CN209503820U - 可调节防尘的多功能工业设计打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，包括支撑底座，支撑杆，工作板，安装座，双轴电机，联轴器，连接轴，打磨轮，活动槽，定位孔，储放台，可拆卸收集连接盒结构，清理连接盒结构，辅助安装板架结构，PLC，开关和可调节工作防尘罩结构，所述的支撑杆分别焊接在支撑底座和工作板之间的左右两侧；所述的安装座焊接在工作板上表面的左侧，且在上表面螺栓安装有双轴电机；所述的联轴器一端与双轴电机右端的输出轴键连接，另一端与连接轴键连接。本实用新型的有益效果为：通过可拆卸收集连接盒结构的设置，在连接壳内，通过打磨轮打磨时，能够随之避免了大量灰尘四散的问题，进而起到了防护的作用。

Description

可调节防尘的多功能工业设计打磨装置

技术领域

本实用新型属于工业设计技术领域，尤其涉及可调节防尘的多功能工业设计打磨装置。

背景技术

工业设计在对元件的加工需要进行打磨的步骤，广义的工业设计是指为了达到某一特定目的，从构思到建立一个切实可行的实施方案，并且用明确的手段表示出来的系列行为，它包含了一切使用现代化手段进行生产和服务的设计过程，狭义的工业设计单指产品设计，即针对人与自然的关联中产生的工具装备的需求所作的响应，包括为了使生存与生活得以维持与发展所需的诸如工具、器械和产品等物质性装备所进行的设计，现有技术为中国专利公开号为CN201720364672.X的一种高稳定性工业设计打磨装置所采用的技术方案是：包括安装平台，所述安装平台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有圆弧凸起，所述圆弧凸起的内侧固定安装有位于支撑底座底部的增阻卡齿，所述安装平台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定安装有滑座，所述滑座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定安装有位于滑座顶部的电机安装座，具有可以有效增加支撑底座与地面的阻力，有效增加了打磨装置整体的底部稳定性，可以有效增加旋转轴的稳定性，有效防止了打磨装置出现松动的问题，不会出现影响工作进度的问题的优点。

但是，现有的工业设计打磨装置还存在着不方便根据不同大小的零件来进行防尘的功能、不方便更加紧固的安装在桌面上使用、完成打磨后不具备起到清理的功能和不方便收集打磨时产生的杂物的问题。

因此，发明可调节防尘的多功能工业设计打磨装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，以解决现有的工业设计打磨装置不方便根据不同大小的零件来进行防尘的功能、不方便更加紧固的安装在桌面上使用、完成打磨后不具备起到清理的功能和不方便收集打磨时产生的杂物的问题。可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，包括支撑底座，支撑杆，工作板，安装座，双轴电机，联轴器，连接轴，打磨轮，活动槽，定位孔，储放台，可拆卸收集连接盒结构，清理连接盒结构，辅助安装板架结构，PLC，开关和可调节工作防尘罩结构，所述的支撑杆分别焊接在支撑底座和工作板之间的左右两侧；所述的安装座焊接在工作板上表面的左侧，且在上表面螺栓安装有双轴电机；所述的联轴器一端与双轴电机右端的输出轴键连接，另一端与连接轴键连接；所述的打磨轮镶嵌在连接轴外壁的右侧；所述的活动槽开设在工作板上表面的右侧；所述的定位孔开设在工作板前表面的右侧；所述的储放台插接在活动槽内；所述的辅助安装板架结构安装在支撑底座上；所述的PLC镶嵌在安装座的前表面；所述的开关镶嵌在PLC的前表面；所述的可调节工作防尘罩结构安装在工作板上；所述的可调节工作防尘罩结构包括连接壳，调节套，限位边，固定螺栓，观察窗，组装盒和防护帘，所述的连接壳焊接在工作板上表面的右侧；上的调节套套接在连接壳外壁的上部；所述的限位边分别焊接在连接壳的左右表面；所述的固定螺栓螺纹连接在调节套的外壁上；所述的观察窗镶嵌在调节套的上端；所述的组装盒焊接在调节套内壁上方的前部；所述的防护帘胶接在组装盒的内部。

优选的，所述的辅助安装板架结构包括折叠片，第一底板，竖立柱，固定板，螺杆，顶紧盘和旋转手柄，所述的竖立柱分别焊接在第一底板和固定板之间前部的左右两侧；所述的螺杆螺纹连接在固定板内部的中间部位；所述的顶紧盘和旋转手柄分别焊接在螺杆的上下两端。

优选的，所述的清理连接盒结构包括工作壳，工作腔，固定盒，保护帘，套接管，紧固螺栓，清理套和连接边，所述的工作壳焊接在工作板上表面的左侧；所述的工作腔开设在工作壳的内部；所述的固定盒焊接在工作腔内壁上方的前部，并在内部胶接有保护帘；所述的紧固螺栓螺纹连接在套接管前表面的右侧；所述的清理套套接在套接管外壁的左侧；所述的连接边焊接在套接管的左端。

优选的，所述的可拆卸收集连接盒结构包括套接盒，拆卸孔，防护垫，阻挡板，第二底板，固定环和安装螺栓，所述的套接盒放置在工作板上部的中间部位；所述的拆卸孔分别开设在套接盒内部的前后两侧；所述的阻挡板分别插接在套接盒内部的前后两侧；所述的第二底板焊接在套接盒的下端；所述的固定环焊接在第二底板的左端；所述的安装螺栓螺纹连接在固定环的内部。

优选的，所述的连接壳内部的左侧开设有通孔，并插接有联轴器，所述的连接壳内部设置有打磨轮和储放台。

优选的，所述的防护帘采用PVC塑料帘，所述的连接壳前部设置有开口，且并通过防护帘密封住。

优选的，所述的调节套通过固定螺栓固定在连接壳的外壁上。

优选的，所述的固定板配合竖立柱与第一底板组装呈U型。

优选的，所述的顶紧盘设置在固定板与第一底板之间，所述的顶紧盘下表面设置有一字防滑纹。

优选的，所述的折叠片分别焊接在第一底板下表面的内侧和支撑底座下表面的外侧，且折叠片相互螺栓连接。

优选的，所述的清理套采用海绵套，所述的清理套设置在工作腔的内部。

优选的，所述的套接管插接在工作壳的右上部，并套接在双轴电机左端的输出轴上，同时通过紧固螺栓固定住。

优选的，所述的工作壳前部开设有开口，所述的工作壳前部的开口通过保护帘密封住。

优选的，所述的套接盒套接在打磨轮外壁的下部，所述的套接盒采用不锈钢盒。

优选的，所述的防护垫采用锡箔垫，所述的防护垫胶接在套接盒的内壁上。

优选的，所述的拆卸孔设置有两个，所述的拆卸孔与打磨轮对应，所述的拆卸孔通过阻挡板密封住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接壳内部的左侧开设有通孔，并插接有联轴器，所述的连接壳内部设置有打磨轮和储放台，在连接壳内，通过打磨轮打磨时，能够随之避免了大量灰尘四散的问题，进而起到了防护的作用。

2.本实用新型中，所述的防护帘采用PVC塑料帘，所述的连接壳前部设置有开口，且并通过防护帘密封住，能够方便的让使用者的手部插入到连接壳内，同时也能够随之起到密封的作用，进而合理的进行使用。

3.本实用新型中，所述的调节套通过固定螺栓固定在连接壳的外壁上，在上下活动调节套和连接壳时，能够随之调节内部的大小，进而适用于不同大小的物品进行放置。

4.本实用新型中，所述的固定板配合竖立柱与第一底板组装呈U型，能够随之将固定板与第一底板套在桌子的边缘处，且更加合理的进行安装固定住，进而增加了紧固性和稳定性。

5.本实用新型中，所述的顶紧盘设置在固定板与第一底板之间，所述的顶紧盘下表面设置有一字防滑纹，在完成套接后，随之进行加固住，且更加合理的进行安装并进行使用。

6.本实用新型中，所述的折叠片分别焊接在第一底板下表面的内侧和支撑底座下表面的外侧，且折叠片相互螺栓连接，方便的使折叠片进行翻转，同时随之进行收纳的工作。

7.本实用新型中，所述的清理套采用海绵套，所述的清理套设置在工作腔的内部，在清理套进行旋转时，能够随之对完成打磨后的物品进行清理的工作，进而增加了功能性。

8.本实用新型中，所述的套接管插接在工作壳的右上部，并套接在双轴电机左端的输出轴上，同时通过紧固螺栓固定住，方便的使该清理连接盒结构安装，且更加合理的进行旋转的工作。

9.本实用新型中，所述的工作壳前部开设有开口，所述的工作壳前部的开口通过保护帘密封住，且方便的将物品插入到工作腔内，同时方便的进行工作，再同时便于通过保护帘密封住。

10.本实用新型中，所述的套接盒套接在打磨轮外壁的下部，所述的套接盒采用不锈钢盒，在进行打磨时，能够随之收集打磨时的杂物，进而增加了功能性。

11.本实用新型中，所述的防护垫采用锡箔垫，所述的防护垫胶接在套接盒的内壁上，能够随之起到隔绝热量的功能，进而更加合理的进行使用。

12.本实用新型中，所述的拆卸孔设置有两个，所述的拆卸孔与打磨轮对应，所述的拆卸孔通过阻挡板密封住，在拆下阻挡板后，能够随之配合该套接盒进行拆装，进而更加合理的处理套接盒内的杂物。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节工作防尘罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助安装板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清理连接盒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的可拆卸收集连接盒结构的结构示意图。

图6是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、支撑底座；2、支撑杆；3、工作板；4、安装座；5、双轴电机；6、联轴器；7、连接轴；8、打磨轮；9、活动槽；10、定位孔；11、储放台；12、可拆卸收集连接盒结构；121、套接盒；122、拆卸孔；123、防护垫；124、阻挡板；125、第二底板；126、固定环；127、安装螺栓；13、清理连接盒结构；131、工作壳；132、工作腔；133、固定盒；134、保护帘；135、套接管；136、紧固螺栓；137、清理套；138、连接边；14、辅助安装板架结构；141、折叠片；142、第一底板；143、竖立柱；144、固定板；145、螺杆；146、顶紧盘；147、旋转手柄；15、PLC；16、开关；17、可调节工作防尘罩结构；171、连接壳；172、调节套；173、限位边；174、固定螺栓；175、观察窗；176、组装盒；177、防护帘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，包括支撑底座1，支撑杆2，工作板3，安装座4，双轴电机5，联轴器6，连接轴7，打磨轮8，活动槽9，定位孔10，储放台11，可拆卸收集连接盒结构12，清理连接盒结构13，辅助安装板架结构14，PLC15，开关16和可调节工作防尘罩结构17，所述的支撑杆2分别焊接在支撑底座1和工作板3之间的左右两侧；所述的安装座4焊接在工作板3上表面的左侧，且在上表面螺栓安装有双轴电机5；所述的联轴器6一端与双轴电机5右端的输出轴键连接，另一端与连接轴7键连接；所述的打磨轮8镶嵌在连接轴7外壁的右侧；所述的活动槽9开设在工作板3上表面的右侧；所述的定位孔10开设在工作板3前表面的右侧；所述的储放台11插接在活动槽9内；所述的辅助安装板架结构14安装在支撑底座1上；所述的PLC15镶嵌在安装座4的前表面；所述的开关16镶嵌在PLC15的前表面；所述的可调节工作防尘罩结构17安装在工作板3上；所述的可调节工作防尘罩结构17包括连接壳171，调节套172，限位边173，固定螺栓174，观察窗175，组装盒176和防护帘177，所述的连接壳171焊接在工作板3上表面的右侧；上的调节套172套接在连接壳171外壁的上部；所述的连接壳171内部的左侧开设有通孔，并插接有联轴器6，所述的连接壳171内部设置有打磨轮8和储放台11，在连接壳171内，通过打磨轮8打磨时，能够随之避免了大量灰尘四散的问题，进而起到了防护的作用；所述的调节套172通过固定螺栓174固定在连接壳171的外壁上，在上下活动调节套172和连接壳171时，能够随之调节内部的大小，进而适用于不同大小的物品进行放置；所述的限位边173分别焊接在连接壳171的左右表面；所述的固定螺栓174螺纹连接在调节套172的外壁上；所述的观察窗175镶嵌在调节套172的上端；所述的组装盒176焊接在调节套172内壁上方的前部；所述的防护帘177胶接在组装盒176的内部；所述的防护帘177采用PVC塑料帘，所述的连接壳171前部设置有开口，且并通过防护帘177密封住，能够方便的让使用者的手部插入到连接壳171内，同时也能够随之起到密封的作用，进而合理的进行使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助安装板架结构14包括折叠片141，第一底板142，竖立柱143，固定板144，螺杆145，顶紧盘146和旋转手柄147，所述的折叠片141分别焊接在第一底板142下表面的内侧和支撑底座1下表面的外侧，且折叠片141相互螺栓连接，方便的使折叠片141进行翻转，同时随之进行收纳的工作；所述的竖立柱143分别焊接在第一底板142和固定板144之间前部的左右两侧；所述的固定板144配合竖立柱143与第一底板142组装呈U型，能够随之将固定板144与第一底板142套在桌子的边缘处，且更加合理的进行安装固定住，进而增加了紧固性和稳定性；所述的螺杆145螺纹连接在固定板144内部的中间部位；所述的顶紧盘146和旋转手柄147分别焊接在螺杆145的上下两端；所述的顶紧盘146设置在固定板144与第一底板142之间，所述的顶紧盘146下表面设置有一字防滑纹，在完成套接后，随之进行加固住，且更加合理的进行安装并进行使用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的清理连接盒结构13包括工作壳131，工作腔132，固定盒133，保护帘134，套接管135，紧固螺栓136，清理套137和连接边138，所述的工作壳131焊接在工作板3上表面的左侧；所述的工作壳131前部开设有开口，所述的工作壳131前部的开口通过保护帘134密封住，且方便的将物品插入到工作腔132内，同时方便的进行工作，再同时便于通过保护帘134密封住；所述的工作腔132开设在工作壳131的内部；所述的固定盒133焊接在工作腔132内壁上方的前部，并在内部胶接有保护帘134；所述的套接管135插接在工作壳131的右上部，并套接在双轴电机5左端的输出轴上，同时通过紧固螺栓136固定住，方便的使该清理连接盒结构13安装，且更加合理的进行旋转的工作；所述的紧固螺栓136螺纹连接在套接管135前表面的右侧；所述的清理套137套接在套接管135外壁的左侧；所述的清理套137采用海绵套，所述的清理套137设置在工作腔132的内部，在清理套137进行旋转时，能够随之对完成打磨后的物品进行清理的工作，进而增加了功能性；所述的连接边138焊接在套接管135的左端。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸收集连接盒结构12包括套接盒121，拆卸孔122，防护垫123，阻挡板124，第二底板125，固定环126和安装螺栓127，所述的套接盒121放置在工作板3上部的中间部位；所述的套接盒121套接在打磨轮8外壁的下部，所述的套接盒121采用不锈钢盒，在进行打磨时，能够随之收集打磨时的杂物，进而增加了功能性；所述的拆卸孔122分别开设在套接盒121内部的前后两侧；所述的拆卸孔122设置有两个，所述的拆卸孔122与打磨轮8对应，所述的拆卸孔122通过阻挡板124密封住，在拆下阻挡板124后，能够随之配合该套接盒121进行拆装，进而更加合理的处理套接盒121内的杂物；所述的防护垫123采用锡箔垫，所述的防护垫123胶接在套接盒121的内壁上，能够随之起到隔绝热量的功能，进而更加合理的进行使用；所述的阻挡板124分别插接在套接盒121内部的前后两侧；所述的第二底板125焊接在套接盒121的下端；所述的固定环126焊接在第二底板125的左端；所述的安装螺栓127螺纹连接在固定环126的内部。

上述实施例中，具体的，所述的双轴电机5采用型号为YZR200L-8型双轴电机，所述的PLC15采用型号为FX2N-48型PLC，所述的开关16电性连接PLC15的输入端，所述的双轴电机5电性连接PLC15的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装时，翻转第一底板142并与支撑底座1接触，然后随之使第一底板142配合固定板144套在桌面的边缘处，到达后，抓握住旋转手柄147并带动螺杆145和顶紧盘146旋转，即可固定在桌子的边缘处，完成安装后，根据打磨工具的大小上下调节调节套172达到合适的位置处，然后随之拧紧固定螺栓174固定住，在使用时，使物品穿过组装盒176内的防护帘177，并放置到储放台11上，然后随之启动双轴电机5，启动之后，根据观察窗175观察，并移动储放台11和物品，即可通过旋转的打磨轮8进行打磨的工作，在打磨时，所产生的火花废屑等杂物，能够随之飞溅到折叠片141内的防护垫123和阻挡板124上，再同时随之下路达到第二底板125上，完成打磨后，从连接壳171内拿出物品，然后再次穿过保护帘134进入到工作腔132内，最后与旋转的清理套137接触即可完成清理的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，该可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，包括支撑底座(1)，支撑杆(2)，工作板(3)，安装座(4)，双轴电机(5)，联轴器(6)，连接轴(7)，打磨轮(8)，活动槽(9)，定位孔(10)，储放台(11)，可拆卸收集连接盒结构(12)，清理连接盒结构(13)，辅助安装板架结构(14)，PLC(15)，开关(16)和可调节工作防尘罩结构(17)，所述的支撑杆(2)分别焊接在支撑底座(1)和工作板(3)之间的左右两侧；所述的安装座(4)焊接在工作板(3)上表面的左侧，且在上表面螺栓安装有双轴电机(5)；所述的联轴器(6)一端与双轴电机(5)右端的输出轴键连接，另一端与连接轴(7)键连接；所述的打磨轮(8)镶嵌在连接轴(7)外壁的右侧；所述的活动槽(9)开设在工作板(3)上表面的右侧；所述的定位孔(10)开设在工作板(3)前表面的右侧；所述的储放台(11)插接在活动槽(9)内；所述的辅助安装板架结构(14)安装在支撑底座(1)上；所述的PLC(15)镶嵌在安装座(4)的前表面；所述的开关(16)镶嵌在PLC(15)的前表面；所述的可调节工作防尘罩结构(17)安装在工作板(3)上；所述的可调节工作防尘罩结构(17)包括连接壳(171)，调节套(172)，限位边(173)，固定螺栓(174)，观察窗(175)，组装盒(176)和防护帘(177)，所述的连接壳(171)焊接在工作板(3)上表面的右侧；上的调节套(172)套接在连接壳(171)外壁的上部；所述的限位边(173)分别焊接在连接壳(171)的左右表面；所述的固定螺栓(174)螺纹连接在调节套(172)的外壁上；所述的观察窗(175)镶嵌在调节套(172)的上端；所述的组装盒(176)焊接在调节套(172)内壁上方的前部；所述的防护帘(177)胶接在组装盒(176)的内部。

2.如权利要求1所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的辅助安装板架结构(14)包括折叠片(141)，第一底板(142)，竖立柱(143)，固定板(144)，螺杆(145)，顶紧盘(146)和旋转手柄(147)，所述的竖立柱(143)分别焊接在第一底板(142)和固定板(144)之间前部的左右两侧；所述的螺杆(145)螺纹连接在固定板(144)内部的中间部位；所述的顶紧盘(146)和旋转手柄(147)分别焊接在螺杆(145)的上下两端。

3.如权利要求1所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的清理连接盒结构(13)包括工作壳(131)，工作腔(132)，固定盒(133)，保护帘(134)，套接管(135)，紧固螺栓(136)，清理套(137)和连接边(138)，所述的工作壳(131)焊接在工作板(3)上表面的左侧；所述的工作腔(132)开设在工作壳(131)的内部；所述的固定盒(133)焊接在工作腔(132)内壁上方的前部，并在内部胶接有保护帘(134)；所述的紧固螺栓(136)螺纹连接在套接管(135)前表面的右侧；所述的清理套(137)套接在套接管(135)外壁的左侧；所述的连接边(138)焊接在套接管(135)的左端。

4.如权利要求1所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的可拆卸收集连接盒结构(12)包括套接盒(121)，拆卸孔(122)，防护垫(123)，阻挡板(124)，第二底板(125)，固定环(126)和安装螺栓(127)，所述的套接盒(121)放置在工作板(3)上部的中间部位；所述的拆卸孔(122)分别开设在套接盒(121)内部的前后两侧；所述的阻挡板(124)分别插接在套接盒(121)内部的前后两侧；所述的第二底板(125)焊接在套接盒(121)的下端；所述的固定环(126)焊接在第二底板(125)的左端；所述的安装螺栓(127)螺纹连接在固定环(126)的内部。

5.如权利要求1所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的连接壳(171)内部的左侧开设有通孔，并插接有联轴器(6)，所述的连接壳(171)内部设置有打磨轮(8)和储放台(11)。

6.如权利要求1所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的防护帘(177)采用PVC塑料帘，所述的连接壳(171)前部设置有开口，且并通过防护帘(177)密封住。

7.如权利要求1所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的调节套(172)通过固定螺栓(174)固定在连接壳(171)的外壁上。

8.如权利要求2所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的固定板(144)配合竖立柱(143)与第一底板(142)组装呈U型。

9.如权利要求3所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的清理套(137)采用海绵套，所述的清理套(137)设置在工作腔(132)的内部。

10.如权利要求4所述的可调节防尘的多功能工业设计打磨装置，其特征在于，所述的套接盒(121)套接在打磨轮(8)外壁的下部，所述的套接盒(121)采用不锈钢盒。