CN209507192U - 一种本色pe膜卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE膜机械技术领域，且公开了一种本色PE膜卷绕装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接数量为四个的支撑杆。该本色PE膜卷绕装置，通过进料管将纸筒芯放入放料仓中，将步进电机通电转轴转动，从而带动转动叶片转动，纸筒芯进入筒芯放置座中，伺服电机通电，转动轴转动使得活动块前移，气涨轴插入纸筒芯内后张开固定，伺服电机反转使得活动块向后移动，将纸筒芯带离筒芯放置座，缠绕电机通电使得纸筒芯将PE膜卷绕起来，该装置由机械自动安装纸筒芯代替了人工安装使得工作效率更高，劳动强度小，卷绕工作完成后小型液压柱降低，伺服电机转动使得活动块前移，气涨轴移动至收集盒的顶部后收缩放开，使得纸筒芯落入收集盒中。

Description

一种本色PE膜卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及PE膜机械技术领域，具体为一种本色PE膜卷绕装置。

背景技术

PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染、腐蚀和划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

在生产PE保护膜的过程中有一个步骤是将PE保护膜卷绕在纸芯筒上，而市面上的PE膜卷绕装置在安装纸芯筒时多为人工手动安装，人工手动安装纸芯筒，不仅工作效率低，劳动强度大，而且员工的操作水平不一致，导致PE膜缠绕质量不高，对成品的质量造成很大的影响，故此提出了一种本色PE膜卷绕装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种本色PE膜卷绕装置，具备安装纸芯筒高效率等优点，解决了人工安装纸芯筒效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述安装纸芯筒高效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种本色PE膜卷绕装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接数量为四个的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均与放料仓固定连接，放料仓的顶部固定连接有贯穿放料仓顶部的进料管，放料仓内部的前侧壁固定连接有三个呈错位分布且延伸至放料仓内部后侧壁的挡板，放料仓的前侧固定连接有电机放置座，电机放置座的顶部固定连接有步进电机，步进电机的输出轴延伸至放料仓的内部且与延伸至放料仓内部后侧壁的转轴固定连接，转轴的外部套接有转动叶片，所述放料仓的右侧开设有出料口，所述底座的顶部固定连接有位于放料仓右侧且与放料仓相接触的滑动装置，滑动装置的右侧固定连接有筒芯放置座，所述底座的后侧固定连接有电机座，电机座的顶部固定连接有伺服电机，所述底座的顶部开设有固定槽，固定槽槽内的前后两侧壁上均固定连接有轴承，所述伺服电机的输出轴上固定连接有穿过两个所述轴承的转动轴，转动轴的外部套接有位于固定槽内部的活动块，活动块的顶部固定连接有延伸至底座顶部的小型液压柱，小型液压柱的顶部固定连接有放置块，放置块的内部放置有缠绕电机，缠绕电机的输出轴穿过放置块延伸至放置块的前侧且固定连接有气涨轴，所述底座的顶部放置有位于筒芯放置座底部的收集盒。

优选的，所述放料仓为矩形仓，下方所述挡板的左侧和右侧分别与放料仓内部的左侧壁和右侧壁相连接。

优选的，所述筒芯放置座为前侧到后侧距离大于滑动装置前侧到后侧的距离的中空半圆筒，筒芯放置座的前侧壁固定连接有挡物板。

优选的，所述转动轴位于固定槽的部分安装有螺纹，且活动块的内部开设有与螺纹相啮合的螺纹孔。

优选的，所述进料管前侧壁到后侧壁的距离等于出料口前侧壁到后侧壁的距离，且滑动装置前侧壁到后侧壁的距离等于出料口前侧壁到后侧壁的距离。

优选的，所述挡板的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角为三十度。

优选的，所述滑动装置包括滑动板和四个支撑腿，四个支撑腿的顶部均与滑动板固定连接，四个支撑腿均固定在底座的顶部，滑动板的左侧与放料仓接触，滑动板的右侧与筒芯放置座固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种本色PE膜卷绕装置，具备以下有益效果：

该本色PE膜卷绕装置，通过进料管将纸筒芯放入放料仓中，纸筒芯通过挡板向下滚动，通过将步进电机通电，使得转轴转动，从而带动转动叶片转动，使得纸筒芯通过出料口和滑动装置进入筒芯放置座中，通过伺服电机通电转动，带动转动轴转动使得活动块向前移动，当气涨轴插入纸筒芯内后气涨轴张开固定，通过伺服电机反转使得活动块向后移动，将纸筒芯带离筒芯放置座，通过将缠绕电机通电使得气涨轴转动从而使得纸筒芯将PE膜卷绕起来，该装置由机械自动安装纸筒芯代替了人工安装使得工作效率更高，劳动强度小，而且自动安装纸筒芯使得PE膜缠绕质量一致，保证了产品的优良率，卷绕工作完成后小型液压柱降低，伺服电机转动使得活动块前移，气涨轴移动至收集盒的顶部，气涨轴收缩放开，使得缠绕完成后的纸筒芯落入收集盒中，方便自动收集缠绕完成后的纸筒，操作起来更加轻松省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视剖视图。

图中：1底座、2放料仓、3进料管、4挡板、5电机放置座、6步进电机、7转轴、8转动叶片、9出料口、10滑动装置、11筒芯放置座、12固定槽、13轴承、14电机座、15伺服电机、16转动轴、17活动块、18小型液压柱、19放置块、20缠绕电机、21气涨轴、22支撑杆、23收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种本色PE膜卷绕装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接数量为四个的支撑杆22，四个支撑杆22的顶部均与放料仓2固定连接，放料仓2的顶部固定连接有贯穿放料仓2顶部的进料管3，放料仓2内部的前侧壁固定连接有三个呈错位分布且延伸至放料仓2内部后侧壁的挡板4，挡板4的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角为三十度，放料仓2为矩形仓，下方挡板4的左侧和右侧分别与放料仓2内部的左侧壁和右侧壁相连接，放料仓2的前侧固定连接有电机放置座5，电机放置座5的顶部固定连接有步进电机6，步进电机6的型号可为57HS09，步进电机6的输出轴延伸至放料仓2的内部且与延伸至放料仓2内部后侧壁的转轴7固定连接，转轴7的外部套接有转动叶片8，放料仓2的右侧开设有出料口9，底座1的顶部固定连接有位于放料仓2右侧且与放料仓2相接触的滑动装置10，滑动装置10包括滑动板和四个支撑腿，四个支撑腿的顶部均与滑动板固定连接，四个支撑腿均固定在底座1的顶部，滑动板的左侧与放料仓2接触，滑动板的右侧与筒芯放置座11固定连接，进料管3前侧壁到后侧壁的距离等于出料口9前侧壁到后侧壁的距离，且滑动装置10前侧壁到后侧壁的距离等于出料口9前侧壁到后侧壁的距离，滑动装置10的右侧固定连接有筒芯放置座11，筒芯放置座11为前侧到后侧距离大于滑动装置10前侧到后侧的距离的中空半圆筒，筒芯放置座11的前侧壁固定连接有挡物板，底座1的后侧固定连接有电机座14，电机座14的顶部固定连接有伺服电机15，伺服电机15的型号可为60ST-M01330，底座1的顶部开设有固定槽12，固定槽12槽内的前后两侧壁上均固定连接有轴承13，伺服电机15的输出轴上固定连接有穿过两个轴承13的转动轴16，转动轴16的外部套接有位于固定槽12内部的活动块17，转动轴16位于固定槽12的部分安装有螺纹，且活动块17的内部开设有与螺纹相啮合的螺纹孔，活动块17的顶部固定连接有延伸至底座1顶部的小型液压柱18，小型液压柱18的型号可为MOB32，小型液压柱18的顶部固定连接有放置块19，放置块19的内部放置有缠绕电机20，缠绕电机20的型号可为YE2，缠绕电机20的输出轴穿过放置块19延伸至放置块19的前侧且固定连接有气涨轴21，底座1的顶部放置有位于筒芯放置座11底部的收集盒23，通过进料管3将纸筒芯放入放料仓2中，纸筒芯通过挡板4向下滚动，通过将步进电机6通电，使得转轴7转动，从而带动转动叶片8转动，使得纸筒芯通过出料口9和滑动装置10进入筒芯放置座11中，通过伺服电机15通电转动，带动转动轴16转动使得活动块17向前移动，当气涨轴21插入纸筒芯内后气涨轴21张开固定，通过伺服电机15反转使得活动块17向后移动，将纸筒芯带离筒芯放置座11，通过将缠绕电机20通电使得气涨轴21转动从而使得纸筒芯将PE膜卷绕起来，该装置由机械自动安装纸筒芯代替了人工安装使得工作效率更高，劳动强度小，而且自动安装纸筒芯使得PE膜缠绕质量一致，保证了产品的优良率，卷绕工作完成后小型液压柱18降低，伺服电机15转动使得活动块17前移，气涨轴21移动至收集盒23的顶部，气涨轴21收缩放开，使得缠绕完成后的纸筒芯落入收集盒23中，方便自动收集缠绕完成后的纸筒，操作起来更加轻松省力。

综上所述，该本色PE膜卷绕装置，通过进料管3将纸筒芯放入放料仓2中，纸筒芯通过挡板4向下滚动，通过将步进电机6通电，使得转轴7转动，从而带动转动叶片8转动，使得纸筒芯通过出料口9和滑动装置10进入筒芯放置座11中，通过伺服电机15通电转动，带动转动轴16转动使得活动块17向前移动，当气涨轴21插入纸筒芯内后气涨轴21张开固定，通过伺服电机15反转使得活动块17向后移动，将纸筒芯带离筒芯放置座11，通过将缠绕电机20通电使得气涨轴21转动从而使得纸筒芯将PE膜卷绕起来，该装置由机械自动安装纸筒芯代替了人工安装使得工作效率更高，劳动强度小，而且自动安装纸筒芯使得PE膜缠绕质量一致，保证了产品的优良率，卷绕工作完成后小型液压柱18降低，伺服电机15转动使得活动块17前移，气涨轴21移动至收集盒23的顶部，气涨轴21收缩放开，使得缠绕完成后的纸筒芯落入收集盒23中，方便自动收集缠绕完成后的纸筒，操作起来更加轻松省力，解决了人工安装纸芯筒效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种本色PE膜卷绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接数量为四个的支撑杆(22)，四个所述支撑杆(22)的顶部均与放料仓(2)固定连接，放料仓(2)的顶部固定连接有贯穿放料仓(2)顶部的进料管(3)，放料仓(2)内部的前侧壁固定连接有三个呈错位分布且延伸至放料仓(2)内部后侧壁的挡板(4)，放料仓(2)的前侧固定连接有电机放置座(5)，电机放置座(5)的顶部固定连接有步进电机(6)，步进电机(6)的输出轴延伸至放料仓(2)的内部且与延伸至放料仓(2)内部后侧壁的转轴(7)固定连接，转轴(7)的外部套接有转动叶片(8)，所述放料仓(2)的右侧开设有出料口(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于放料仓(2)右侧且与放料仓(2)相接触的滑动装置(10)，滑动装置(10)的右侧固定连接有筒芯放置座(11)，所述底座(1)的后侧固定连接有电机座(14)，电机座(14)的顶部固定连接有伺服电机(15)，所述底座(1)的顶部开设有固定槽(12)，固定槽(12)槽内的前后两侧壁上均固定连接有轴承(13)，所述伺服电机(15)的输出轴上固定连接有穿过两个所述轴承(13)的转动轴(16)，转动轴(16)的外部套接有位于固定槽(12)内部的活动块(17)，活动块(17)的顶部固定连接有延伸至底座(1)顶部的小型液压柱(18)，小型液压柱(18)的顶部固定连接有放置块(19)，放置块(19)的内部放置有缠绕电机(20)，缠绕电机(20)的输出轴穿过放置块(19)延伸至放置块(19)的前侧且固定连接有气涨轴(21)，所述底座(1)的顶部放置有位于筒芯放置座(11)底部的收集盒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种本色PE膜卷绕装置，其特征在于：所述放料仓(2)为矩形仓，下方所述挡板(4)的左侧和右侧分别与放料仓(2)内部的左侧壁和右侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种本色PE膜卷绕装置，其特征在于：所述筒芯放置座(11)为前侧到后侧距离大于滑动装置(10)前侧到后侧的距离的中空半圆筒，筒芯放置座(11)的前侧壁固定连接有挡物板。

4.根据权利要求1所述的一种本色PE膜卷绕装置，其特征在于：所述转动轴(16)位于固定槽(12)的部分安装有螺纹，且活动块(17)的内部开设有与螺纹相啮合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种本色PE膜卷绕装置，其特征在于：所述进料管(3)前侧壁到后侧壁的距离等于出料口(9)前侧壁到后侧壁的距离，且滑动装置(10)前侧壁到后侧壁的距离等于出料口(9)前侧壁到后侧壁的距离。

6.根据权利要求1所述的一种本色PE膜卷绕装置，其特征在于：所述挡板(4)的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角为三十度。

7.根据权利要求1所述的一种本色PE膜卷绕装置，其特征在于：所述滑动装置(10)包括滑动板和四个支撑腿，四个支撑腿的顶部均与滑动板固定连接，四个支撑腿均固定在底座(1)的顶部，滑动板的左侧与放料仓(2)接触，滑动板的右侧与筒芯放置座(11)固定连接。