CN209512173U - 空调外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空调外机，包括被隔音板分隔开的风扇腔室和压缩机腔室，隔音板位于压缩机腔室一方的侧面上固定有扼流圈，还包括散热凸台，且散热凸台上设有散热孔。本实用新型通过在隔音板上设置位置与扼流圈相对应的散热凸台来实现对扼流圈的散热，利用散热凸台上的散热孔将空调外机的风扇腔室和压缩机腔室连通，风扇腔室内的风扇工作时可带动风扇腔室和压缩机腔室内的空气一起流动，将扼流圈所产生的大部分热量带走，降低扼流圈的工作温度；另外，散热凸台上的散热孔边界不超过扼流圈的安装板边界，可有效阻挡风扇腔室所飞溅的水珠，防止水珠溅射到扼流圈接线端子或其它电气元器件上，避免造成短路或漏电。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是一种空调外机。
背景技术
随着空调制造技术的快速发展，变频空调技术已经得到了广泛应用。变频空调的电气元器件比传统定频空调更多、更复杂，特别是扼流圈，扼流圈在工作时候会产生很大的热量，会造成扼流圈以及临近电气元器件的工作环境变差，会缩短电控系统的使用寿命、降低电控系统运行的可靠性和稳定性。
空调外机包括由隔音板所分隔的风扇腔室和压缩机腔室两个独立腔室，风扇位于风扇腔室内，而包括扼流圈在内的电控系统位于压缩机腔室内。现有技术中，部分隔音板未设置散热孔，风扇腔室和压缩机腔室完全隔离，压缩机腔室内的空气基本不流动，扼流圈散热困难；而部分隔音板通过开孔设计来实现扼流圈的散热，这种隔音板一般直接开孔，会出现以下两种不利情况：1、隔音板上散热孔被扼流圈安装板遮挡，不能连通压缩机腔室和风扇腔室，散热效果差；2、隔音板上的散热孔没有被扼流圈安装板遮挡，但容易导致风扇腔室的水珠通过散热孔飞溅到压缩机腔室，若飞溅到扼流圈接线端子或其他电气元器件上，会造成短路或漏电。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种扼流圈散热效果良好的空调外机。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：空调外机，包括被隔音板分隔开的风扇腔室和压缩机腔室，隔音板位于压缩机腔室一方的侧面上固定有扼流圈，还包括散热凸台，所述散热凸台设置在隔音板位于风扇腔室一方的侧面上；散热凸台为与压缩机腔室连通的中空凸台结构，且散热凸台上设有散热孔。
进一步的是：所述散热凸台的安装位置与扼流圈的安装位置相对应。
进一步的是：所述扼流圈通过安装板固定在隔音板上。
进一步的是：所述散热凸台的边界位于安装板的边界外，所述散热孔的边界位于安装板的边界内。
进一步的是：所述散热凸台为十字形凸台，所述散热孔为十字形孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在隔音板上设置位置与扼流圈相对应的散热凸台来实现对扼流圈的散热，利用散热凸台上的散热孔将空调外机的风扇腔室和压缩机腔室连通，风扇腔室内的风扇工作时可带动风扇腔室和压缩机腔室内的空气一起流动，将扼流圈所产生的大部分热量带走，降低扼流圈的工作温度；另外，散热凸台上的散热孔边界不超过扼流圈的安装板边界，可有效阻挡风扇腔室所飞溅的水珠，防止水珠溅射到扼流圈接线端子或其它电气元器件上，避免造成短路或漏电。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的轴测图；
图3为隔音板的正面示意图；
图4为隔音板的背面示意图；
图中标记为：1-风扇腔室、2-压缩机腔室、3-隔音板、4-扼流圈、5-散热凸台、6-散热孔、7-安装板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1和图2所示，空调外机的风扇腔室1和压缩机腔室2被隔音板3所分隔，风扇设置在风扇腔室1内，扼流圈4和电控系统的其它电气元器件位于压缩机腔室2内，扼流圈4安装在隔音板3位于压缩机腔室2一方的侧面上。为了实现对扼流圈4的散热，本实用新型设置了散热凸台5，如图1至图4所示，散热凸台5设置在在隔音板3位于风扇腔室1一方的侧面上，散热凸台5为中空凸台结构，即散热凸台5由隔音板3上朝向风扇腔室1方向突出的凸面所形成，散热凸台5上设有散热孔6，通过散热孔6将风扇腔室1和压缩机腔室2连通，形成空气入口小、出口大的空气流道结构；则风扇腔室1内的风扇在工作时会带动风扇腔室1和压缩机腔室2内的空气一起流动，空气通过散热孔6后扩散，将扼流圈4工作时所产生的大部分热量带走，降低扼流圈4的工作温度。
散热凸台5的安装位置与扼流圈4的安装位置相对应为最佳，扼流圈4通过安装板7固定在隔音板3上，则散热凸台5的安装位置与扼流圈4的安装位置相对应时，散热凸台5位于安装板7的背面，使得作为风扇腔室1和压缩机腔室2之间空气流动通道的散热孔6位于扼流圈4背面，能达到最佳的散热效果；并且安装板7可对风扇腔室1内飞溅的水珠进行阻挡，避免水珠溅射到电气元器件上，实现防水功能，提高空调工作时的安全系数。
为了达到更好的散热和防水效果，如图3和图4所示，散热凸台5的边界位于安装板7的边界外，散热孔6的边界位于安装板7的边界内，即让散热凸台5处的空气扩散面积能够覆盖整个安装板，同时水珠的飞溅范围又不会超过安装板7的面积。
散热凸台5和散热孔6的形状可采用多种样式，如圆形、矩形、多边形等样式，采用上述圆形、矩形、多边形等样式的散热凸台5和散热孔6虽然能够提供较大的空气流道，但同时也为水珠朝压缩机腔室2飞溅提供了更宽的通道、增加了水珠的溅射范围，其防水效果不佳；而本实用新型中采用的十字形样式为较佳方案，能够在尽可能减小水珠飞溅范围的情况下增加空气的流动和扩散范围，起到更佳的散热和防水效果。
Claims (5)
1.空调外机，包括被隔音板(3)分隔开的风扇腔室(1)和压缩机腔室(2)，隔音板(3)位于压缩机腔室(2)一方的侧面上固定有扼流圈(4)，其特征在于：还包括散热凸台(5)，所述散热凸台(5)设置在隔音板(3)位于风扇腔室(1)一方的侧面上；散热凸台(5)为与压缩机腔室(2)连通的中空凸台结构，且散热凸台(5)上设有散热孔(6)。
2.如权利要求1所述的空调外机，其特征在于：所述散热凸台(5)的安装位置与扼流圈(4)的安装位置相对应。
3.如权利要求1或2所述的空调外机，其特征在于：所述扼流圈(4)通过安装板(7)固定在隔音板(3)上。
4.如权利要求3所述的空调外机，其特征在于：所述散热凸台(5)的边界位于安装板(7)的边界外，所述散热孔(6)的边界位于安装板(7)的边界内。
5.如权利要求4所述的空调外机，其特征在于：所述散热凸台(5)为十字形凸台，所述散热孔(6)为十字形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920223029.4U CN209512173U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 空调外机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920223029.4U CN209512173U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 空调外机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209512173U true CN209512173U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68204687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920223029.4U Active CN209512173U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 空调外机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209512173U (zh) |
-
2019
- 2019-02-20 CN CN201920223029.4U patent/CN209512173U/zh active Active
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