CN209512319U - 内保温空气集热器 - Google Patents

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王桂军
刘俊强
庞玉昌
李春生
庞金立
黄传朋
陈鹏
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    • Y02E10/44Heat exchange systems

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Abstract

本实用新型公开了内保温空气集热器,包括玻璃盖板,所述玻璃盖板的两侧皆固定安装有镀锌底板,且镀锌底板的顶端内部压合有第一保温层,所述玻璃盖板的底端固定连接有吸热板,且吸热板的底端固定安装有换热回路,所述换热回路的内部等距均匀设置有换热孔,所述换热回路的内部两端皆固定有密封垫,且密封垫的底端固定安装有第一隔板,所述换热回路的底端固定连接有第二隔板,所述镀锌底板的内部左侧设置有进风口,所述镀锌底板的内部右侧固定连接有出风口。本实用新型设置有换热回路和换热孔,换热回路采用多回路加热,空气换热均匀,通过蓄热层对空气加热后的热量进行储存,通过第一保温层对整体装置的内部进行保温,热空气散热速度降低。

Description

内保温空气集热器
技术领域
本实用新型涉及集热器技术领域,具体为内保温空气集热器。
背景技术
太阳能集热器是一种将太阳能的辐射能转换为热能的设备,其节能环保、在产生热空气时不消耗化石能源、产热效率高、没有污染物排放等诸多优势,广泛应用于多种场合。
目前集热器通常采用单回路加热,加热效果不好,空气换热不均匀,同时空气加热后热空气无法储存,并且热空气散热速度快,减小了集热器的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供内保温空气集热器,以解决上述背景技术中提出的空气换热不均匀和热空气无法储存的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:内保温空气集热器,包括玻璃盖板,所述玻璃盖板的两侧皆固定安装有镀锌底板,且镀锌底板的顶端内部压合有第一保温层,所述玻璃盖板的底端固定连接有吸热板,且吸热板的底端固定安装有换热回路,所述换热回路的内部等距均匀设置有换热孔,所述换热回路的内部两端皆固定有密封垫,且密封垫的底端固定安装有第一隔板,所述换热回路的底端固定连接有第二隔板,所述镀锌底板的内部左侧设置有进风口,所述镀锌底板的内部右侧固定连接有出风口,所述换热回路的内壁固定压合有第二保温层,且第二保温层的内壁固定压合有蓄热层。
优选的,所述换热回路由多组“工”字结构组成,且换热回路的结构内部相连通。
优选的,所述吸热板的横切面长度与换热回路的横切面长度相一致,且吸热板的底端与换热回路的顶端相抵触。
优选的,所述密封垫设置有两组,且密封垫内侧之间固定连接有第一隔板,所述第一隔板的高度与换热回路的内壁高度相同。
优选的,所述换热孔设置有七组,每组所述换热孔由六组孔隙组成,且换热孔与吸热板的底端相抵触。
优选的,所述进风口与出风口的结构相同,且出风口与进风口相对于镀锌底板的中心轴呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内保温空气集热器设置有换热回路和换热孔,换热回路采用多回路加热,加热效果显著提高,空气换热均匀,通过蓄热层对空气加热后的热量进行储存,通过第一保温层对整体装置的内部进行保温,热空气散热速度降低。
(1)该装置通过设置有换热回路和换热孔,换热回路采用多回路加热,加热效果显著提高,空气换热均匀,提高了加热的效率。
(2)该装置通过换热回路内壁上的第二保温层和蓄热层,蓄热层对吸热板传递的太阳能热量进行储存,并且通过第二保温层对热量进行保温,增加了集热器的使用范围。
(3)该装置通过第一保温层对整体装置的内部进行保温,热空气散热速度降低,提高了装置的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为换热回路的结构俯视剖面示意图;
图3为换热回路和第二保温层的结构俯视剖面示意图。
图中:1、玻璃盖板;2、换热回路;3、吸热板;4、第一隔板;5、密封垫;6、换热孔;7、出风口;8、第二隔板;9、进风口;10、镀锌底板;11、第一保温层;12、第二保温层;13、蓄热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:内保温空气集热器,包括玻璃盖板1,玻璃盖板1的两侧皆固定安装有镀锌底板10,且镀锌底板10的顶端内部压合有第一保温层11,玻璃盖板1的底端固定连接有吸热板3,且吸热板3的底端固定安装有换热回路2,换热回路2由多组“工”字结构组成,且换热回路2的结构内部相连通,换热回路2为多回路加热,空气换热均匀,吸热板3的横切面长度与换热回路2的横切面长度相一致,且吸热板3的底端与换热回路2的顶端相抵触,换热回路2的内部等距均匀设置有换热孔6,换热孔6设置有七组,每组换热孔6由六组孔隙组成,且换热孔6与吸热板3的底端相抵触。
换热回路2的内部两端皆固定有密封垫5,且密封垫5的底端固定安装有第一隔板4,密封垫5的材料是橡胶,密封垫5设置有两组,且密封垫5内侧之间固定连接有第一隔板4,第一隔板4的高度与换热回路2的内壁高度相同,第一隔板4对换热回路2内部进行阻隔,避免热空气换热不均匀直接输出,换热回路2的底端固定连接有第二隔板8,镀锌底板10的内部左侧设置有进风口9,镀锌底板10的内部右侧固定连接有出风口7,进风口9与出风口7的结构相同,且出风口7与进风口9相对于镀锌底板10的中心轴呈对称分布,换热回路2的内壁固定压合有第二保温层12,且第二保温层12的内壁固定压合有蓄热层13,第一保温层11和第二保温层12的材料为EPS聚苯乙烯板,蓄热层13的材料为显热蓄热材料。
工作原理:使用时,将整个装置放置在空气中进行太阳能集热,太阳光透过玻璃盖板1照射进吸热板3,并照射到吸热板3的表面,吸热板3将热量传递给换热回路2,换热回路2内部的蓄热层13用于吸收太阳能,并利用蓄热层13进行热量蓄积,通过第二保温层12对热量进行保温,增加了集热器的使用范围,换热回路2内部的换热孔6将吸热板3和镀锌底板10内部的空腔进行连通,第二隔板8和密封垫5对镀锌底板10内部左侧的空腔进行阻隔,进风口9用于外界空气进入镀锌底板10内部左侧空腔,空气通过换热孔6进入到换热回路2内部,换热回路2内部蓄热层13释放的热量在换热回路2内与空气进行循环混合,换热回路2采用多回路加热,加热效果显著提高,空气换热均匀,通过换热孔6将热空气传递到镀锌底板10右侧的空腔内,由镀锌底板10底部的出风口7对热空气进行输出,保证太阳能在不同的时间段产生的热量能实现均衡的向外输出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.内保温空气集热器,包括玻璃盖板(1),其特征在于:所述玻璃盖板(1)的两侧皆固定安装有镀锌底板(10),且镀锌底板(10)的顶端内部压合有第一保温层(11),所述玻璃盖板(1)的底端固定连接有吸热板(3),且吸热板(3)的底端固定安装有换热回路(2),所述换热回路(2)的内部等距均匀设置有换热孔(6),所述换热回路(2)的内部两端皆固定有密封垫(5),且密封垫(5)的底端固定安装有第一隔板(4),所述换热回路(2)的底端固定连接有第二隔板(8),所述镀锌底板(10)的内部左侧设置有进风口(9),所述镀锌底板(10)的内部右侧固定连接有出风口(7),所述换热回路(2)的内壁固定压合有第二保温层(12),且第二保温层(12)的内壁固定压合有蓄热层(13)。
2.根据权利要求1所述的内保温空气集热器,其特征在于:所述换热回路(2)由多组“工”字结构组成,且换热回路(2)的结构内部相连通。
3.根据权利要求1所述的内保温空气集热器,其特征在于:所述吸热板(3)的横切面长度与换热回路(2)的横切面长度相一致,且吸热板(3)的底端与换热回路(2)的顶端相抵触。
4.根据权利要求1所述的内保温空气集热器,其特征在于:所述密封垫(5)设置有两组,且密封垫(5)内侧之间固定连接有第一隔板(4),所述第一隔板(4)的高度与换热回路(2)的内壁高度相同。
5.根据权利要求1所述的内保温空气集热器,其特征在于:所述换热孔(6)设置有七组,每组所述换热孔(6)由六组孔隙组成,且换热孔(6)与吸热板(3)的底端相抵触。
6.根据权利要求1所述的内保温空气集热器,其特征在于:所述进风口(9)与出风口(7)的结构相同,且出风口(7)与进风口(9)相对于镀锌底板(10)的中心轴呈对称分布。
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