CN2095092U - 电子恒温电热硫化器 - Google Patents

Abstract

一种适用于机动车内胎的硫化修补设备由发热 器、相应的恒温控制电路和压力架组成。它还带有定 时器、测力矩手柄，可以准确掌握硫化时间和压力，所 需的硫化温度波动范围只有±2℃。发热器的中部 有一个锥形或长方形的孔，适用于在橡胶件上贴补软 橡胶嘴或铜弯嘴。

本实用新型的优点在于准确控制硫化修补时间， 精确控制硫化温度，对修补件施加的压力均匀，无压 偏现象，修补功能多，具有发热均匀、升温快、电耗小 的特点。特别适用于机动车内胎的硫化修补。

Description

本实用新型涉及一种橡胶制品的硫化修补设备，特别适用于机动车内胎的硫化修补设备。

橡胶制品，特别是机动车内胎的硫化修补质量，主要取决于硫化时间、温度和压力，但现有硫化修补设备对这三个主因素解决的都不够理想。例如：中国专利局一九九0年四月二十五日公告的CN2056385U的“电热恒温内胎修补机”。在对机动车内胎硫化修补时，将内胎放在修补机的加热板上，再在内胎上面压上砂袋、钢板块，而后使下压丝杆下降，压住内胎进行硫化修补。这是一种下加热方式，该方式散热面过大，升温时间长，电能消耗多。下压丝杆的压力通过砂袋传递给待修补的内胎，这种方式容易造成下压丝杆压偏现象，使压力不均匀。这种修补机可以平补机动车内胎，但对于在内胎上贴接软橡胶嘴或铜弯嘴就显得无能无力了。这种修补机还有一个缺点，就是没有时间控制装置，这就容易使操作者在忙于其它工作时，不能掌握准确的硫化时间。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的缺点与不足而设计一种能硫化修补橡胶制品特别是机动车内胎的电子恒温电热硫化器，它能够准确地控制硫化时间、温度、压力，而且能够贴接软橡胶嘴或铜弯嘴。

本实用新型的目的是这样实现的：电子恒温电热硫化器主要由发热器、相应的恒温控制电路和压力架组成。

发热器与压力架底座相分离，它是由下而上依次安装的导热板、发热元件、隔温板、固定板和护罩，感温元件嵌镶在发热元件上。

硫化时间和温度依靠定时器和恒温控制电路实现。设定硫化时间，接通电源加热，在设定的时间内发热器温度可控制在硫化时所需的最佳温度。

硫化修补所需压力由安装在压力架上的带测力矩手柄的丝杆来实现，压力值由测力矩手柄显示。丝杆的下部安装一个不随丝杆旋转的中心项窝，用来平衡、稳定发热器。

在机动车内胎上贴接橡软胶嘴或铜弯嘴的方式是这样实现的：在发热器固定板的中间部位有一个外凸的压力台，压力台的中心有一个锥形或长方形的孔，该孔也穿透整个发热器，在贴接软橡胶嘴或铜弯管时，可将它们从这个孔中插入发热器，进行贴接。

本实用新型的优点在于：定时器可以准确控制硫化时间。温控触发电路，精确控制硫化温度。测力矩手柄，严格控制硫化所需压力。中心顶窝不随丝杆旋转起到平衡、稳定发热器的作用，使压力更好地传递，不易造成压偏现象，施加压力均匀。发热器上锥形孔或长方形孔可以用来在橡胶件上贴接软橡胶嘴或铜弯嘴，解决了橡胶件修补技术中的一个难题。发热器与压力架底座分离，可以使压力适中、加热面集中、热损失小、发热均匀、升温快、电耗小等优点。以上优点达到了设计目的，使待补橡胶件硫化质量提高，使用功能多。本实用新型还具有结构简单、造价低、性能稳定、使用寿命长、安全方便的优点。

本实用新型的具体结构由以下实施例及五个附图给出。

图1：电子恒温电热硫化器正视图

图2：丝杆与中心项窝的联接示意图

图3：发热器正视图

图4：发热器左视结构示意图

图5：恒温控制电路图

下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体结构的细节及工作情况。

发热器（6）如图3、图4所示依次安装有导热板（22）、发热元件（21）、隔温板（20）、固定板（18）和护罩（17），用两个螺丝（15）把它们紧固在一起，发热元件（21）上部安装一个感温元件（19）。

固定板（18）的中间部位有一个外凸的压力台（5），压力台上表面可以是圆形或方形，通过压力台（5）的中心线有一个穿透发热器（6）的孔（16），该孔可以是锥形或长方形，发热器（6）的一端，有一个固定在固定板（18）上的手柄（12）。导热板（22）可以是铝制或铜制、固定板（18）由钢板制成，隔温板（20）由石棉板制成。

图1中的压力架由金属材料制成的底座（13）和固定在底座（13）一端的机架（11）构成。机架（11）的端部安装一个带测力矩手柄（2）的丝杆（3），丝杆（3）的下部有一个中心顶窝（4）。丝杆（3）与中心顶窝（4）的联接如图2所示，中心顶窝（4）是一个两端敞开的金属盒，丝杆（3）的下部穿过中心顶窝（4）并可顶紧中心顶窝（4）底的凹陷处，用丝杆（3）上的销子（14）将中心顶窝（4）卡在丝杆（3）上，当旋转丝杆（3）时，中心顶窝（4）可随丝杆（3）上下运动，中心顶窝（4）不作旋转运动。

恒温控制电路依如下方案实现，其线路图如图5所示：

在电源线（1）上串接的定时器（9）、保险管（10）、发热元件（21）与温控触发电路（23）相连接，另外还有电源指示灯（8）与发热元件（21）并联的发热器（6）的工作状态指示灯（7），恒温控制电路可以保证硫化温度控制在最佳温度25℃（±2℃），这是硫化质量的根本保证，各元器件参数如下：

电阻R₁75－3000Ω

电阻R₂50－100Ω

电容C：    0.08－0.4μF

电源指示灯（8）：    红色220V／50HZ

发热器工作状态指示灯（7）：绿色220V／50HZ

双向可控硅KS：    600V／2～6A

保险管（10）：    2～3A

定时器（9）：    DFJ～60～SI

220V／1～5A

发热元件（21）：    200～300W／220V

50HZ    电热斗芯

感温元件（19）是直螺旋或平螺旋形热双金属温控元件。

恒温控制电路中各元器件，除发热元件（21）、感温元件（19）安装在发热器上，指示灯（7）和（8）定时器（9）、保险管（10）安装在机架（11）上外，其余元器件：双向可控硅（KS）、电阻R₁、R₂和电容C可安装在机架（11）内的线路板上。

在修补橡胶件时，采用上加热方式：将一个砂袋置于底座（13）上，待补件作常规处理后放在砂袋上，使贴胶面向上，将一块与发热器（6）面积同样大小的铁皮放在待补件和发热器（6）之间，旋转测力矩手柄（2）使丝杆（3）下降，压力作用在发热器（6）的压力台（5）上，测力矩手柄（2）上的指示针以指示压力大小，压力值根据需要而定，最后旋动定时器（9）设定加热时间，通电加热，设定时间完毕，自动切断电源。在贴接软橡胶嘴或铜弯嘴时，可将它们从导热板（22）一侧的锥形或长方形孔（16）插入发热器（6）内，其它工作步骤和方法与修补一般橡胶件相同。

Claims (5)

1、一种由发热器、带有丝杆的压力架组成的电子恒温电热硫化器，其特征在于：发热器(6)由下而上依次由导热板(22)、发热元件(21)、感温元件(19)、隔温板(20)、固定板(18)和护罩(17)组成，用螺丝(15)把它们紧固在一起；电源线(1)上依次串接的定时器(9)、保险管(10)、电源指示灯(8)、发热器(6)工作状态指示灯(7)与温控触发电路(23)相接组成恒温控制电路。

2、根据权利要求1所述的电子恒温电热硫化器，其特征在于恒温控制电路中各元器件参数为下：

电阻R₁： 75－3000Ω

电阻R₂： 50－100Ω

电容C：    0.08－0.4μF

双向可控硅KS：    600V／2－6A

保险管（10）：    2－3A

定时器（9）：    DFJ－60－SI

200V／1－5A

发热元件（21）：    200－300W／220V

50HZ  电熨斗芯

感温元件（19）：    直螺旋或平螺旋形热双金属温控元件

3、根据权利要求1所说的电子恒温电热硫化器，其特征在于压力架上的丝杆（3）是带有测力矩手柄（2）的丝杆。

4、根据权利要求1所述的电子恒温电热硫化器，其特征在于丝杆（3）的下部有一个中心顶窝（4），它是一个两端敞开的金属盒，丝杆（3）的下部穿过中心顶窝（4）并可顶紧中心顶窝的凹陷处，用丝杆（3）上的销子（14）将中心顶窝（4）卡在丝杆（3）上，当旋紧丝杆（3）时，中心顶窝（4）可随丝杆（3）上下运动，中心顶窝（4）不作旋转运动。

5、根据权利要求1所述的电子恒温电热硫化器，其特征在于固定板（18）的中间部位有一个外凸的压力台（5），通过压力台（5）中心线有一个穿透发热器（6）的锥形或长方形的孔（16）。

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