CN209510767U - 一种液压机用压料油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液压机用压料油缸,包括底座,底座上端固定有底缸盖,底缸盖侧端开有第一油嘴。底缸盖上端设有缸体,底缸盖和缸体之间设有第一密封圈,第一密封圈上设有缓冲机构。缸体内活动密封设有活塞,活塞上固定有第一活塞杆,第一活塞杆顶部设有第二活塞杆。缸体顶部设有顶缸盖,顶缸盖侧端开有第二油嘴,第一油嘴和第二油嘴均和油泵连接。本实用新型设有缓冲机构和第二缓冲弹簧,缓冲机构和第二缓冲弹簧均有缓冲效果,起到保护缸体以及缸体内的零部件的作用,也一定程度上增加了缸体的负载能力,提高了机械效率;同时第一密封圈和第二密封圈对缸体的顶部和底部进行密封,减小了漏油的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压料油缸,具体的是一种液压机用压料油缸。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
现有技术中,液压机用压料油缸结构复杂,装配不便,且密封性较低,容易漏油;活塞杆上下移动对材料进行压制时,当压力过大,容易损害缸体以及缸体内的零部件,增加了维修成本。
同时,当缸体内设有缓冲装置时,能够增加缸体的负载能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机用压料油缸,本实用新型设有缓冲机构和第二缓冲弹簧,缓冲机构和第二缓冲弹簧均有缓冲效果,起到保护缸体以及缸体内的零部件的作用,也一定程度上增加了缸体的负载能力,提高了机械效率;同时第一密封圈和第二密封圈对缸体的顶部和底部进行密封,减小了漏油的风险。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种液压机用压料油缸,包括底座,所述底座上开有阵列分布的安装孔,底座上端固定有底缸盖,底缸盖侧端开有第一油嘴。
所述底缸盖上端设有缸体,底缸盖和缸体之间设有第一密封圈,第一密封圈上设有阵列分布的缓冲机构。
所述缸体内活动密封设有活塞,活塞将缸体的内腔分为上腔和下腔,活塞上固定有第一活塞杆,第一活塞杆顶部设有第二活塞杆,第二活塞杆顶部开有连接孔,第二活塞杆顶部侧端开有环形卡扣。
所述缸体顶部设有顶缸盖,顶缸盖侧端开有第二油嘴,第一油嘴和第二油嘴均和油泵连接。
所述顶缸盖上端设有导向管。
进一步地,所述缓冲机构包括固定在第一密封圈上的伸缩件,伸缩件整体上下呈对称分布,伸缩件上贯穿设有第一缓冲弹簧。
进一步地,所述第一活塞杆顶部设有圆形卡盘,圆形卡盘活动设置在第二活塞杆底端开设的圆形空腔内,圆形卡盘和圆形空腔之间焊接固定有第二缓冲弹簧。
进一步地,所述第二活塞杆顶部贯穿顶缸盖和导向管,且第二活塞杆和顶缸盖、导向管的内孔均密封活动设置。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设有缓冲机构和第二缓冲弹簧,缓冲机构和第二缓冲弹簧均有缓冲效果,起到保护缸体以及缸体内的零部件的作用,也一定程度上增加了缸体的负载能力,提高了机械效率;
2、本实用新型设有第一密封圈和第二密封圈,对缸体的顶部和底部进行密封,减小了漏油的风险;
3、本实用新型结构简单,装配方便,实用性较强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构剖视示意图;
图3是本实用新型图2中A处放大示意图;
图4是本实用新型第一活塞杆和第二活塞杆连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种液压机用压料油缸,如图1和2所示,包括底座1,底座1上开有阵列分布的安装孔11,底座1上端固定有底缸盖2,底缸盖2侧端开有第一油嘴21。
如图2所示,底缸盖2上端设有缸体3,底缸盖2和缸体3之间设有第一密封圈31,第一密封圈31上设有阵列分布的缓冲机构32,如图3所示,缓冲机构32包括固定在第一密封圈31上的伸缩件3201,伸缩件3201整体上下呈对称分布,伸缩件3201上贯穿设有第一缓冲弹簧3202。
如图2和4所示,缸体3内活动密封设有活塞33,活塞33将缸体3的内腔分为上腔3301和下腔3302,活塞33上固定有第一活塞杆34,第一活塞杆34顶部设有第二活塞杆35,第二活塞杆35顶部开有连接孔3501,第二活塞杆35顶部侧端开有环形卡扣3502。
如图2和4所示,第一活塞杆34顶部设有圆形卡盘3401,圆形卡盘3401活动设置在第二活塞杆35底端开设的圆形空腔3503内,圆形卡盘3401和圆形空腔3503之间焊接固定有第二缓冲弹簧36。
当缸体3内的活塞33下压时,缓冲机构32和第二缓冲弹簧36均有缓冲效果,起到保护缸体3以及缸体3内的零部件的作用。
如图1和2所示,缸体3顶部设有顶缸盖4,顶缸盖4侧端开有第二油嘴41,第一油嘴21和第二油嘴41均和油泵连接。顶缸盖4和缸体3之间设有第二密封圈42,第一密封圈31和第二密封圈42均有密封作用,降低了漏油的风险。
如图1和2所示,顶缸盖4上端设有导向管5,第二活塞杆35顶部贯穿顶缸盖4和导向管5,且第二活塞杆35和顶缸盖4、导向管5的内孔均密封活动设置。
使用时,当第一油嘴21进油时,下腔3302油量增加,油压带动活塞33进而带动第一活塞杆34和第二活塞杆35向上移动,上腔3301内的油量减少从第二油嘴41流出;同理,当第二油嘴41进油时,第一油嘴21出油,缸体3内的活塞33下压,缓冲机构32和第二缓冲弹簧36均有缓冲效果,起到保护缸体3以及缸体3内的零部件的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种液压机用压料油缸,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开有阵列分布的安装孔(11),底座(1)上端固定有底缸盖(2),底缸盖(2)侧端开有第一油嘴(21);
所述底缸盖(2)上端设有缸体(3),底缸盖(2)和缸体(3)之间设有第一密封圈(31),第一密封圈(31)上设有阵列分布的缓冲机构(32);
所述缸体(3)内活动密封设有活塞(33),活塞(33)将缸体(3)的内腔分为上腔(3301)和下腔(3302),活塞(33)上固定有第一活塞杆(34),第一活塞杆(34)顶部设有第二活塞杆(35),第二活塞杆(35)顶部开有连接孔(3501),第二活塞杆(35)顶部侧端开有环形卡扣(3502);
所述缸体(3)顶部设有顶缸盖(4),顶缸盖(4)侧端开有第二油嘴(41),第一油嘴(21)和第二油嘴(41)均和油泵连接;
所述顶缸盖(4)上端设有导向管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机用压料油缸,其特征在于,所述缓冲机构(32)包括固定在第一密封圈(31)上的伸缩件(3201),伸缩件(3201)整体上下呈对称分布,伸缩件(3201)上贯穿设有第一缓冲弹簧(3202)。
3.根据权利要求1所述的一种液压机用压料油缸,其特征在于,所述第一活塞杆(34)顶部设有圆形卡盘(3401),圆形卡盘(3401)活动设置在第二活塞杆(35)底端开设的圆形空腔(3503)内,圆形卡盘(3401)和圆形空腔(3503)之间焊接固定有第二缓冲弹簧(36)。
4.根据权利要求1所述的一种液压机用压料油缸,其特征在于,所述第二活塞杆(35)顶部贯穿顶缸盖(4)和导向管(5),且第二活塞杆(35)和顶缸盖(4)、导向管(5)的内孔均密封活动设置。
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CN201822191364.9U CN209510767U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种液压机用压料油缸 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110966282A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 巢湖市金辉自控设备有限公司 | 一种用于折弯机加工的补偿油缸 |
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2018
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