CN209504267U - 一种防止黏连的全自动分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止黏连的全自动分切机，支架依次设置有原料辊、第一转向辊、第一调节辊、第二转向辊、切割箱、第一切割辊、分道辊、第三转向辊、第二调节辊及卷料辊，切割箱内部设置有第二切割辊、若干压辊、第一电机及防黏连刀片机构，第二切割辊通过皮带与第一电机相连，第二切割辊后方设置有防黏连刀片机构，压辊设置于第二切割辊两侧，第一切割辊底端与分道辊顶端活动相连，支架安装卷料辊一端还设置有第二电机，第二电机通过皮带与卷料辊相连，该实用新型结构合理，经过第二切割辊、防黏连刀片机构以及第一切割辊和分道辊，可以完全避免切割后相邻两端原料黏连在一起的情况，保证切割后成品出厂的质量。

Description

一种防止黏连的全自动分切机

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，具体为一种防止黏连的全自动分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。

目前分切机在分切时，有时会出现切割完成后，两道原料黏连或重新黏连到一起的情况，特别是薄膜材料或者胶质材料，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止黏连的全自动分切机，经过第二切割辊、防黏连刀片机构以及第一切割辊和分道辊，可以完全避免切割后相邻两端原料黏连在一起的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止黏连的全自动分切机，包括支架、原料辊、第一转向辊、第一调节辊、第二转向辊、切割箱、第一切割辊、分道辊、第三转向辊、第二调节辊、卷料辊、第二切割辊、压辊、第一电机、防黏连刀片机构及第二电机，所述支架依次设置有原料辊、第一转向辊、第一调节辊、第二转向辊、切割箱、第一切割辊、分道辊、第三转向辊、第二调节辊及卷料辊，所述切割箱内部设置有第二切割辊、若干压辊、第一电机及防黏连刀片机构，所述第二切割辊通过皮带与第一电机相连，所述第二切割辊后方设置有防黏连刀片机构，所述压辊设置于第二切割辊两侧，所述第一切割辊底端与分道辊顶端活动相连，所述支架安装卷料辊一端还设置有第二电机，所述第二电机通过皮带与卷料辊相连，所述第一切割辊与第二切割辊结构相同。

优选的，所述第一切割辊包括辊轴及切割盘，所述辊轴表面设置有若干切割盘。

优选的，所述防黏连刀片机构包括安装杆及刀片，所述刀片有若干个，所述刀片顶端及底端通过安装杆相互相连，所述刀片位于安装杆之间的位置开有刀刃。

优选的，所述分道辊包括滚筒及切割槽，所述滚筒表面开有若干切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

经过第二切割辊、防黏连刀片机构以及第一切割辊和分道辊，可以完全避免切割后相邻两端原料黏连在一起的情况，保证切割后成品出厂的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一切割辊结构示意图。

图3为防黏连刀片机构结构示意图。

图4为分道辊结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防止黏连的全自动分切机，包括支架1、原料辊2、第一转向辊3、第一调节辊4、第二转向辊5、切割箱6、第一切割辊7、分道辊8、第三转向辊9、第二调节辊10、卷料辊11、第二切割辊12、压辊13、第一电机14、防黏连刀片机构15及第二电机16，支架1依次设置有原料辊2、第一转向辊3、第一调节辊4、第二转向辊5、切割箱6、第一切割辊7、分道辊8、第三转向辊9、第二调节辊10及卷料辊11，切割箱6内部设置有第二切割辊12、若干压辊13、第一电机14及防黏连刀片机构15，第二切割辊12通过皮带与第一电机14相连，第二切割辊12后方设置有防黏连刀片机构15，压辊13设置于第二切割辊12两侧，第一切割辊7底端与分道辊8顶端活动相连，支架1安装卷料辊11一端还设置有第二电机16，第二电机16通过皮带与卷料辊11相连，第一切割辊7与第二切割辊12结构相同。

如图2所示，第一切割辊7包括辊轴71及切割盘72，辊轴71表面设置有若干切割盘72。

如图3所示，防黏连刀片机构15包括安装杆151及刀片152，刀片152有若干个，刀片152顶端及底端通过安装杆151相互相连，刀片152位于安装杆151之间的位置开有刀刃。

如图4所示，分道辊8包括滚筒81及切割槽82，滚筒81表面开有若干切割槽82，第一切割滚7的切割盘72分别设置于对应的切割槽82内。

使用原理：原料经过第一转向辊3、第一调节辊4、第二转向辊5进入切割箱6内，通过第二切割辊12将原料切开，切开后的原料分别通过对应相邻两个刀片152之间，防止原料之间黏连，随后通过第一切割辊7和分道辊8，彻底放置两道原料黏连，最后通过第三转向辊9和第二调节辊10，卷在卷料辊11上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防止黏连的全自动分切机，包括支架（1）、原料辊（2）、第一转向辊（3）、第一调节辊（4）、第二转向辊（5）、切割箱（6）、第一切割辊（7）、分道辊（8）、第三转向辊（9）、第二调节辊（10）、卷料辊（11）、第二切割辊（12）、压辊（13）、第一电机（14）、防黏连刀片机构（15）及第二电机（16），所述支架（1）依次设置有原料辊（2）、第一转向辊（3）、第一调节辊（4）、第二转向辊（5）、切割箱（6）、第一切割辊（7）、分道辊（8）、第三转向辊（9）、第二调节辊（10）及卷料辊（11），所述切割箱（6）内部设置有第二切割辊（12）、若干压辊（13）、第一电机（14）及防黏连刀片机构（15），所述第二切割辊（12）通过皮带与第一电机（14）相连，所述第二切割辊（12）后方设置有防黏连刀片机构（15），所述压辊（13）设置于第二切割辊（12）两侧，所述第一切割辊（7）底端与分道辊（8）顶端活动相连，所述支架（1）安装卷料辊（11）一端还设置有第二电机（16），所述第二电机（16）通过皮带与卷料辊（11）相连，所述第一切割辊（7）与第二切割辊（12）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种防止黏连的全自动分切机，其特征在于：所述第一切割辊（7）包括辊轴（71）及切割盘（72），所述辊轴（71）表面设置有若干切割盘（72）。

3.根据权利要求1所述的一种防止黏连的全自动分切机，其特征在于：所述防黏连刀片机构（15）包括安装杆（151）及刀片（152），所述刀片（152）有若干个，所述刀片（152）顶端及底端通过安装杆（151）相互相连，所述刀片（152）位于安装杆（151）之间的位置开有刀刃。

4.根据权利要求1所述的一种防止黏连的全自动分切机，其特征在于：所述分道辊（8）包括滚筒（81）及切割槽（82），所述滚筒（81）表面开有若干切割槽（82）。