CN209512161U - 一种采暖终端机的供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采暖终端机的供热系统，包括散热器、储热箱、微晶玻璃加热板、超导液加热板，所述储热箱内设有熔盐，储热箱的一侧与超导液加热板通过导热硅胶连接，所述超导液加热板与外部热源连接，储热箱的另一侧与微晶玻璃加热板连接，所述散热器贴近微晶玻璃加热板设置，且散热器与储热箱连接。采用超导液加热板与微晶玻璃加热板进行供热，其具有加热速度快，升温块，节约能耗的优点，解决了当前供热装置断电后温度下降速度快一定时间内无法满足持续供热的问题，储热箱的两侧进行同时加热，进一步提高了升温速度，通过散热器实现了热量的均匀散发以及与空气高效换热，提高了供暖机的供热效率。

Description

一种采暖终端机的供热系统

技术领域

本实用新型涉及取暖设施的供热系统技术领域，具体为一种采暖终端机的供热系统。

背景技术

目前的电取暖设施，一般是通过供电将设备内部的水或油进行加热并向外部散发热量，使用过程中，加热时间久、温度上升比较慢，当加热体停止工作后，储热装置的温度下降速度快，无法满足一定时间内的供热需求，为了保证供暖需求，需要持续加热，造成耗电量高、能耗较大。因此，需要一种加热效率高且节能的采暖系统来适应当前社会对节能环保的要求。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种采暖终端机的供热系统，采用超导液加热板与微晶玻璃加热板进行供热，其具有加热速度快，升温块，节约能耗的优点，加热效率明显提升，储热箱内采用的熔盐相变储热材料，能够进行持续5-7个小时的储热、放热联动，解决了当前供热装置断电后温度下降速度快一定时间内无法满足持续供热的问题，储热箱的两侧进行同时加热，进一步提高了升温速度，通过散热器实现了热量的均匀散发以及与空气高效换热，提高了供暖机的供热效率。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种采暖终端机的供热系统，包括散热器、储热箱、微晶玻璃加热板、超导液加热板，所述储热箱内设有熔盐，储热箱的一侧与超导液加热板通过导热硅胶连接，储热箱的另一侧与微晶玻璃加热板连接，所述散热器贴近微晶玻璃加热板设置，且散热器与储热箱连接。

优选的，所述储热箱的上端设有排气管与加料管口，所述加料管口上设有橡胶塞。

优选的，所述储热箱的两侧均设有连接耳。

优选的，所述储热箱的一侧设有角钢，所述角钢包括横向角钢与竖向角钢，所述横向角钢的两端均垂直设有竖向角钢，所述微晶玻璃加热板设于两根竖向角钢之间，且微晶玻璃加热板的下端与横向角钢连接。

优选的，所述竖向角钢上设有连接板，所述连接板上设有插杆，所述散热器的一侧设有压条，所述压条的两端均设有连接杆，所述连接杆的一端设有插筒，所述插筒与插杆配合。

优选的，所述储热箱的一侧设有安装槽，所述安装槽的一侧连有管槽，所述超导液加热板的一端连有超导液循环管，所述超导液加热板设于安装槽内，所述超导液循环管与管槽配合。

优选的，所述安装槽的边缘处设有用于固定超导液加热板的压块，所述压块的一端通过转轴与储热箱连接。

优选的，所述外部热源为槽式太阳能集热器。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用超导液加热板与微晶玻璃加热板进行供热，其具有加热速度快，升温块，节约能耗的优点，加热效率明显提升，储热箱内采用的熔盐相变储热材料，能够进行持续5-7个小时的储热、放热联动，解决了当前供热装置断电后温度下降速度快一定时间内无法满足持续供热的问题，储热箱的两侧进行同时加热，进一步提高了升温速度，通过散热器实现了热量的均匀散发以及与空气高效换热，提高了供暖机的供热效率。

2、本实用新型在储热箱的上端设有排气管与加料管口，排气管能够方便在高温时，储热箱内部蒸汽的散发，加料管口的设置便于添加储热介质，加料管口通过橡胶塞封堵，便于拆装，使用方便。

3、本实用新型在储热箱的两侧均设有连接耳，便于储热箱与取暖机的箱体连接，增加固定的牢固性。

4、本实用新型的微晶玻璃加热板的下端及两侧均通过角钢固定，角钢与储热箱连接，由于角钢的结构能够与储热箱之间形成插接槽来对微晶玻璃加热板进行固定，而且便于微晶玻璃加热板的拆装与固定，使用方便。

5、本实用新型通过在压条上设置插筒，角钢上设置插杆，插筒与插杆的配合实现对散热器的固定，配合方式简单，插接牢固，便于后期的拆装与维护。

6、本实用新型在储热箱的一侧设有安装槽，超导液加热板设于安装槽内，安装槽的一侧连有管槽，超导液循环管与管槽配合，能够增大超导液加热板与储热箱的接触面积，而且能够避免磕碰，保护设备，让结构更加紧凑，节省空间；超导液加热板与储热箱之间设置导热硅胶能够增加导热性，提高热量传输效率，降低能量的损耗，节能热量。

7、本实用新型的压块的一端通过转轴与储热箱连接，便于旋转开启，使用方便，压块能够增加超导液加热板固定的牢固性，让超导液加热板的使用更加安全与可靠。

8、本实用新型的外部热源为槽式太阳能集热器，利用太阳能供热，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为储热箱的背面结构示意图；

图3为储热箱体与超导液加热板配合的结构示意图；

图4为超导液加热板的结构示意图；

图5为散热器的结构示意图；

图6为储热箱与微晶玻璃加热板配合的结构示意图。

图中：1-散热器；2-储热箱；201-排气管；202-加料管口；203-橡胶塞；204-连接耳；205-压块；206-安装槽；207-管槽；3-微晶玻璃加热板；4-超导液加热板；401-超导液循环管；5-压条；501-连接杆；502-插筒；6-角钢；601-连接板；602-插杆；603-横向角钢；604-竖向角钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、3所示，一种采暖终端机的供热系统，包括散热器1、储热箱2、微晶玻璃加热板3、超导液加热板4，所述储热箱2内设有熔盐，储热箱2的一侧与超导液加热板3通过导热硅胶连接，所述超导液加热板4与外部热源连接，储热箱2的另一侧与微晶玻璃加热板3连接，所述散热器1贴近微晶玻璃加热板3设置，且散热器1与储热箱2连接。

微晶玻璃加热板3，利用纳米节能材料的交变电场在热组建中产生的“布朗效应”以及碳原子与分子团之间的相互撞击，摩擦瞬间将电能转化为热能，属于高能粒子直进型发热，其热量以波长在4-18微米红外辐射的方式发散，有效电热转换率达99.6％以上(常规镍铬合金电热丝的热电转换效率为50％)，而电场发热，高分子红外辐射材料内部的径向电流量极小，确保在安全时，能耗快，寿命长。采用这种产品特点：

1)基于水性纳米节能电热材料生产制作的“微晶玻璃节能发热板”和传统的电热管相比，在同等工况条件下节能效率达到37-48％。

2)有效电热转换效率99.6％以上，加热迅速，升温快，120秒内发热板表面的温度可以从常温下迅速升温至450℃以上，与传统的电热管相比，加热效率提升2-3倍

3)发热稳定、均匀，以红外辐射的方式将热量散发出来，穿透力强，制热效果好，加热体对流经的室内空气释放5-12微米的远红外线，这是可大量热激发负离子的“生命光波”，室内空气得到很好的净化。

4)使用寿命长，由于制备工艺特殊，以及节能材料的特性，微晶玻璃节能发热板设计使用寿命可达到25000小时。

储热箱2内采用相变储热材料，本实施例中采用熔盐，可提供连续5-7小时的制热储能，可在谷电时段对蓄热体进行储热，可与翅片散热器进行储热、放热联动。熔盐用于吸收加热体的热量，在加热体不工作的时候把热量释放出来，这个是可以多次重复利用的。这一次我们选用的是下图3号材料，吸热能力很好。

性质及组成	XBRY1	XBRY2	XBRY3	XBRY4
					熔点(℃)	302	335	210	138
上限温度(℃)	500	500	600	500
					密度(kg/m<sup>3</sup>)	1810	1817	1840	1799
导热系数(w/m·k)	0.58	0.48	0.52	0.39
					热熔(J/kg·k)	1820	1341	1497	1555
熔化热(J/g)	180.93	101.1	159.8	81.1

如图表所示，熔盐为硝基共价键化合物，加热板与储热箱紧密贴合，加热板为直进型大面积加热，储热箱为壁厚0.6-1mm的201奥氏体不锈钢材料，加热板接电6S后即可达到100℃，120S后，加热板可达到375-410℃，XBRY3型熔盐的相变温度范围是210-600℃，熔盐超过210℃即开始融化，到达600℃时开始沸腾。熔盐融化后，产生固相到液相的相变，高热熔，

液化后的熔盐分子处于游离态，分子的布朗运动内能增加，随着加热温度的升高，内能持续增加。实测时，室温13℃，谷电时段3小时即可融化储热箱内熔盐(35KG)，持续加热3小时保温蓄能，则可保证峰电时段5-6小时的中等采暖热负荷需求。当熔盐温度达350℃，经5小时采暖放热后，熔盐虽然已经冷凝到固相，温度仍可达到65-80℃。即是不采用峰谷电蓄热放热的采暖方式，而是采用加热/蓄热-停机放热的间歇工作模式，有效加电时间只有负荷释放时间的60-70％，即实际功率消耗为最大额定功率的60-70％。

所述外部热源为槽式太阳能集热器，超导液为超导卤化液，超导液加热板与槽式太阳能集热器，形成槽式太阳能集热器-超导液加热板的外部能源加热闭循环，这使得整体能耗大幅度降低。

散热器1的散热片为超导铝散热片，实现了热量的均匀散发以及与空气高效换热，提高了供暖机的供热效率。

如图1所示，所述储热箱2的上端设有排气管201与加料管口202，所述加料管口202上设有橡胶塞203，排气管201能够方便在高温时，储热箱2内部蒸汽的散发，加料管口202的设置便于添加储热介质，加料管口202通过橡胶塞203封堵，便于拆装，使用方便。

如图1所示，所述储热箱2的两侧均设有连接耳204，便于储热箱2与取暖机的箱体连接，增加固定的牢固性。

如图6所示，所述储热箱2的一侧设有角钢6，所述角钢6包括横向角钢603与竖向角钢604，所述横向角钢603的两端均垂直设有竖向角钢604，所述微晶玻璃加热板3设于两根竖向角钢604之间，且微晶玻璃加热板3的下端与横向角钢603连接。由于角钢6的结构能够与储热箱2之间形成插接槽来对微晶玻璃加热板3进行固定，从上方能够对微晶玻璃加热板3进行抽插，便于微晶玻璃加热板3的拆装与固定，使用方便。

如图6所示，所述竖向角钢604上设有连接板601，所述连接板60上设有插杆602，如图5所示，所述散热器1的一侧设有压条5，压条5沿散热器1横向设置，所述压条5的两端均设有连接杆501，连接杆501贴于散热器1的端部，所述连接杆501的一端设有插筒502，所述插筒502与插杆602配合。

如图2-4所示，所述储热箱2的一侧设有安装槽206，所述安装槽206的一侧连有管槽207，所述超导液加热板4的一端连有超导液循环管401，所述超导液加热板4设于安装槽206内，所述超导液循环管401与管槽207配合。能够增大超导液加热板4与储热箱2的接触面积，而且能够避免磕碰，保护设备，让结构更加紧凑，节省空间；超导液加热板4与储热箱2之间设置导热硅胶能够增加导热性，提高热量传输效率，降低能量的损耗，节能热量。

如图2、3所示，所述安装槽206的边缘处设有用于固定超导液加热板4的压块205，所述压块205的一端通过转轴与储热箱2连接，便于旋转开启，使用方便，压块能够增加超导液加热板4固定的牢固性，让超导液加热板4的使用更加安全与可靠。

本实用新型采用超导液加热板4与微晶玻璃加热板3进行供热，其具有加热速度快，升温块，节约能耗的优点，加热效率明显提升，储热箱2内采用的熔盐相变储热材料，能够进行持续5-7个小时的储热、放热联动，解决了当前供热装置断电后温度下降速度快一定时间内无法满足持续供热的问题，储热箱的两侧进行同时加热，进一步提高了升温速度，通过散热器实现了热量的均匀散发以及与空气高效换热，提高了供暖机的供热效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：包括散热器、储热箱、微晶玻璃加热板、超导液加热板，所述储热箱内设有熔盐，储热箱的一侧与超导液加热板通过导热硅胶连接，所述超导液加热板与外部热源连接，储热箱的另一侧与微晶玻璃加热板连接，所述散热器贴近微晶玻璃加热板设置，且散热器与储热箱连接。

2.如权利要求1所述的一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：所述储热箱的上端设有排气管与加料管口，所述加料管口上设有橡胶塞。

3.如权利要求1所述的一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：所述储热箱的两侧均设有连接耳。

4.如权利要求1所述的一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：所述储热箱的一侧设有角钢，所述角钢包括横向角钢与竖向角钢，所述横向角钢的两端均垂直设有竖向角钢，所述微晶玻璃加热板设于两根竖向角钢之间，且微晶玻璃加热板的下端与横向角钢连接。

5.如权利要求4所述的一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：所述竖向角钢上设有连接板，所述连接板上设有插杆，所述散热器的一侧设有压条，所述压条的两端均设有连接杆，所述连接杆的一端设有插筒，所述插筒与插杆配合。

6.如权利要求1所述的一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：所述储热箱的一侧设有安装槽，所述安装槽的一侧连有管槽，所述超导液加热板的一端连有超导液循环管，所述超导液加热板设于安装槽内，所述超导液循环管与管槽配合。

7.如权利要求6所述的一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：所述安装槽的边缘处设有用于固定超导液加热板的压块，所述压块的一端通过转轴与储热箱连接。

8.如权利要求1所述的一种采暖终端机的供热系统，其特征在于：所述外部热源为槽式太阳能集热器。