CN209502050U - 一种多角度的塑料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度的塑料喷涂装置，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括喷涂室：喷涂室内表面分别固定连接有伺服电机和限位杆；伺服电机输出轴的一端固定连接有传动丝杆；传动丝杆另一端与喷涂室转动连接；传动丝杆周侧面连接有喷涂座；限位杆周侧面与喷涂座滑动连接；喷涂座一表面固定连接有升降杆；升降杆一端固定连接有调节管；调节管周侧面卡接有若干喷涂头。本实用新型通过喷涂室、排气管、热风管和控制面板的设计，使该塑料喷涂装置在喷涂时能够有效防止异味散出，且能够对异味做出引导处理，通过热风管和控制面板的设计，能够实现喷涂后对喷涂面的定时和定温烘干，使该装置能够完成多道喷涂工序。

Description

一种多角度的塑料喷涂装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，特别是涉及一种多角度的塑料喷涂装置。

背景技术

自2000年以来，随着彩塑装饰材料的兴起，白色塑料装饰材料由于色彩的单一其市场受到了彩塑的强力打压；目前，无论是设计院、房地产开发商还房屋的最终消费者对彩塑的认知度都很高；因此，装饰业内同仁已形成共识：为了适应塑料消耗市场需求，装饰塑料的彩色化已成为必然趋势；中国塑料彩色化主要有以下几种方法:通体法、共挤法、喷涂法、附膜。

表面喷涂着色比其他PVC着色方法都简单、灵活，不仅可以喷涂PVC型材，还可以无限制的喷涂门窗；这是其他着色方法都无法实现的；而且外观色彩效果可任意选择；塑料管在喷涂时，塑料管涂层厚度为15-20μm；通常要喷涂2-3道才能完成；一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂；需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料，喷涂完成后的制件对于阻燃性能基本没有影响；喷涂完成后，涂层还需要进行烘干处理，喷涂完后的塑料管可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度的塑料喷涂装置，通过排气管、热风管、水箱设计，解决了现有的塑料喷涂装置喷涂后异味较大不能被有效处理及塑料喷涂后不能定时定温烘干的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多角度的塑料喷涂装置，包括喷涂室：

所述喷涂室内表面分别固定连接有伺服电机和限位杆；所述伺服电机输出轴的一端固定连接有传动丝杆；所述传动丝杆另一端与喷涂室转动连接；所述传动丝杆周侧面连接有喷涂座；所述限位杆周侧面与喷涂座滑动连接；所述喷涂座一表面固定连接有升降杆；所述升降杆一端固定连接有调节管；所述调节管周侧面卡接有两个喷涂头；

所述喷涂室一表面连通有排气管；所述排气管内壁固定连接有排气扇；所述喷涂室一表面连通有两个热风管；所述热风管内壁均固定连接有风机和电热板；所述热风管和排气管内壁均固定连接有单向风门；所述喷涂室内表面的顶部固定连接有温度传感器；所述喷涂室内表面的底部固定连接有水箱。

进一步地，所述喷涂室两相对内表面分别固定连接有第一支板和第二支板；所述第一支板一表面固定连接有旋转电机；所述第一支板内部和第二支板内部均通过轴承转动连接有电动推杆；所述电动推杆两端均延伸至第一支板和第二支板外部；所述旋转电机输出轴的一端通过齿轮与电动推杆传动连接。

进一步地，所述电动推杆一端固定连接有限位环；所述限位环一表面固定连接有橡胶卡环；所述橡胶卡环横截面为梯形。

进一步地，所述喷涂室一表面铰接有密封箱门；所述调节管为弧形管。

进一步地，所述单向风门、风机和电热板在热风管内壁上由上至下依次分布；所述喷涂头一表面固定连接有调紧旋转；所述水箱位于传动丝杆正下方。

进一步地，所述喷涂室一表面固定连接有控制面板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过喷涂室、排气管、热风管和控制面板的设计，使该塑料喷涂装置在喷涂时能够有效防止异味散出，且能够对异味做出引导处理，通过热风管和控制面板的设计，则能够实现喷涂后对喷涂面的定时和定温烘干，从而使该装置能够完成多道喷涂工序。

2、本实用新型通过橡胶卡环、电动推杆、传动丝杆、限位杆的设计，使该装置能够对多种规格的塑料管进行夹持处理，继而提高该装置的通用度和适用场景，同时能够有效避免传统的夹持装置在夹持时破坏喷涂面，影响喷涂效果。

3、本实用新型通过水箱的设计，能够有效的对喷涂后的废料进行收集与处理；通过调节管、喷涂头的设计，则能够根据所要喷涂的塑料管口径，自由调节喷涂头的角度和位置，继而改变喷涂头的喷涂面积。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种多角度的塑料喷涂装置的内部结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为热水管的内部结构示意图；

图5为排气管的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷涂室，2-伺服电机，3-限位杆，4-传动丝杆，5-喷涂座，6-升降杆，7-调节管，8-喷涂头，9-排气管，10-排气扇，11-热风管，12-风机，13-电热板，14-单向风门，15-温度传感器，16-水箱，17-第一支板，18-第二支板，19-旋转电机，20-电动推杆，21-限位环，22-橡胶卡环，23-调紧旋转，24-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种多角度的塑料喷涂装置，包括喷涂室1：

喷涂室1内表面分别固定连接有伺服电机2和限位杆3；伺服电机2输出轴的一端固定连接有传动丝杆4；传动丝杆4另一端与喷涂室1转动连接；传动丝杆4周侧面连接有喷涂座5；限位杆3周侧面与喷涂座5滑动连接；喷涂座5一表面固定连接有升降杆6；升降杆6一端固定连接有调节管7；调节管7周侧面卡接有两个喷涂头8；

喷涂室1一表面连通有排气管9；排气管9内壁固定连接有排气扇10；喷涂室1一表面连通有两个热风管11；热风管11内壁均固定连接有风机12和电热板13；热风管11和排气管9内壁均固定连接有单向风门14；喷涂室1内表面的顶部固定连接有温度传感器15；喷涂室1内表面的底部固定连接有水箱16。

其中如图2-3所示，喷涂室1两相对内表面分别固定连接有第一支板17和第二支板18；第一支板17一表面固定连接有旋转电机19；第一支板17内部和第二支板18内部均通过轴承转动连接有电动推杆20；电动推杆20两端均延伸至第一支板17和第二支板18外部；旋转电机19输出轴的一端通过齿轮与电动推杆20传动连接。

其中，电动推杆20一端固定连接有限位环21；限位环21一表面固定连接有橡胶卡环22；橡胶卡环22横截面为梯形。

其中，喷涂头8一表面固定连接有调紧旋转23；水箱16位于传动丝杆4正下方。

其中，喷涂室1一表面固定连接有控制面板24。

其中如图4所示，单向风门14、风机12和电热板13在热风管11内壁上由上至下依次分布。

其中如图5所示，排气管9内壁固定连接有排气扇10。

本实施例的一个具体应用为：喷涂使，打开箱门，将所要喷涂的塑料管制品放置于喷涂室1中，放置于喷涂室1中的管制品预先经过表面处理；根据制品的规格和尺寸，通过控制面板24控制电动推杆20的伸出长度，两个电动推杆20为联动状态，橡胶卡环22为弹性材质，通过橡胶卡环22和限位环21的配合，保证制品被充分夹持，电动推杆20通过轴承分别与第一支板17和第二支板18转动连接；制品夹持后，进行喷涂作业，通过控制面板24可控制伺服电机2的工作行程，使其适应于制品的规格；喷涂时，通过控制面板24控制旋转电机19工作，旋转电机19带动电动推杆20转动，继而带动制品旋转，同时，通过调紧旋钮23可调节喷涂头8在调节管7上的位置和角度，继而调节喷涂头8的覆盖面积，喷涂头8连接有外部的液箱，升降杆6对调节管7的高度进行调节，喷涂座5通过伺服电机1和传动丝杆4的配合，呈往复直线运动，继而实现对制品表面的多次喷涂，喷涂时，喷涂的废料进入水箱16，水箱16对废料进行收集和处理，同时喷涂时，排气管9中的排气扇10工作，将喷涂异味带出，并进行专门处理，单向风门14控制异味只出不进，喷涂后，热风管11中的风机12与电热板13工作，对制品进行烘干，烘干时，制品依旧处于旋转状态，烘干时，排气扇10停止工作，温度传感器15用以实时检测喷涂室1的温度数据，并将数据传递至控制面板24，温度传感器15的型号为MF53；控制面板24设置有控制器，控制面板24设置有定时功能，通过控制面板24可设定烘干的时间和温度，当温度传感器15检测到喷涂室1内的数据低于设定值时，热风管11工作，当温度传感器15用检测到喷涂室1内的数据高于设定值时，热风管11则停止工作，单向风门14控制热风只进不出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种多角度的塑料喷涂装置，包括喷涂室(1)，其特征在于：

所述喷涂室(1)内表面分别固定连接有伺服电机(2)和限位杆(3)；所述伺服电机(2)输出轴的一端固定连接有传动丝杆(4)；所述传动丝杆(4)另一端与喷涂室(1)转动连接；所述传动丝杆(4)周侧面连接有喷涂座(5)；所述限位杆(3)周侧面与喷涂座(5)滑动连接；所述喷涂座(5)一表面固定连接有升降杆(6)；所述升降杆(6)一端固定连接有调节管(7)；所述调节管(7)周侧面卡接有若干喷涂头(8)；

所述喷涂室(1)一表面连通有排气管(9)；所述排气管(9)内壁固定连接有排气扇(10)；所述喷涂室(1)一表面连通有若干热风管(11)；所述热风管(11)内壁均固定连接有风机(12)和电热板(13)；所述热风管(11)和排气管(9)内壁均固定连接有单向风门(14)；所述喷涂室(1)内表面的顶部固定连接有温度传感器(15)；所述喷涂室(1)内表面的底部固定连接有水箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度的塑料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室(1)两相对内表面分别固定连接有第一支板(17)和第二支板(18)；所述第一支板(17)一表面固定连接有旋转电机(19)；所述第一支板(17)内部和第二支板(18)内部均通过轴承转动连接有电动推杆(20)；所述电动推杆(20)两端均延伸至第一支板(17)和第二支板(18)外部；所述旋转电机(19)输出轴的一端通过齿轮与电动推杆(20)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多角度的塑料喷涂装置，其特征在于，所述电动推杆(20)一端固定连接有限位环(21)；所述限位环(21)一表面固定连接有橡胶卡环(22)；所述橡胶卡环(22)横截面为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种多角度的塑料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室(1)一表面铰接有密封箱门；所述调节管(7)为弧形管。

5.根据权利要求1所述的一种多角度的塑料喷涂装置，其特征在于，所述单向风门(14)、风机(12)和电热板(13)在热风管(11)内壁上由上至下依次分布；所述喷涂头(8)一表面固定连接有调紧旋转(23)；所述水箱(16)位于传动丝杆(4)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种多角度的塑料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室(1)一表面固定连接有控制面板(24)。