CN209511388U - 一种凿岩机水管弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属凿岩机械技术领域，具体涉及一种凿岩机水管弯头，采用插接结构，包括弯管、空气弹簧、减压阀。工作时当外接水流压力增大时，推动减压阀移动并压缩空气弹簧，使减压阀出水孔变小，起到截流、减压作用。与现有气腿式气动凿岩机的水管弯头比较，本实用新型结构简单，拆装、维修方便，水流随进水压力大小自动调节，截流稳定性好，有效防止更多高压水流进入凿岩机影响主机正常工作，从而有效保护凿岩机，延长产品使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属凿岩机械技术领域，具体涉及一种凿岩机水管弯头。
背景技术
气腿式气动凿岩机的水管弯头是水管连接件，用于将水管连接到凿岩机机身的水管接口上，采用插接式结构，弯头的端部插接安装在凿岩机机身的水管插孔内，尾部连接水管。
目前国内同类气腿式气动凿岩机的水管弯头，其截流性不佳，过多水流容易进入主机内部，会影响到主机的正常工作及使用寿命。所以水管弯头体的截流性还有待提高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，拆装方便，配水结构更加合理，截流稳定性更好的气腿式气动凿岩机水管弯头。
技术方案：
一种凿岩机水管弯头，采用插接结构，包括弯管1、空气弹簧4、减压阀5。弯管1一端插接安装在凿岩机机身11的水管插孔中，另一端连接水管。弯管1插接端端部外径上装有密封圈2和定位环3。空气弹簧4和减压阀5安装在弯管1插接端端部内孔中。空气弹簧4包括座体6、橡胶垫7、套筒8。座体6截面为U形。橡胶垫7为凹形，其开口朝向座体6安装在座体6内底面上。套筒8端部固定连接在座体6上，另一端插接安装在弯管1端部内孔中，套筒8靠近底座6位置上设有通孔9。减压阀5为左端封闭、右端开口的筒形体，安装在空气弹簧4的套筒8内，可在套筒8内左、右移动，其左端与橡胶垫7相接触，并在靠近套筒8通孔9的位置上设有出水孔10。
在上述技术方案中：出水孔10设有2个，上、下对称布置，并且该出水孔10为斜孔，其孔轴沿水流方向倾斜于减压阀5轴线。通孔9直径为2至4毫米。减压阀5内孔直径为2至4毫米，深度为10至16毫米。出水孔10直径为1至2毫米。
进一步优选方案：通孔9直径为3毫米。减压阀5内孔直径为3毫米，深度为13毫米。出水孔10直径为1.5毫米。
上述技术方案的目的是这样实现的：水流由外接水管经水管弯头接入凿岩机，当水压超过一定压力时，水流将减压阀5向左推进，空气弹簧4的橡胶垫7被压缩，减压阀5向左移动的同时会逐渐挡住通孔9，防止过多水流流入凿岩机主机内部，起到截流、减压作用。当水压降低到一定数值，空气弹簧4压力大于水压时，橡胶垫7推动减压阀5向右移动，使减压阀5复位。由此实现水压、水流的自动调节。
有益效果：
与现有气腿式气动凿岩机的水管弯头比较，本实用新型采用空气弹簧和减压阀结构，其结构更加简单，零件少，成本低，拆装、维修方便，水流随进水压力大小自动调节，实现自动截流、减压，使配水结构更加合理，截流稳定性更好，能有效防止更多高压水流进入凿岩机内部影响主机正常工作，从而有效保护凿岩机，延长产品使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是本实用新型空气弹簧剖面结构放大示意图。
图3是本实用新型减压阀剖面结构放大示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型采用插接结构，包括弯管1、空气弹簧4、减压阀5。弯管1一端插接安装在凿岩机机身11的水管插孔中，另一端连接水管。弯管1插接端端部外径上装有密封圈2和定位环3。空气弹簧4和减压阀5安装在弯管1插接端端部内孔中。空气弹簧4包括座体6、橡胶垫7、套筒8。座体6截面为U形。橡胶垫7为凹形，其开口朝向座体6安装在座体6内底面上。套筒8端部固定连接在座体6上，另一端插接安装在弯管1端部内孔中，套筒8靠近底座6位置上设有通孔9。减压阀5为左端封闭、右端开口的筒形体，安装在空气弹簧4的套筒8内，可在套筒8内左、右移动，其左端与橡胶垫7相接触，并在靠近套筒8通孔9的位置上设有出水孔10。
在上述实施方式中：出水孔10设有2个，上、下对称布置，并且该出水孔10为斜孔，其孔轴沿水流方向倾斜于减压阀5轴线。通孔9直径为2至4毫米。减压阀5内孔直径为2至4毫米，深度为10至16毫米。出水孔10直径为1至2毫米。优选采用通孔9直径为3毫米，减压阀5内孔直径为3毫米，深度为13毫米，出水孔10直径为1.5毫米。
Claims (6)
1.一种凿岩机水管弯头，包括弯管(1)，其端部插接安装在凿岩机机身(11)的水管插孔中，该端部外径上装有密封圈(2)和定位环(3)，其特征在于：还包括安装在弯管(1)插接端端部内孔中的空气弹簧(4)和减压阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种凿岩机水管弯头，其特征在于：所述空气弹簧(4)包括座体(6)、橡胶垫(7)、套筒(8)；所述座体(6)截面为U形；所述橡胶垫(7)为凹形，其开口朝向座体(6)安装在座体(6)内底面上；所述套筒(8)端部固定连接在座体(6)上，另一端插接安装在弯管(1)端部内孔中，套筒(8)靠近座体(6)位置上设有通孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种凿岩机水管弯头，其特征在于：所述通孔(9)直径为2至4毫米。
4.根据权利要求1或2所述的任一种凿岩机水管弯头，其特征在于：所述减压阀(5)为左端封闭、右端开口的筒形体，安装在空气弹簧(4)的套筒(8)内，可在套筒(8)内左、右移动，其左端与橡胶垫(7)相接触，并在靠近套筒(8)通孔(9)的位置上设有出水孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种凿岩机水管弯头，其特征在于：所述出水孔(10)设有2个，上、下对称布置，并且该出水孔(10)为斜孔，其孔轴沿水流方向倾斜于减压阀(5)轴线。
6.根据权利要求4所述的一种凿岩机水管弯头，其特征在于：所述减压阀(5)内孔直径为2至4毫米，深度为10至16毫米；所述出水孔(10)直径为1至2毫米。
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