CN209507317U - 自动化送衣带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化送衣带装置,用于自动输送衣带,包括:支架,上端与衣带的一端连接;转动组件,与支架连接以用于驱动支架沿其轴线方向旋转;活动杆,一端与支架铰接,另一端与衣带连接;挤压块,一端与活动杆的另一端连接,另一端朝向远离活动杆的一侧延伸,挤压块沿其长度方向设有通道,通道从远离活动杆的一端朝向靠近活动杆的一端的尺寸逐渐增大,衣带设于通道,通道的径向尺寸为衣带的径向尺寸的1.2‑1.8倍;固定部,设于挤压块的另一端,固定部在解锁位置和锁定位置之间活动,当固定部位于锁定位置时,衣带被夹紧固定,当固定部位于解锁位置时,衣带在通道内可活动。该自动化送衣带装置自动化程度高,能够实现衣带输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化送衣带装置。
背景技术
现有的制衣厂中通常需要将衣带与衣物装配,在装配过程中,通常采用人工手动将衣带装配到衣物上,使用效率低,装配效率低,自动化程度低,现有的衣带输送装置调节繁琐,存在安装、拆卸不方便,维护成本高、装配费时等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种自动化送衣带装置,该自动化送衣带装置便于使用,装配简单,能够实现衣带自动化输送。
根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置,用于自动输送衣带,自动化送衣带装置包括:支架,所述支架的上端与所述衣带的一端连接;转动组件,所述转动组件与所述支架连接以用于驱动所述支架沿其轴线方向旋转;活动杆,所述活动杆的一端与所述支架铰接,所述活动杆的另一端与所述衣带连接;挤压块,所述挤压块的一端与所述活动杆的另一端连接,所述挤压块的另一端朝向远离所述活动杆的一侧延伸,所述挤压块沿其长度方向设有通道,所述通道从远离所述活动杆的一端朝向靠近所述活动杆的一端的尺寸逐渐增大,所述衣带设于所述通道,所述通道的径向尺寸为所述衣带的径向尺寸的1.2-1.8倍;固定部,所述固定部设于所述挤压块的另一端,所述固定部在解锁位置和锁定位置之间活动,当所述固定部位于所述锁定位置时,所述衣带被夹紧固定,当所述固定部位于所述解锁位置时,所述衣带在所述通道内可活动。
根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置,采用支架、转动组件、活动杆、挤压块和固定部相结合的装置,不仅能够实现衣带自动化输送,还能够降低衣带的装配难度,防止衣带在装配过程中缩回,具有便于装配、提高输送效率和装配效率等优点。
根据本实用新型一个实施例,所述转动组件包括:第一输送轮,所述第一输送轮设于所述支架一侧;第一输送链条,所述第一输送链条套设于所述第一输送轮和所述支架之间,所述第一输送链条分别和所述第一输送轮与所述支架转动连接;第二输送轮,所述第二输送轮位于所述第一输送轮的上方且和所述第一输送轮错开设置;第二输送链条,所述第二输送链条套设于所述第二输送轮和所述支架之间,所述第二输送链条分别和所述第二输送轮与所述支架转动连接。
根据本实用新型一个实施例,所述转动组件还包括:转向轮,转向轮与所述第一输送轮位于同一水平面,所述转向轮位于所述支架和所述第一输送轮之间且与所述第一输送链条的外周面转动连接。
根据本实用新型一个实施例,所述的自动化送衣带装置还包括:底座,所述支架、所述第一输送轮、所述第二输送轮和所述转向轮分别位于所述底座上。
根据本实用新型一个实施例,所述支架包括:支架本体,所述支架本体的下部分别与所述第一输送链条和所述第二输送链条连接,所述支架本体的上部与所述转动组件的一端连接;第一导向杆,所述第一导向杆的两端分别与所述支架本体的两侧连接,所述第一导向杆的中部朝向远离所述支架本体的一侧弯曲,所述第一导向杆沿其厚度方向设有至少一个通孔,所述转动组件的另一端在竖直方向上的高度大于所述第一导向杆的高度,所述衣带依次穿过所述通孔和所述通道。
根据本实用新型一个实施例,所述第一导向杆的两端分别与所述支架本体可拆卸连接。
根据本实用新型一个实施例,所述的自动化送衣带装置还包括:支撑杆,所述支撑杆的一端与所述底座连接,所述支撑杆的另一端朝向远离所述底座的一侧倾斜;第二导向杆,所述第二导向杆的一端与所述支撑杆的另一端连接,所述第二导向杆的另一端朝向所述支架本体的一侧延伸,所述第二导向杆的另一端沿其厚度方向设有导向孔,所述衣带穿过所述通道后穿过所述导向孔。
根据本实用新型一个实施例,所述通道的内周面设有螺纹。
根据本实用新型一个实施例,所述固定部包括:第一固定板,所述第一固定板形成为“匚”字形,所述第一固定板位于所述衣带的一侧且两端分别与所述挤压块活动连接;第二固定板,所述第二固定板形成为“匚”字形,所述第二固定板位于所述衣带的另一侧且两端分别与所述挤压块活动连接,当位于所述锁定位置时,所述第一固定部和所述第二固定部相互靠近并止抵,所述衣带位于所述第一固定部和所述第二固定部之间,当位于所述解锁位置时,所述第一固定部和所述第二固定部分开。
根据本实用新型一个实施例,所述固定部还包括:磁性件,所述磁性件分别设于所述第一固定板和所述第二固定板上,当位于所述锁定位置时,所述第一固定板上的所述磁性件和所述第二固定板上的所述磁性件产生吸力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置的结构示意图。
附图标记:
自动化送衣带装置100;
支架10;支架本体11;第一导向杆12;通孔13;
转动组件20;第一输送轮21;第一输送链条22;第二输送轮23;第二输送链条24;转向轮25;
活动杆30;
挤压块40;通道41;
固定部50;
底座60;支撑杆70;
第二导向杆80;导向孔81;
衣带200。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置100,用于自动输送衣带200,自动化送衣带装置100包括:支架10、转动组件20、活动杆30、挤压块40和固定部50。
具体而言,支架10的上端与衣带200的一端连接,转动组件20与支架10连接以用于驱动支架10沿其轴线方向旋转,活动杆30的一端与支架10铰接,活动杆30的另一端与衣带200连接,挤压块40的一端与活动杆30的另一端连接,挤压块40的另一端朝向远离活动杆30的一侧延伸,挤压块40沿其长度方向设有通道41,通道41从远离活动杆30的一端朝向靠近活动杆30的一端的尺寸逐渐增大,衣带200设于通道41,通道41的径向尺寸为衣带200的径向尺寸的1.2-1.8倍,固定部50设于挤压块40的另一端,固定部50在解锁位置和锁定位置之间活动,当固定部50位于锁定位置时,衣带200被夹紧固定,当固定部50位于解锁位置时,衣带200在通道41内可活动。
换言之,根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置100,主要由支架10、转动组件20、活动杆30、挤压块40和固定部50组成,在支架10的上端设有衣带200,支架10的上端与衣带200的一端连接,通过转动组件20可以驱动支架10沿其轴线方向旋转,在旋转过程中能够输送或者收回衣带,在支架10一侧可设有活动杆30,活动杆30的一端可与支架10铰接,活动杆30的另一端与衣带200连接,能够通过调整活动杆30的位置,实现衣带200的位置调整,挤压块40的一端与活动杆30的另一端连接,挤压块40的另一端朝向远离活动杆30的一侧延伸,挤压块40沿其长度方向设有通道41,衣带200穿过通道41,通道41从远离活动杆30的一端朝向靠近活动杆30的一端的尺寸逐渐增大,通道41的径向尺寸为衣带200的径向尺寸的1.2-1.8倍,能够防止衣带200在输送、装配的过程中松散,提高装配效率,挤压块40的另一端设有固定部50,固定部50在解锁位置和锁定位置之间活动,当固定部50位于锁定位置时,衣带200被夹紧固定,当固定部50位于解锁位置时,衣带200在通道41内可活动,能够继续输送衣带200。
由此,根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置100,采用支架10、转动组件20、活动杆30、挤压块40和固定部50相结合,不仅能够实现衣带自动化输送,还能够降低衣带200的装配难度,防止衣带200在装配过程中缩回,具有便于装配、提高输送效率和装配效率等优点。
根据本实用新型的一个实施例,转动组件20包括:第一输送轮21、第一输送链条22、第二输送轮23和第二输送链条24。
具体地,第一输送轮21设于支架10一侧,第一输送链条22套设于第一输送轮21和支架10之间,第一输送链条22分别和第一输送轮21与支架10转动连接,第二输送轮23位于第一输送轮21的上方且和第一输送轮21错开设置,第二输送链条24套设于第二输送轮23和支架10之间,第二输送链条24分别和第二输送轮23与支架10转动连接,通过第一输送轮21和第二输送轮23相配合,能够输送和收回衣带200。
进一步地,转动组件20还包括:转向轮25,转向轮25与第一输送轮21位于同一水平面,转向轮25位于支架10和第一输送轮21之间且与第一输送链条22的外周面转动连接。
根据本实用新型的一个实施例,自动化送衣带装置100,其特征在于,还包括:底座60,支架10、第一输送轮21、第二输送轮23和转向轮25分别位于底座60上。
在本实用新型的一些具体实施方式中,支架10包括:支架本体11和第一导向杆12,支架本体11的下部分别与第一输送链条22和第二输送链条24连接,支架本体11的上部与转动组件20的一端连接,第一导向杆12的两端分别与支架本体11的两侧连接,第一导向杆12的中部朝向远离支架本体11的一侧弯曲,第一导向杆12沿其厚度方向设有至少一个通孔13,转动组件20的另一端在竖直方向上的高度大于第一导向杆12的高度,衣带200依次穿过通孔13和通道41。
可选地,第一导向杆12的两端分别与支架本体11可拆卸连接,能够调整第一导向杆12在竖直方向的位置。
根据本实用新型的一个实施例,自动化送衣带装置100还包括:支撑杆70和第二导向杆80,支撑杆70的一端与底座60连接,支撑杆70的另一端朝向远离底座60的一侧倾斜,第二导向杆80的一端与支撑杆70的另一端连接,第二导向杆80的另一端朝向支架本体11的一侧延伸,第二导向杆80的另一端沿其厚度方向设有导向孔81,衣带200穿过通道41后穿过导向孔81,能够进一步调整衣带200位置。
根据本实用新型的一个实施例,通道41的内周面设有螺纹。
在本实用新型的一些具体实施方式中,固定部50包括:第一固定板和第二固定板,第一固定板形成为“匚”字形,第一固定板位于衣带200的一侧且两端分别与挤压块40活动连接,第二固定板形成为“匚”字形,第二固定板位于衣带200的另一侧且两端分别与挤压块40活动连接,当位于锁定位置时,第一固定部50和第二固定部50相互靠近并止抵,衣带200位于第一固定部50和第二固定部50之间,当位于解锁位置时,第一固定部50和第二固定部50分开。
进一步地,固定部50还包括磁性件,磁性件分别设于第一固定板和第二固定板上,当位于锁定位置时,第一固定板上的磁性件和第二固定板上的磁性件产生吸力,便于使用,提高衣带200的控制效率。
总而言之,根据本实用新型实施例的自动化送衣带装置100,不仅能够实现衣带200的自动输送,还能够提高衣带200的控制效果和控制效率,扩大衣带200的活动范围,防止衣带200在输送过程中以及装配过程中缩回,便于使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种自动化送衣带装置,用于自动输送衣带,其特征在于,所述自动化送衣带装置包括:
支架,所述支架的上端与所述衣带的一端连接;
转动组件,所述转动组件与所述支架连接以用于驱动所述支架沿其轴线方向旋转;
活动杆,所述活动杆的一端与所述支架铰接,所述活动杆的另一端与所述衣带连接;
挤压块,所述挤压块的一端与所述活动杆的另一端连接,所述挤压块的另一端朝向远离所述活动杆的一侧延伸,所述挤压块沿其长度方向设有通道,所述通道从远离所述活动杆的一端朝向靠近所述活动杆的一端的尺寸逐渐增大,所述衣带设于所述通道,所述通道的径向尺寸为所述衣带的径向尺寸的1.2-1.8倍;
固定部,所述固定部设于所述挤压块的另一端,所述固定部在解锁位置和锁定位置之间活动,当所述固定部位于所述锁定位置时,所述衣带被夹紧固定,当所述固定部位于所述解锁位置时,所述衣带在所述通道内可活动。
2.根据权利要求1所述的自动化送衣带装置,其特征在于,所述转动组件包括:
第一输送轮,所述第一输送轮设于所述支架一侧;
第一输送链条,所述第一输送链条套设于所述第一输送轮和所述支架之间,所述第一输送链条分别和所述第一输送轮与所述支架转动连接;
第二输送轮,所述第二输送轮位于所述第一输送轮的上方且和所述第一输送轮错开设置;
第二输送链条,所述第二输送链条套设于所述第二输送轮和所述支架之间,所述第二输送链条分别和所述第二输送轮与所述支架转动连接。
3.根据权利要求2所述的自动化送衣带装置,其特征在于,所述转动组件还包括:
转向轮,转向轮与所述第一输送轮位于同一水平面,所述转向轮位于所述支架和所述第一输送轮之间且与所述第一输送链条的外周面转动连接。
4.根据权利要求3所述的自动化送衣带装置,其特征在于,还包括:
底座,所述支架、所述第一输送轮、所述第二输送轮和所述转向轮分别位于所述底座上。
5.根据权利要求2所述的自动化送衣带装置,其特征在于,所述支架包括:
支架本体,所述支架本体的下部分别与所述第一输送链条和所述第二输送链条连接,所述支架本体的上部与所述转动组件的一端连接;
第一导向杆,所述第一导向杆的两端分别与所述支架本体的两侧连接,所述第一导向杆的中部朝向远离所述支架本体的一侧弯曲,所述第一导向杆沿其厚度方向设有至少一个通孔,所述转动组件的另一端在竖直方向上的高度大于所述第一导向杆的高度,所述衣带依次穿过所述通孔和所述通道。
6.根据权利要求5所述的自动化送衣带装置,其特征在于,所述第一导向杆的两端分别与所述支架本体可拆卸连接。
7.根据权利要求4所述的自动化送衣带装置,其特征在于,还包括:
支撑杆,所述支撑杆的一端与所述底座连接,所述支撑杆的另一端朝向远离所述底座的一侧倾斜;
第二导向杆,所述第二导向杆的一端与所述支撑杆的另一端连接,所述第二导向杆的另一端朝向所述支架本体的一侧延伸,所述第二导向杆的另一端沿其厚度方向设有导向孔,所述衣带穿过所述通道后穿过所述导向孔。
8.根据权利要求1所述的自动化送衣带装置,其特征在于,所述通道的内周面设有螺纹。
9.根据权利要求1所述的自动化送衣带装置,其特征在于,所述固定部包括:
第一固定板,所述第一固定板形成为“匚”字形,所述第一固定板位于所述衣带的一侧且两端分别与所述挤压块活动连接;
第二固定板,所述第二固定板形成为“匚”字形,所述第二固定板位于所述衣带的另一侧且两端分别与所述挤压块活动连接,当位于所述锁定位置时,所述第一固定部和所述第二固定部相互靠近并止抵,所述衣带位于所述第一固定部和所述第二固定部之间,当位于所述解锁位置时,所述第一固定部和所述第二固定部分开。
10.根据权利要求9所述的自动化送衣带装置,其特征在于,所述固定部还包括:
磁性件,所述磁性件分别设于所述第一固定板和所述第二固定板上,当位于所述锁定位置时,所述第一固定板上的所述磁性件和所述第二固定板上的所述磁性件产生吸力。
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