CN209505020U - 一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机 - Google Patents

Abstract

一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，包括基座、艾绒顶压平台和四个竖直设置的垂导柱，艾绒顶压平台水平设置在基座的上方且通过垂导柱与基座固定连接，艾绒顶压平台的内部设置有多个磨具孔，磨具孔均设置在四个垂导柱沿水平面围绕形成的水平矩形内部，艾绒顶压平台的后端设置有平行于艾绒顶压平台后侧壁的推板，推板的下表面与艾绒顶压平台的上表面滑动连接，推板的左端和右端分别设置有水平向前的移动挡板，两个移动挡板分别与艾绒顶压平台的上表面滑动连接，艾绒顶压平台的前侧设置有低于艾绒顶压平台的上表面的筛网，筛网的下端设置有覆盖筛网下方的吸尘罩；总之本实用新型具有安全性能高、清理艾绒速度快和清理艾绒效果好的优点。

Description

一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机

技术领域

本实用新型涉及艾草加工设备技术领域，尤其涉及一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机。

背景技术

艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎等工序，并筛除杂质、粉尘从而得到的软细如棉的物品，经常用于中医针灸疗法中的灸法使用，但是分散的艾绒直接燃烧效果并不好，通常会制成艾条、艾柱、艾饼等艾绒产品进行使用；其中艾饼作为用量较大的艾绒制品，主要通过艾饼成型机进行生产，艾饼成型机是一种通过液压缸作为驱动装置进行艾绒压制的设备，普遍的用于艾饼的生产过程中挤压成型的生产中，艾绒在设计好的磨具孔被上方的磨具压头压制完成后，在被下方的磨具压头顶出磨具孔，从而方便取出艾饼；但现存的艾绒成型液压机会在艾饼或艾柱被顶出会散落艾绒，这些散落的艾绒遗留在艾绒顶压平台上，如果不进行清理，会影响后续的艾饼的压制，手动清理这些散落的艾绒不仅效率低，而且具有安全隐患，同时对清理过的艾绒如果不进行收集，会造成艾绒的浪费，同时又引起对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，以解决现存艾饼生产过程中存在的散落艾绒清理不方便和散落艾绒未进行收集的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，包括基座、艾绒顶压平台和四个竖直设置的垂导柱，艾绒顶压平台水平设置在基座的上方且通过垂导柱与基座固定连接，艾绒顶压平台的内部设置有多个磨具孔，磨具孔均设置在四个垂导柱沿水平面围绕形成的水平矩形内部，艾绒顶压平台的上方设置有正对磨具孔的模具压头，艾绒顶压平台的下方设置有正对磨具孔的顶压压头，艾绒顶压平台的后端设置有平行于艾绒顶压平台后侧壁的推板，推板设置在艾绒顶压平台的上方，推板通过设置在推板后方的驱动装置驱动，推板的下表面与艾绒顶压平台的上表面滑动连接，推板的左端和右端分别设置有水平向前的移动挡板，两个移动挡板均垂直于推板设置，两个移动挡板分别与艾绒顶压平台的上表面滑动连接，位于左侧的移动挡板设置在位于左侧的垂导柱和磨具孔之间，位于右侧的移动挡板设置在位于右侧的垂导柱和磨具孔之间，艾绒顶压平台的前侧设置有低于艾绒顶压平台的上表面的筛网，筛网水平设置，筛网的下端设置有覆盖筛网下方的吸尘罩。

进一步的，筛网下方设置有支撑筛网的筛网支架，筛网的左端、右端和前端均竖直设置有筛网挡板，筛网挡板高于筛网设置且与筛网支架固定连接，位于筛网前端的筛网挡板平行于筛网的前侧壁且与推板的上端平齐，位于筛网左右两端的筛网挡板平行于筛网的左右侧壁且高于移动挡板的下端设置，位于筛网前端的筛网挡板上设置有两个容纳移动挡板水平向前通过的通孔，两个通孔分别位于两个移动挡板的前侧且与两个移动挡板的前端位置对应，位于筛网左端和位于筛网右端的筛网挡板分别设置在同侧的移动挡板的外侧。

进一步的，吸尘罩的下端连接有收绒箱，收绒箱位于筛网的右下侧且通过倾斜设置的输绒通道与吸尘罩的下端连通。

进一步的，收绒箱的底部倾斜设置，收绒箱的底部的低端设置有出绒口。

进一步的，驱动装置为水平向前的驱动气缸，推板和移动挡板的下方设置有推板支架，推板支架与艾绒顶压平台的高度相同，推板支架与推板和移动挡板的下表面均滑动连接。

进一步的，推板支架的上端设置有位于两个移动挡板外侧的限位板，限位板平行于移动挡板设置且与同侧的移动挡板滑动连接。

进一步的，移动挡板的前端下部倾斜向后下延伸。

进一步的，推板的前侧沿左右方向水平设置有固定加强杆，固定加强杆平行于推板设置，固定加强杆与艾绒顶压平台的上表面在高度上的距离大于艾饼的厚度，固定加强杆的左右两端与两个移动挡板的内侧壁固定连接，固定加强杆的后端通过垂直于固定加强杆设置的水平连接杆与推板的前侧壁固定连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用基座来支撑垂导柱，并通过垂导柱支撑艾绒顶压平台，采用磨具孔为艾饼的压制提供空间，采用模具压头将磨具孔内的艾绒压成型，采用顶压压头将成型的艾饼顶到艾绒顶压平台的上方，采用推板将艾饼和散落的艾绒推到筛网的下方并下落到筛网上，采用移动挡板防止艾饼和散落的艾绒被推到艾绒顶压平台的两侧，采用筛网接受下落的艾饼和艾绒，采用吸尘罩将筛网上的艾绒吸走，从而留下艾饼，采用收绒箱收集吸尘罩吸收的艾绒并进行储存，采用收绒箱的底部倾斜设置且收绒箱的底部的低端设置有出绒口，在收绒箱内的艾绒达到一定量后排出；采用驱动气缸带动推板前后移动，采用推板支架支撑推板和移动挡板，降低驱动气缸移动端的承重，采用限位板设置在同侧的移动挡板的外侧，保证推板在前后移动过程中不发生偏移，采用移动挡板的前端下部倾斜向后下延伸，防止移动挡板的前端顶在艾绒顶压平台的后侧壁上，采用固定加强杆和水平连接杆在不影响推板推动艾饼和艾绒的情况下，对移动挡板起到加固作用；采用筛网支架支撑筛网和筛网挡板，采用筛网挡板防止艾饼和散落的艾绒下落到筛网的四周，采用通孔方便移动挡板穿过位于前端的筛网挡板继续向前运动，增加推板的移动范围；总之本实用新型具有安全性能高、清理艾绒速度快和清理艾绒效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图（去除基座和模具压头）；

图3为推板移动到艾绒顶压平台前端时推板和筛网的连接示意图；

图4为顶压压头和艾绒顶压平台的连接示意图（推板和筛网挡板）；

图5为收绒箱和筛网支架的连接示意图。

图中：1、基座 2、艾绒顶压平台 3、垂导柱 4、磨具孔 5、模具压头 6、顶压压头 7、推板 8、驱动气缸 9、推板支架 10、移动挡板 11、固定加强杆 12、水平连接杆 13、限位板14、筛网 15、筛网挡板 16、 筛网支架 17、通孔 18、吸尘罩 19、输绒通道 20、收绒箱 21、出绒口。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，包括基座1、艾绒顶压平台2和四个竖直设置的垂导柱3，艾绒顶压平台2水平设置在基座1的上方且通过垂导柱3与基座1固定连接，垂导柱3、艾绒顶压平台2和基座1的连接为现有技术，艾绒顶压平台2的内部设置有多个竖直穿透艾绒顶压平台2的磨具孔4，多个磨具孔4均匀排列在四个垂导柱3沿水平面围绕形成的水平矩形内部，艾绒顶压平台2的上方设置有正对磨具孔4的模具压头5，艾绒顶压平台2的下方设置有正对磨具孔4的顶压压头6，模具压头5的数量和顶压压头6数量均与磨具孔4数量相等，模具压头5和顶压压头6均为现有的技术，模具压头5和顶压压头6均通过液压气缸驱动，液压气缸为四柱液压机运行过程常用的液压气缸，控制液压气缸带动模具压头5和顶压压头6的上下运动也为现有技术。

艾绒顶压平台2的后端设置有平行于艾绒顶压平台2后侧壁的推板7，推板7设置在艾绒顶压平台2的上方，推板7通过设置在推板7后方的驱动气缸8驱动，驱动气缸8水平向前推动推板7前后移动，推板支架9与艾绒顶压平台2的高度相同，推板支架9与艾绒顶压平台2的上表面平齐，推板支架9与推板7滑动连接，同时推板7的下表面与艾绒顶压平台2的上表面滑动连接，方便推板7在推板支架9和艾绒顶压平台2上前后移动，推板7的左端和右端分别设置有水平向前的移动挡板10，两个移动挡板10均垂直于推板7设置，移动挡板10也与推板支架9和艾绒顶压平台2滑动连接，减少移动挡板10在前后移动过程中受到的阻力，两个移动挡板10分别与艾绒顶压平台2的上表面滑动连接，两个移动挡板10均设置在位于左侧的垂导柱3和位于右侧的垂导柱3之间且设置在磨具孔4的外侧，位于左侧的移动挡板10设置在位于左侧的垂导柱3和磨具孔4之间，位于右侧的移动挡板10设置在位于右侧的垂导柱3和磨具孔4之间。推板7的前侧沿左右方向水平设置有固定加强杆11，固定加强杆11平行于推板7设置，固定加强杆11与艾绒顶压平台2的上表面在高度上的距离大于艾饼的厚度，固定加强杆11的左右两端与两个移动挡板10的内侧壁固定连接，固定加强杆11的后端通过垂直于固定加强杆11设置的两个水平连接杆12与推板7的前侧壁固定连接，固定加强杆11和水平连接杆12与艾绒顶压平台2的距离均大于艾饼的高度，不影响艾饼和艾绒在推板7的推动向前移动，对移动挡板10起到加固作用。推板支架9的上端设置有位于两个移动挡板10外侧的限位板13，限位板13水平设置在艾绒顶压平台2的后方，不影响顶压压头6的上下运动，限位板13平行于移动挡板10设置且与同侧的移动挡板10滑动连接，对移动挡板10的前后移动起到限位作用，移动挡板10的前端上部竖直延伸，移动挡板10的前端下部倾斜向后下延伸，防止移动挡板10的前端在前移过程中顶在艾绒顶压平台2的后侧壁上，造成移动挡板10的损坏。

艾绒顶压平台2的前侧设置有低于艾绒顶压平台2的上表面的筛网14，筛网14水平设置，筛网14低于艾绒顶压平台2的上表面设置且筛网14与艾绒顶压平台2的上表面的距离很小，艾饼在推板7的作用下从艾绒顶压平台2下落到筛网14上不会造成艾饼的破裂，筛网14下方设置有支撑筛网14的筛网支架16，筛网14的左端、右端和前端均竖直设置有筛网挡板15，筛网挡板15高于筛网14设置且与筛网支架16固定连接，位于筛网14前端的筛网挡板15平行于筛网14的前侧壁且与推板7的上端平齐，位于筛网14左右两端的筛网挡板15平行于筛网14的左右侧壁且低于移动挡板10的下端设置，位于筛网14左右两端的筛网挡板15和移动推板10共同防止在推板7带动艾饼和散落的艾绒向前运行的过程中艾饼和散落的艾绒从筛网的左右两侧排出，位于筛网14前端的筛网挡板15上设置有两个容纳移动挡板10水平向前通过的通孔17，两个通孔17分别位于两个移动挡板10的前侧且与两个移动挡板10的前端位置对应，方便移动挡板10穿过位于前端的筛网挡板15继续向前运动，本实施例中，通孔17的面积大于移动挡板10前端面积，方便移动挡板10穿过于前端的筛网挡板15，增加推板7的移动前后移动范围，位于筛网14左端和位于筛网14右端的筛网挡板15分别设置在同侧的移动挡板10的外侧，能够保证位于两个移动挡板10之间的艾饼和艾绒不会移动到筛网挡板15的外侧；筛网14的下端设置有覆盖筛网14下方的吸尘罩18，吸尘罩18的上端设置在筛网支架16的内部，吸尘罩18的下端连接有收绒箱20，收绒箱20设置在筛网支架16的右侧且与筛网支架16的右侧壁连接，收绒箱20位于筛网14的右下侧且通过倾斜设置的输绒通道19与吸尘罩18的下端连通，输绒通道19上连接设置有抽风机，抽风机能够为吸尘罩18的运行提供负压动力，从而时吸尘罩18吸取位于筛网14上洒落的艾绒，并将艾绒通过输绒通道19输送到收绒箱20内，抽风机与输绒通道19的连接以及对抽风机的控制均为现有技术；收绒箱20的底部倾斜设置，收绒箱20的底部的低端设置有出绒口21，方便收集的艾绒向出绒口21聚集，并在收绒箱20内的艾绒储存到一定量时，打开出绒口21来排出收集的艾绒，能够打开和关闭的出绒口21为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型在实施时，与顶压压头6连接的液压气缸带动顶压压头6移动到磨具孔4的底部，然后将艾绒加入到磨具孔4内，然后运行与模具压头5连接的液压气缸带动模具压头5向下移动到磨具孔4的内部，对磨具孔4的艾绒进行挤压成型，挤压成型结束后，模具压头5上移复位到初始位置，然后顶压压头6在与顶压压头6连接的液压气缸的带动下向上运动，将磨具孔4内挤压成型的艾饼顶出到艾绒顶压平台2上，磨具孔4内未成形的艾绒也在顶压压头6的作用下移动到艾绒顶压平台2上，顶压压头6向上移动到与磨具孔4上端平齐的位置处停止移动，然后运行驱动气缸8带动推板7向前运动，能够通过驱动气缸8的行程限定推板7的移动范围，驱动气缸8的行程对推板7的移动范围的限定为现有技术，在推板7向前移动过程中，位于左侧的移动挡板10设置在位于左侧的垂导柱3和磨具孔4之间，位于右侧的移动挡板10设置在位于右侧的垂导柱3和磨具孔4之间，防止艾饼和艾绒从艾绒顶压平台2的左右两侧排出，同时固定加强杆11也设置在艾饼的上方，不妨碍艾饼和艾绒在推板7的推动下向前运动，在推板7前移过程中，推板7推动艾饼和艾绒下落到筛网14上，推板7移动艾绒顶压平台2的前端停止，此时移动挡板10穿过通孔17移动到位于前端的筛网挡板15的前侧，固定加强杆11移动到靠近位于前端的筛网挡板15的位置且停在位于前端的筛网挡板15的后方，当艾饼和艾绒落到筛网14后，开启抽风机，吸尘罩20在抽风机的作用下吸取位于筛网14上的艾绒，然后通过输绒通道19输送到收绒箱20内，接着推板7在驱动气缸8的作用下向后移动复位，同时顶压压头6在与顶压压头6连接的液压气缸的带动下向下运动复位，当推板7和顶压压头6均复位后，可进行下一次艾饼的制作，当收绒箱20内的艾绒积累到一定量后，打开出绒口21排出收集后进行循环利用，总之本实用新型具有安全性能高、清理艾绒速度快和清理艾绒效果好的优点。

Claims (8)

1.一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，包括基座、艾绒顶压平台和四个竖直设置的垂导柱，艾绒顶压平台水平设置在基座的上方且通过垂导柱与基座固定连接，其特征在于：所述艾绒顶压平台的内部设置有多个磨具孔，磨具孔均设置在四个垂导柱沿水平面围绕形成的水平矩形内部，艾绒顶压平台的上方设置有正对磨具孔的模具压头，艾绒顶压平台的下方设置有正对磨具孔的顶压压头，所述艾绒顶压平台的后端设置有平行于艾绒顶压平台后侧壁的推板，推板设置在艾绒顶压平台的上方，推板通过设置在推板后方的驱动装置驱动，推板的下表面与艾绒顶压平台的上表面滑动连接，推板的左端和右端分别设置有水平向前的移动挡板，两个移动挡板均垂直于推板设置，两个移动挡板分别与艾绒顶压平台的上表面滑动连接，位于左侧的移动挡板设置在位于左侧的垂导柱和磨具孔之间，位于右侧的移动挡板设置在位于右侧的垂导柱和磨具孔之间，艾绒顶压平台的前侧设置有低于艾绒顶压平台的上表面的筛网，筛网水平设置，筛网的下端设置有覆盖筛网下方的吸尘罩。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，其特征在于：所述的筛网下方设置有支撑筛网的筛网支架，筛网的左端、右端和前端均竖直设置有筛网挡板，筛网挡板高于筛网设置且与筛网支架固定连接，位于筛网前端的筛网挡板平行于筛网的前侧壁且与推板的上端平齐，位于筛网左右两端的筛网挡板平行于筛网的左右侧壁且高于移动挡板的下端设置，位于筛网前端的筛网挡板上设置有两个容纳移动挡板水平向前通过的通孔，两个通孔分别位于两个移动挡板的前侧且与两个移动挡板的前端位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，其特征在于：所述的吸尘罩的下端连接有收绒箱，收绒箱位于筛网的右下侧且通过倾斜设置的输绒通道与吸尘罩的下端连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，其特征在于：所述的收绒箱的底部倾斜设置，收绒箱的底部的低端设置有出绒口。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，其特征在于：所述的驱动装置为水平向前的驱动气缸，所述推板和移动挡板的下方设置有推板支架，推板支架与艾绒顶压平台的高度相同，推板支架与推板和移动挡板的下表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，其特征在于：所述的推板支架的上端设置有位于两个移动挡板外侧的限位板，限位板平行于移动挡板设置且与同侧的移动挡板滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，其特征在于：所述的移动挡板的前端下部倾斜向后下延伸。

8.根据权利要求1所述的一种自动清理散落艾绒的艾饼成型机，其特征在于：所述的推板的前侧沿左右方向水平设置有固定加强杆，固定加强杆平行于推板设置，固定加强杆与艾绒顶压平台的上表面在高度上的距离大于艾饼的厚度，固定加强杆的左右两端与两个移动挡板的内侧壁固定连接，固定加强杆的后端通过垂直于固定加强杆设置的水平连接杆与推板的前侧壁固定连接。