧边上设置有第一夹持板(14)和第二夹持板(15)，所述推动板(19)远离第一夹持板(14)的一侧边上固定有固定板(20)，所述第一夹持块(2)内部在转动设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)上套设固定有齿轮(22)，所述第一夹持块(2)内且推动板(19)远离第一夹持板(14)的一侧固定有弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的一种热收缩薄膜性能检测设备，其特征在于：所述推动板(19)的一侧开设有轮齿，所述齿轮(22)的外缘开设有轮齿，所述推动板(19)的一侧与齿轮(22)的外缘啮合，所述第一夹持块(2)顶部挖设有腔道，腔道底部设置有力度刻度板(16)，所述连接杆(18)的一端伸出第一夹持块(2)内部且伸出内部的一端穿过力度刻度线，且连接杆(18)伸出内部的一端侧边上固定有指针(17)。