CN209503910U - 一种大铜套的预安装辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助安装设备技术领域，尤其涉及一种大铜套的预安装辅助工装，解决现有技术中存在安装大型铜套时，由于没有特定的安装辅助设备，所以需要使用大量工人，且安装速度慢，效率低，增加了公司的人工成本的缺点,此实用新型包括第一壳体，所述第一壳体内部为空腔结构，所述第一壳体内部底部两侧均焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有滑槽，所述第一固定板在滑槽处滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧焊接有直齿条，此实用新型可以自由运动，且提高了铜套安装的作业效率，减少人工成本。

Description

一种大铜套的预安装辅助工装

技术领域

本实用新型涉及辅助安装设备技术领域，尤其涉及一种大铜套的预安装辅助工装。

背景技术

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。

安装大型铜套时，由于没有特定的安装辅助设备，所以需要使用大量工人，且安装速度慢，效率低，增加了公司的人工成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装大型铜套时，由于没有特定的安装辅助设备，所以需要使用大量工人，且安装速度慢，效率低，增加了公司的人工成本的缺点，而提出的一种大铜套的预安装辅助工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大铜套的预安装辅助工装，包括第一壳体，所述第一壳体内部为空腔结构，所述第一壳体内部底部两侧均焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有滑槽，所述第一固定板在滑槽处滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧焊接有直齿条，所述直齿条的底部通过螺栓固定连接有铁块，所述第一壳体内部两侧均焊接有第一固定杆，所述第一固定杆一端设置有转动杆，所述转动杆的外侧焊接有车轮及齿轮，所述齿轮的正上方为所述直齿条，所述第一壳体内壁底部通过螺栓固定连接有电磁铁，且所述电磁铁正上方为所述铁块，所述第一壳体内部底部通过螺栓固定连接有蓄电池。

优选的，所述第一壳体的顶部中心轴处焊接有连接块，所述连接块的顶部焊接有第二壳体。

优选的，所述第一壳体顶部开设有第一凹槽，所述第一壳体在第一凹槽处螺钉固定连接有开关，所述开关通过电线连接有蓄电池，所述蓄电池一侧通过电线连接有电磁铁。

优选的，所述第二壳体内部为空腔结构，所述第二壳体内部底部焊接有第三固定板，所述第三固定板一侧设置有第三固定杆，所述第三固定杆的额一段焊接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述第二壳体外侧，且所述第二壳体的一端焊接有旋钮。

优选的，所述第二壳体内部底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的一端延伸至所述第二壳体外侧，所述第二固定板的顶部焊接有第一放置块。

优选的，所述第一放置块的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的外侧套设有滚轮，所述滚轮的数量为七个。

优选的，所述第二壳体内部底部开设有滑槽，所述第二壳体在滑槽处滑动连接有螺块，所述螺块的一端延伸至所述第二壳体外侧，所述螺块的顶部焊接有第二放置块。

优选的，所述第二放置块的相邻两侧均开设有开口。

本实用新型的有益效果是：

1、此实用新型通过直齿条、车轮、齿轮、弹簧、第一固定板、电磁铁、铁块、蓄电池等零部件组成结构，此结构可以实现装置行走与停止的操作。

2、此实用新型通过第一放置块、第二放置块、旋钮、螺杆、第三固定板等零部件组成结构，此结构可以将铜套套在装备上，提高安装铜套作业效率。

综上所述，此实用新型可以自由运动，且提高了铜套安装的作业效率，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大铜套的预安装辅助工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大铜套的预安装辅助工装的第一放置块左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大铜套的预安装辅助工装的第二放置块左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大铜套的预安装辅助工装的第二放置块俯视结构示意图。

图中：1第一壳体、2第一固定板、3车轮、4蓄电池、5第一固定杆、6蓄电池、7转动杆、8铁块、9齿轮、10直齿条、11第二固定杆、12弹簧、13滑动块、14连接块、15第二壳体、16第二固定板、17第一放置块、18第三固定板、19第三固定杆、20螺杆、21螺块、22第二放置块、23滚轮、24旋钮、25开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种大铜套的预安装辅助工装，包括第一壳体1，第一壳体1内部为空腔结构，第一壳体1内部底部两侧均焊接有第一固定板2，第一固定板2的一侧开设有滑槽，第一固定板2在滑槽处滑动连接有滑动块13，滑动块13的一侧焊接有直齿条10，直齿条10的底部通过螺栓固定连接有铁块8，第一壳体1内部两侧均焊接有第一固定杆5，第一固定杆5一端设置有转动杆7，转动杆7的外侧焊接有车轮3及齿轮9，齿轮9的正上方为直齿条10，第一壳体1内壁底部通过螺栓固定连接有电磁铁6，且电磁铁6正上方为铁块8，第一壳体1内部底部通过螺栓固定连接有蓄电池4。

进一步的，第一壳体1的顶部中心轴处焊接有连接块14，连接块14的顶部焊接有第二壳体15。

进一步的，第一壳体1顶部开设有第一凹槽，第一壳体1在第一凹槽处螺钉固定连接有开关25，开关25通过电线连接有蓄电池4，蓄电池4一侧通过电线连接有电磁铁6。

进一步的，第二壳体15内部为空腔结构，第二壳体15内部底部焊接有第三固定板18，第三固定板18一侧设置有第三固定杆19，第三固定杆19的额一段焊接有螺杆20，螺杆20的一端延伸至第二壳体15外侧，且第二壳体15的一端焊接有旋钮24。

进一步的，第二壳体15内部底部焊接有第二固定板16，第二固定板16的一端延伸至第二壳体15外侧，第二固定板16的顶部焊接有第一放置块17。

进一步的，第一放置块17的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内部焊接有第二固定杆11，第二固定杆11的外侧套设有滚轮23，滚轮23的数量为七个。

进一步的，第二壳体15内部底部开设有滑槽，第二壳体15在滑槽处滑动连接有螺块21，螺块21的一端延伸至第二壳体15外侧，螺块21的顶部焊接有第二放置块22。

进一步的，第二放置块22的相邻两侧均开设有开口。

本实施例中，操作人员将大型铜套用起吊设备将铜套放置在第一放置块17及第二放置块22上，且铜套的一端抵住第二放置块22侧壁。

当此装置运送铜套进入预装地点时，操作人员，按下开关25，开关25启动蓄电池4，蓄电池4启动电磁铁6，电磁铁6带动铁块8向下运动，铁块8带动直齿条10向下运动，直齿条10带动滑动块13沿着第二固定板2一侧滑槽方向运动，当直齿条10与齿轮9接触时，直齿条10与齿轮9相互啮合，直齿条10限制齿轮9转动，齿轮9限制转动杆7转动，转动杆7无法转动，所以车轮3也无法转动；

进一步的，操作人员转动旋钮24，旋钮24带动螺杆20围绕第三固定杆19转动，螺杆20带动螺块21沿着螺杆20所在直线方向运动，螺块21带动第二放置块22运动，第二放置块22带动大型铜套运动，大型铜套在第一放置块17上运动，因第一放置块17顶部设置有滚轮23，所以大型铜套运动起来很轻松；

当需要装置运动起来时，操作人员再次按动开关25，开关25使蓄电池4停止工作，电磁铁6也停止工作，由于弹簧12的自身弹性恢复力，所以弹簧12带动滑动块13向上运动，滑动块13带动直齿条10向上运动，当直齿条10与齿轮9脱离接触时，齿轮9可以自由转动，所以车轮3也可以自由转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大铜套的预安装辅助工装，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）内部为空腔结构，所述第一壳体（1）内部底部两侧均焊接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的一侧开设有滑槽，所述第一固定板（2）在滑槽处滑动连接有滑动块（13），所述滑动块（13）的一侧焊接有直齿条（10），所述直齿条（10）的底部通过螺栓固定连接有铁块（8），所述第一壳体（1）内部两侧均焊接有第一固定杆（5），所述第一固定杆（5）一端设置有转动杆（7），所述转动杆（7）的外侧焊接有车轮（3）及齿轮（9），所述齿轮（9）的正上方为所述直齿条（10），所述第一壳体（1）内壁底部通过螺栓固定连接有电磁铁（6），且所述电磁铁（6）正上方为所述铁块（8），所述第一壳体（1）内部底部通过螺栓固定连接有蓄电池（4）。

2.根据权利要求1所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于，所述第一壳体（1）的顶部中心轴处焊接有连接块（14），所述连接块（14）的顶部焊接有第二壳体（15）。

3.根据权利要求1所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于，所述第一壳体（1）顶部开设有第一凹槽，所述第一壳体（1）在第一凹槽处螺钉固定连接有开关（25），所述开关（25）通过电线连接有蓄电池（4），所述蓄电池（4）一侧通过电线连接有电磁铁（6）。

4.根据权利要求2所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于，所述第二壳体（15）内部为空腔结构，所述第二壳体（15）内部底部焊接有第三固定板（18），所述第三固定板（18）一侧设置有第三固定杆（19），所述第三固定杆（19）的额一段焊接有螺杆（20），所述螺杆（20）的一端延伸至所述第二壳体（15）外侧，且所述第二壳体（15）的一端焊接有旋钮（24）。

5.根据权利要求2所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于，所述第二壳体（15）内部底部焊接有第二固定板（16），所述第二固定板（16）的一端延伸至所述第二壳体（15）外侧，所述第二固定板（16）的顶部焊接有第一放置块（17）。

6.根据权利要求5所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于,所述第一放置块（17）的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部焊接有第二固定杆（11），所述第二固定杆（11）的外侧套设有滚轮（23），所述滚轮（23）的数量为七个。

7.根据权利要求2所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于,所述第二壳体（15）内部底部开设有滑槽，所述第二壳体（15）在滑槽处滑动连接有螺块（21），所述螺块（21）的一端延伸至所述第二壳体（15）外侧，所述螺块（21）的顶部焊接有第二放置块（22）。

8.根据权利要求7所述的一种大铜套的预安装辅助工装，其特征在于,所述第二放置块（22）的相邻两侧均开设有开口。