CN209512041U - 一种用于内燃式火炬的余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于内燃式火炬的余热利用装置，余热利用装置用于对内燃式火炬产生的热量进行利用，余热利用装置包括加热盘管、进水泵送装置、温度传感器，进水泵送装置包括流量控制装置。加热盘管盘绕在火炬的外壁上，采用下进上出的输水方式。温度传感器与进水泵送装置进行连锁控制，实现与中温厌氧进水温度的要求，设置进水泵送流量计，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。本实用新型操作简单，可以实现远程自动操作与控制，实现能源的高效利用，本装置实现了工程中的经济性和便利性。

Description

一种用于内燃式火炬的余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种余热利用装置，特别是一种用于对内燃式火炬产生的热量进行利用的余热利用装置。

背景技术

生活垃圾焚烧厂的渗滤液由于COD化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)值高达20000mg/L-60000mg/L，因此渗滤液的处理工艺都设计厌氧反应器，随之沼气会出现在工程中。但是在非发达地区渗滤液项目日规模一般200-400m³/d，渗滤液产生的沼气量在280-500m³/d，沼气的产量相对较小，设置沼气发电机组和沼气净化装置后对沼气进行再利用的成本较高、经济性较差。因此在工程上小型渗滤液厌氧的沼气多采用直接燃烧进行对沼气的处理与处置。考虑到环保需要，工程多采用内燃式火炬进行沼气的直接燃烧。

现有的技术的缺点：1、现有的沼气火炬大部分未设置余热回收利用装置，造成大量的热量损失；2、内燃式沼气火炬分体余热利用装置，热量损失较大，还需设计烟气管道，余热的回收效率较低，成本较高；3、污水加热型火炬加热污水装置加热不均匀、容易造成短流。

因此，需要提出一种用于内燃式火炬的余热利用装置，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于内燃式火炬的余热利用装置，用于对内燃式火炬产生的热量进行利用，其特征在于，所述余热利用装置包括：

加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述火炬的外壁上，所述加热盘管包括靠近所述火炬顶部的出水口与靠近所述火炬底部的进水口；

进水泵送装置，所述进水泵送装置与所述进水口连接并将待加热的水通过所述进水口泵送至所述加热盘管内，进入所述加热盘管后的水从所述出水口流出，所述进水泵送装置包括流量控制装置，所述流量控制装置用于控制从所述进水泵送装置进入所述加热盘管内的水的流量进而控制所述出水口流出后的水的温度，以及

温度传感器，所述温度传感器用于感测从所述出水口流出后的水的温度，所述温度传感器与所述进水泵送装置连锁。

在一个示例中，还包括出水池，所述出水池与所述出水口管路联通，从所述出水口流出的水进入所述出水池。

在一个示例中，所述温度传感器设置在所述出水池处且用于感测和控制所述出水池中的水温。

在一个示例中，所述流量控制装置包括电动阀，通过控制所述电动阀的开启程度来实现对加热盘管出水温度的控制，当所述温度传感器感测到的出水池处的水温低于预定值时，通过减小所述电动阀的开启程度来降低进水量，当所述温度传感器感测到的出水池处的水温高于预定值时，通过增加所述电动阀的开启程度来增大进水量。

在一个示例中，所述流量控制装置还包括止回阀。

在一个示例中，所述流量控制装置还包括进水泵送流量计，所述进水泵送流量计能检测所述进水泵送装置泵送的水的流量。

在一个示例中，所述火炬的外壁设置有导热材料，所述导热材料将所述加热盘管包覆。

在一个示例中，所述导热材料包括导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片或导热双面胶。

本实用新型提供一种新型的用于内燃式火炬的余热利用装置，余热利用装置包括所述余热利用装置包括加热盘管和进水泵送装置，加热盘管盘绕所述火炬的外壁的至少部分上，进水泵送装置将待加热的水泵送至所述加热盘管的底部的进水口处，进入所述加热盘管后的水从所述加热盘管的顶部的出水口流出。本实用新型提供了一种加热盘管式的加热器，同时设计进水池与出水池，在出水池设置温度传感器与进水泵送装置进行连锁控制，实现与中温厌氧进水温度的要求，设置进水泵送流量计，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，同时设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型的一个实施例的余热利用装置的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

生活垃圾焚烧厂的渗滤液由于COD化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)值高达20000mg/L-60000mg/L，因此渗滤液的处理工艺都设计厌氧反应器，随之沼气会出现在工程中。但是在非发达地区渗滤液项目日规模一般200-400m³/d，渗滤液产生的沼气量在280-500m³/d，沼气的产量相对较小，设置沼气发电机组和沼气净化装置后对沼气进行再利用的成本较高、经济性较差。因此在工程上小型渗滤液厌氧的沼气多采用直接燃烧进行对沼气的处理与处置。考虑到环保需要，工程多采用内燃式火炬进行沼气的直接燃烧。

现有的技术的缺点：1、现有的沼气火炬大部分未设置余热回收利用装置，造成大量的热量损失；2、内燃式沼气火炬分体余热利用装置，热量损失较大，还需设计烟气管道，余热的回收效率较低，成本较高；3、污水加热型火炬加热污水装置加热不均匀、容易造成短流。

本实用新型提供一种新型用于内燃式火炬的余热利用装置，余热利用装置包括所述余热利用装置包括加热盘管和进水泵送装置，加热盘管盘绕所述火炬的外壁的至少部分，进水泵送装置将待加热的水泵送至所述加热盘管的底部的进水口处，进入所述加热盘管后的水从所述加热盘管的顶部的出水口流出。本实用新型提供了一种加热盘管式的加热器，同时设计进水池与出水池，在出水池设置温度传感器与进水泵送装置进行连锁控制，实现与中温厌氧进水温度的要求。设置进水泵送流量计，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，同时设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。

如图1所示，本实用新型的用于内燃式火炬的余热利用装置100用于对内燃式火炬a产生的热量进行利用，余热利用装置100包括加热盘管110和进水泵送装置120。加热盘管110包括进水口111和出水口112。进水泵送装置120将待加热的水泵送至位于靠近火炬a底部处的进水口111处，进入加热盘管110后的水从靠近火炬a顶部的出水口112流出。

本实用新型的余热利用装置100利用加热盘管110对待加热的水进行加热，管道受热面积大，热利用率，能够充分利用余热。本实用新型的余热利用装置100设置有加热进水泵(进水泵送装置120)，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间。下进上出的布水方式，使得水体在火炬的停留时间延长，进行有效加热，防止短流。

在一个示例中，余热利用装置100还包括进水池130和出水池140。进水池130和进水泵送装置120管路连通，出水池140和出水口112管路连通。进水泵送装置120将待加热的水泵送至进水口111，从出水口112流出的水进入出水池140。

余热利用装置100还包括设置在出水池140处且能够感测出水池140中的水的温度的温度传感器150。温度传感器150与进水泵送装置120连锁，通过控制进水泵送装置120的启停来实现对加热盘管110出水温度的恒定控制。具体的，在一个示例中，当温度传感器150感测到的出水池140中的水的温度高于预定值时，开启进水泵送装置120；当温度传感器150感测到的出水池140中的水的温度低于预定值时，停止进水泵送装置120的运行。温度传感器150的设置可以控制进水泵送装置120的启停，实现对于火炬a出水温度的恒定控制。

进水泵送装置120包括流量控制装置160，在一个示例中，进水泵送装置120包括进水泵，流量控制装置160包括设置在进水泵与进水口111之间的电动阀161。进水过程设置电动阀161可以自动控制进水的流量与流速，从而控制出水的温度。具体的，通过控制电动阀161的开启程度来实现对加热盘管出水温度的控制，当温度传感器感测到的出水池处的水温低于预定值时，通过减小电动阀161的开启程度来降低进水量，以降低出水温度；当温度传感器感测到的出水池处的水温高于预定值时，通过增加电动阀161的开启程度来增大进水量，以升高出水温度。在一个示例中，流量控制装置160包括设置在进水泵和电动阀161之间的止回阀162。本实用新型的余热利用装置100同时设置电动阀161和止回阀162，实现了加热进水与水温的自动控制。

流量控制装置160还包括进水泵送流量计(图中未示出)，进水泵送流量计能检测进水泵送装置120泵送的水的流量、流速等。设置进水泵送流量计可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。

在一个示例中，加热盘管110与火炬a的外壁之间设置导热材料b，填充火炬件与加热盘管110之间的缝隙。在一个示例中，填缝导热材料b设置在火炬a外侧，并将加热盘管110包覆。在一个示例中于，导热材料b包括导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶中的一种或多种。

本实用新型还提供了一种内燃式火炬，火炬包括上述的余热利用装置100，内燃式沼气火炬用于渗滤液中温厌氧工艺中。

本实用新型的优点：

1、做到热量的高效利用，减少能源浪费。

2、均匀加热，防止加热水体的短流和加热不均。

3、可以有效控制出水的水温，可以与后续的中温厌氧工艺结合相结合。

4、节约成本、运行稳定方便。

本实用新型提供一种新型的用于内燃式火炬的余热利用装置，余热利用装置包括所述余热利用装置包括加热盘管和进水泵送装置，加热盘管盘绕所述火炬的外壁的至少部分，进水泵送装置将待加热的水泵送至所述加热盘管的底部的进水口处，进入所述加热盘管后的水从所述加热盘管的顶部的出水口流出。本实用新型提供了一种加热盘管式的加热器，同时设计进水池与出水池，在出水池设置温度传感器与进水泵送装置进行连锁控制，实现与中温厌氧进水温度的要求。设置加热进水泵送流量计，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，同时设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。

本实用型的内燃式火炬的余热利用装置中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种用于内燃式火炬的余热利用装置，用于对内燃式火炬产生的热量进行利用，其特征在于，所述余热利用装置包括：

加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述火炬的外壁上，所述加热盘管包括靠近所述火炬顶部的出水口与靠近所述火炬底部的进水口；

进水泵送装置，所述进水泵送装置与所述进水口连接并将待加热的水通过所述进水口泵送至所述加热盘管内，进入所述加热盘管后的水从所述出水口流出，所述进水泵送装置包括流量控制装置，所述流量控制装置用于控制从所述进水泵送装置进入所述加热盘管内的水的流量进而控制所述出水口流出后的水的温度，以及

温度传感器，所述温度传感器用于感测从所述出水口流出后的水的温度，所述温度传感器与所述进水泵送装置连锁。

2.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，还包括出水池，所述出水池与所述出水口管路联通，从所述出水口流出的水进入所述出水池。

3.根据权利要求2所述的余热利用装置，其特征在于，所述温度传感器设置在所述出水池处且用于感测和控制所述出水池中的水温。

4.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述流量控制装置包括电动阀，通过控制所述电动阀的开启程度来实现对加热盘管出水温度的控制，当所述温度传感器感测到的出水池处的水温低于预定值时，通过减小所述电动阀的开启程度来降低进水量，当所述温度传感器感测到的出水池处的水温高于预定值时，通过增加所述电动阀的开启程度来增大进水量。

5.根据权利要求4所述的余热利用装置，其特征在于，所述流量控制装置还包括止回阀。

6.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述流量控制装置还包括进水泵送流量计，所述进水泵送流量计能检测所述进水泵送装置泵送的水的流量。

7.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述火炬的外壁设置有导热材料，所述导热材料将所述加热盘管包覆。

8.根据权利要求7所述的余热利用装置，其特征在于，所述导热材料包括导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片或导热双面胶。