CN209511966U - 自排垢废水复合热载体发生器 - Google Patents
自排垢废水复合热载体发生器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209511966U CN209511966U CN201822153087.2U CN201822153087U CN209511966U CN 209511966 U CN209511966 U CN 209511966U CN 201822153087 U CN201822153087 U CN 201822153087U CN 209511966 U CN209511966 U CN 209511966U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dirty
- generator
- annular groove
- heat carrier
- composite heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型涉及发生器技术领域，尤其是一种自排垢废水复合热载体发生器，包含发生器本体及头部结构，所述发生器本体中部为燃烧室，蒸汽室套设在燃烧室外部，所述头部结构内端面上设有沉垢环槽、冷却环槽，所述沉垢环槽底部设有排垢通道，所述冷却环槽底部设有进水通道，排垢通道通过管道与过滤器进水口相连，过滤器出水口通过管路与树脂箱的进水口相连，树脂箱的出水口通过管路连接进水通道，可将废水复合热载体发生器中产生的水垢及时排出，并通过过滤、除垢装置，将排出的水过滤净化成软水，重新接回发生器头部冷却环槽，实现头部的冷却，再经孔流入蒸汽室，从实现水的循环利用，本实用新型结构简单，能够有效除垢，并实现水的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及发生器技术领域，尤其是一种自排垢废水复合热载体发生器。
背景技术
废水复合热载体发生器基于火箭发动机高压燃烧喷射机理，利用空气与天然气、柴油、原油在高压密闭条件下充分燃烧生成高温高压二氧化碳、氮气和水蒸气，通过加热降粘、气体溶解降粘、气体增加弹性能量及扩大波及体积等综合效应达到增产目的。
由于废水复合热载体发生器在高压燃烧的过程中，产生大量的热，会加速废水中的钙、镁离子会在燃烧室的外壁结垢，并慢慢在重力的作用下沉降至发生器的底部，而沉降的水垢必须加以清除，以免堵塞发生器的头部。
实用新型内容
为了克服现有废水复合热载体发生器除垢的不足，本实用新型提供了一种自排垢废水复合热载体发生器，包含发生器本体及通过螺钉连接在发生器本体下端的头部结构，所述发生器本体中部为燃烧室，蒸汽室套设在燃烧室外部，所述头部结构内端面上设有沉垢环槽、冷却环槽，所述沉垢环槽底部设有排垢通道，所述冷却环槽底部设有进水通道，排垢通道通过管道与过滤器进水口相连，过滤器出水口通过管路与树脂箱的进水口相连，树脂箱的出水口通过管路连接进水通道。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述排垢通道至少两组，从而在一组过滤、除垢故障时，启动另一组进行过滤、除垢，保证除垢质量及效率。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述过滤器和树脂箱之间连有压力表，从而监控过滤、除垢时，发生器内部压力，保证安全。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述树脂箱通过管路连有盐水箱，树脂箱侧壁设有排污管，可以通过盐水箱中的盐水对树脂层进行冲洗，使盐水中钠离子将树脂层中的钙镁离子置换出来，从而实现树脂层的再生。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，还包含废液槽，所述排污管连接废液槽，从而将产生的废液收集起来。
本实用新型的有益效果是，可将废水复合热载体发生器中产生的水垢及时排出，并通过过滤、除垢装置，将排出的水过滤净化成软水，重新接回发生器头部冷却环槽，实现头部的冷却，再经孔流入蒸汽室，从实现水的循环利用，本实用新型结构简单，能够有效除垢，并实现水的循环利用，节约水资源，保证发生器的安全运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意；
图2是图1的局部放大图。
图中1、发生器本体，2、头部结构，3、燃烧室，4、蒸汽室,5、沉垢环槽，6、冷却环槽,7、排垢通道,8、进水通道，9、过滤器，10、树脂箱，11、压力表，12、盐水箱，13、排污管，14、废液槽。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构主视图，一种自排垢废水复合热载体发生器，包含发生器本体1及通过螺钉连接在发生器本体1下端的头部结构2，所述发生器本体1中部为燃烧室3，蒸汽室4套设在燃烧室3外部，所述头部结构2内端面上设有沉垢环槽5、冷却环槽6，所述沉垢环槽5底部设有排垢通道7，所述冷却环槽6底部设有进水通道8，排垢通道7通过管道与过滤器9进水口相连，过滤器9出水口通过管路与树脂箱10的进水口相连，树脂箱10的出水口通过管路连接进水通道8。
具体动作过程如下，当沉垢环槽5底部积累了部分水垢后，打开过滤器9进水口处的阀门，利用其内部高压自动将沉垢环槽5的水垢排出，进入过滤器9中，将水垢渣过滤，进行初步处理，得到的废水再进入到树脂箱10中，树脂箱10中设有树脂层，树脂层为离子交换树脂，离子交换树脂是带有官能团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，其官能团具有交换离子的活性基团，利用离子交换的原理，树脂层会将废水中的钙、镁离子吸附，置换出钠离子，从而得到软水，软水自进水通道8进入冷却环槽6，从而对头部结构2进行冷却，冷却环槽6通过孔与蒸汽室4相通，冷却水便会进入蒸汽室4，从而实现水的循环利用。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述排垢通道7至少两组，分别通过过滤器9与树脂箱10相连，再回连进水通道8，从而在一组过滤、除垢故障时，启动另一组进行过滤、除垢，保证除垢质量及效率。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述过滤器9和树脂箱10之间连有压力表11，从而监控过滤、除垢时，发生器内部压力，保证安全。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述树脂箱10通过管路连有盐水箱12，树脂箱10侧壁设有排污管13，当树脂箱10中的树脂层吸收钙、镁离子接近饱和时，可以通过盐水箱12中的盐水对树脂层进行冲洗，使盐水中钠离子将树脂层中的钙镁离子置换出来，从而实现树脂层的再生。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，还包含废液槽14，所述排污管13连接废液槽14，当使用盐水箱12中的盐水对树脂层进行冲洗时，产生的废液自排污管13流至废液槽14，从而将废液收集起来。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自排垢废水复合热载体发生器，包含发生器本体（1）及通过螺钉连接在发生器本体（1）下端的头部结构（2），所述发生器本体（1）中部为燃烧室（3），蒸汽室（4）套设在燃烧室（3）外部，所述头部结构（2）内端面上外沿设有沉垢环槽（5）、内沿设冷却环槽（6），其特征是，所述沉垢环槽（5）底部设有排垢通道（7），所述冷却环槽（6）底部设有进水通道（8），排垢通道（7）通过管道与过滤器（9）进水口相连，过滤器（9）出水口通过管路与树脂箱（10）的进水口相连，树脂箱（10）的出水口通过管路连接进水通道（8）。
2.根据权利要求1所述的自排垢废水复合热载体发生器，其特征是，所述排垢通道（7）至少两组，分别通过过滤器（9）与树脂箱（10）相连，再回连进水通道（8）。
3.根据权利要求2所述的自排垢废水复合热载体发生器，其特征是，所述过滤器（9）和树脂箱（10）之间连有压力表（11）。
4.根据权利要求3所述的自排垢废水复合热载体发生器，其特征是，所述树脂箱（10）通过管路连有盐水箱（12），树脂箱（10）侧壁设有排污管（13）。
5.根据权利要求4所述的自排垢废水复合热载体发生器，其特征是，还包含废液槽（14），所述排污管（13）连接废液槽（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822153087.2U CN209511966U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 自排垢废水复合热载体发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822153087.2U CN209511966U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 自排垢废水复合热载体发生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209511966U true CN209511966U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68196108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822153087.2U Active CN209511966U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 自排垢废水复合热载体发生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209511966U (zh) |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201822153087.2U patent/CN209511966U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104986827B (zh) | 水净化装置 | |
| CN109694140A (zh) | 一种孔隙型地热尾水回灌处理设备及应用其的回灌系统 | |
| CN102225411B (zh) | 油罐清洗机组 | |
| CN211339167U (zh) | 一种处理含有漂浮物工业废水的净化装置 | |
| CN210370864U (zh) | 一种工程机械具有尾气处理装置的柴油机 | |
| CN205730747U (zh) | 一种水封换热型烟气除尘器 | |
| CN206157182U (zh) | 一种高炉冲渣水循环利用装置 | |
| CN203560885U (zh) | 锅炉连续排污余热回收系统 | |
| CN209511966U (zh) | 自排垢废水复合热载体发生器 | |
| CN202105828U (zh) | 油罐清洗机组 | |
| CN209276193U (zh) | 低温工业采暖水滤清设备 | |
| CN207085660U (zh) | 一种环保型工业废气处理装置 | |
| CN102909201A (zh) | 一种油罐清洗设备 | |
| CN215983251U (zh) | 一种保温锅炉水循环过滤再利用系统 | |
| CN216005506U (zh) | 一种污水污泥环保零排放装置 | |
| CN212127820U (zh) | 锅炉用原水过滤装置 | |
| CN205370765U (zh) | 燃气轮机发电组系统 | |
| CN206881334U (zh) | 一种废气处理环保装置 | |
| CN204745983U (zh) | 一种高温真空碳化炉废气排放过滤器 | |
| CN210945083U (zh) | 方便再生的陶瓷膜污水处理系统 | |
| CN208440443U (zh) | 一种火力发电厂循环水排放废水处理设备 | |
| CN202984226U (zh) | 一种油罐清洗设备 | |
| CN211799281U (zh) | 废油回收净化再利用系统 | |
| CN205917093U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN201163020Y (zh) | 工业锅炉封闭循环相变供热系统蓄水罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |