CN209512098U - 一种内胆喷火式燃气炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内胆喷火式燃气炉,其特征在于燃气炉本体(1)的炉面板(2)下面设置有连接炉面板(2)和回火箱(4)的连接座(3),回火箱(4)的侧面设置有排放燃烧废气的排气管(5),回火箱(4)下设有对燃气进行二次燃烧的二次燃烧室(7),二次燃烧室(7)下设置有为其供氧的供氧盒(8),供氧盒(8)下面设有将喷火式内胆(9)包裹在内的炉胆套(10),喷火式内胆(9)和炉胆套(10)下设有为其供氧的供氧箱(11),供氧箱(11)下设有炉底座(12)。使用本实用新型一种内胆喷火式燃气炉结构简单,操作方便,节能,在停气的情况下,报警开关自动关闭气阀,鸣声报警,使用户安全。

Description

一种内胆喷火式燃气炉
技术领域
本实用新型涉及一种内胆喷火式燃气炉。
背景技术
目前市面上的炉具很多,造型多种多样,大都是燃料直接燃烧排放,当前很多燃气炉上没有设计内胆喷火,只有内胆,也没有外套,但市面上没有统一的炉胆装置。现需要一种节能,热效率高的燃炉,创新的设计了一款内胆喷火式燃气炉,填补了市场上的空白。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种内胆喷火式燃气炉。
本实用新型的技术方案是:一种内胆喷火式燃气炉,其特征在于燃气炉本体由炉面板、连接座、回火箱、排气管、烤架、二次燃烧室、供氧盒、喷火式内胆、炉胆套、供氧箱、炉底座、电子打火报警开关、电池盒、炉面板孔嵌套盖、燃气灶、供氧孔和喷火孔组成,燃气炉本体的炉面板中心处设有炉面板孔嵌套盖,炉面板的炉面板孔嵌套盖下面设置有连接炉面板和回火箱的连接座,回火箱的侧面设置有排放燃烧废气的排气管,回火箱下设有对燃气进行二次燃烧的二次燃烧室,二次燃烧室下设置有为其供氧的供氧盒,供氧盒下面设有将喷火式内胆包裹在内的炉胆套,喷火式内胆和炉胆套下设有为其供氧的供氧箱,供氧箱下设有炉底座,炉底座上设有控制燃气灶燃烧的电子打火报警开关和电池盒;喷火式内胆为中空的圆台体,喷火式内胆的台状壁上设有喷火的喷火孔;喷火式内胆下供氧箱对应处设有燃烧的燃气灶,供氧箱上设有为喷火式内胆和炉胆套之间夹层供氧的供氧孔。
本实用新型一种内胆喷火式燃气炉,其特征在于所述的供氧盒侧面设有进氧孔。
本实用新型一种内胆喷火式燃气炉,其特征在于所述的喷火式内胆和炉胆套的下部对应处设有观察喷火式内胆内燃烧情况的观察孔。
本实用新型一种内胆喷火式燃气炉,其特征在于所述的燃气炉本体为不锈钢和普通钢材料制成。
本实用新型一种内胆喷火式燃气炉在使用时,当打开电子打火报警开关的同时,燃气进行燃烧,火焰不断上升进入圆台喷火式内胆内,通过内胆上的喷火孔喷出大量的火焰和热量,通过炉胆套壁传出,一部分火焰在二次燃烧室内进行第二次充分燃烧,大量的火焰进入回火箱,将热量通过回火箱传出,整个室内温度不断上升,达到了取暖的目的,效果很好。
使用本实用新型一种内胆喷火式燃气炉结构简单,操作方便,节能,在停气的情况下,报警开关自动关闭气阀,鸣声报警,使用户安全。
附图说明
附图1是一种内胆喷火式燃气炉的结构示意图;
附图2是一种内胆喷火式燃气炉的内胆结构示意图;
附图3是一种内胆喷火式燃气炉的供氧箱俯视结构示意图;
附图中:1-为燃气炉本体;2-为炉面板;3-为连接座;4-为回火箱;5-为排气管;6-为烤架;7-为二次燃烧室;8-为供氧盒;9-为喷火式内胆;10-为炉胆套;11-为供氧箱;12-为炉底座;13-为电子打火报警开关;14-为电池盒;15-为炉面板孔嵌套盖;16-为观察孔;17-为燃气灶;18-为供氧孔;19-为喷火孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:一种内胆喷火式燃气炉,燃气炉本体1由炉面板2、连接座3、回火箱4、排气管5、烤架6、二次燃烧室7、供氧盒8、喷火式内胆9、炉胆套10、供氧箱11、炉底座12、电子打火报警开关13、电池盒14、炉面板孔嵌套盖15、燃气灶17、供氧孔18和喷火孔19组成,燃气炉本体1的炉面板2中心处设有炉面板孔嵌套盖15,炉面板2的炉面板孔嵌套盖15下面设置有连接炉面板2和回火箱4的连接座3,回火箱4的侧面设置有排放燃烧废气的排气管5,回火箱4下设有对燃气进行二次燃烧的二次燃烧室7,二次燃烧室7下设置有为其供氧的供氧盒8,供氧盒8下面设有将喷火式内胆9包裹在内的炉胆套10,喷火式内胆9和炉胆套10下设有为其供氧的供氧箱11,供氧箱11下设有炉底座12,炉底座12上设有控制燃气灶17燃烧的电子打火报警开关13和电池盒14;喷火式内胆9为中空的圆台体,喷火式内胆9的台状壁上设有喷火的喷火孔19;喷火式内胆9下供氧箱11对应处设有燃烧的燃气灶17,供氧箱11上设有为喷火式内胆9和炉胆套10之间夹层供氧的供氧孔18,供氧盒8侧面设有进氧孔。
实施例2:一种内胆喷火式燃气炉,燃气炉本体1由炉面板2、连接座3、回火箱4、排气管5、烤架6、二次燃烧室7、供氧盒8、喷火式内胆9、炉胆套10、供氧箱11、炉底座12、电子打火报警开关13、电池盒14、炉面板孔嵌套盖15、燃气灶17、供氧孔18和喷火孔19组成,燃气炉本体1的炉面板2中心处设有炉面板孔嵌套盖15,炉面板2的炉面板孔嵌套盖15下面设置有连接炉面板2和回火箱4的连接座3,回火箱4的侧面设置有排放燃烧废气的排气管5,回火箱4下设有对燃气进行二次燃烧的二次燃烧室7,二次燃烧室7下设置有为其供氧的供氧盒8,供氧盒8下面设有将喷火式内胆9包裹在内的炉胆套10,喷火式内胆9和炉胆套10下设有为其供氧的供氧箱11,供氧箱11下设有炉底座12,炉底座12上设有控制燃气灶17燃烧的电子打火报警开关13和电池盒14;喷火式内胆9为中空的圆台体,喷火式内胆9的台状壁上设有喷火的喷火孔19;喷火式内胆9下供氧箱11对应处设有燃烧的燃气灶17,供氧箱11上设有为喷火式内胆9和炉胆套10之间夹层供氧的供氧孔18,供氧盒8侧面设有进氧孔。所述的喷火式内胆9和炉胆套10的下部对应处设有观察喷火式内胆9内燃烧情况的观察孔16。所述的燃气炉本体1为不锈钢材料制成。
实施例3:一种内胆喷火式燃气炉,燃气炉本体1由炉面板2、连接座3、回火箱4、排气管5、烤架6、二次燃烧室7、供氧盒8、喷火式内胆9、炉胆套10、供氧箱11、炉底座12、电子打火报警开关13、电池盒14、炉面板孔嵌套盖15、燃气灶17、供氧孔18和喷火孔19组成,燃气炉本体1的炉面板2中心处设有炉面板孔嵌套盖15,炉面板2的炉面板孔嵌套盖15下面设置有连接炉面板2和回火箱4的连接座3,回火箱4的侧面设置有排放燃烧废气的排气管5,回火箱4下设有对燃气进行二次燃烧的二次燃烧室7,二次燃烧室7下设置有为其供氧的供氧盒8,供氧盒8下面设有将喷火式内胆9包裹在内的炉胆套10,喷火式内胆9和炉胆套10下设有为其供氧的供氧箱11,供氧箱11下设有炉底座12,炉底座12上设有控制燃气灶17燃烧的电子打火报警开关13和电池盒14;喷火式内胆9为中空的圆台体,喷火式内胆9的台状壁上设有喷火的喷火孔19;喷火式内胆9下供氧箱11对应处设有燃烧的燃气灶17,供氧箱11上设有为喷火式内胆9和炉胆套10之间夹层供氧的供氧孔18,供氧盒8侧面设有进氧孔。所述的喷火式内胆9和炉胆套10的下部对应处设有观察喷火式内胆9内燃烧情况的观察孔16。所述的燃气炉本体1为普通钢材料制成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种内胆喷火式燃气炉,其特征在于燃气炉本体(1)由炉面板(2)、连接座(3)、回火箱(4)、排气管(5)、烤架(6)、二次燃烧室(7)、供氧盒(8)、喷火式内胆(9)、炉胆套(10)、供氧箱(11)、炉底座(12)、电子打火报警开关(13)、电池盒(14)、炉面板孔嵌套盖(15)、燃气灶(17)、供氧孔(18)和喷火孔(19)组成,燃气炉本体(1)的炉面板(2)中心处设有炉面板孔嵌套盖(15),炉面板(2)的炉面板孔嵌套盖(15)下面设置有连接炉面板(2)和回火箱(4)的连接座(3),回火箱(4)的侧面设置有排放燃烧废气的排气管(5),回火箱(4)下设有对燃气进行二次燃烧的二次燃烧室(7),二次燃烧室(7)下设置有为其供氧的供氧盒(8),供氧盒(8)下面设有将喷火式内胆(9)包裹在内的炉胆套(10),喷火式内胆(9)和炉胆套(10)下设有为其供氧的供氧箱(11),供氧箱(11)下设有炉底座(12),炉底座(12)上设有控制燃气灶(17)燃烧的电子打火报警开关(13)和电池盒(14);喷火式内胆(9)为中空的圆台体,喷火式内胆(9)的台状壁上设有喷火的喷火孔(19);喷火式内胆(9)下供氧箱(11)对应处设有燃烧的燃气灶(17),供氧箱(11)上设有为喷火式内胆(9)和炉胆套(10)之间夹层供氧的供氧孔(18);供氧盒(8)侧面设有进氧孔;所述的喷火式内胆(9)和炉胆套(10)的下部对应处设有观察喷火式内胆(9)内燃烧情况的观察孔(16);所述的燃气炉本体(1)为不锈钢和普通钢材料制成。
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