CN209500624U - 跳绳手柄及跳绳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跳绳手柄及跳绳，跳绳手柄包括连接件、轴承、手柄主体和套管连接件，连接件的后端具有空心柱体，轴承包括外环和内环，内环通过锁紧件压紧在空心柱体的端面，内环相对于外环能够转动，手柄主体具有轴向贯穿的内腔，靠近内腔的前端设有限位凸台，套管紧固在内腔的前端，套管将外环限位在内腔中。本实用新型的跳绳手柄及跳绳具有转动灵活、结构简单、绳索固定牢固的优点。

Description

跳绳手柄及跳绳

技术领域

本实用新型涉及运动器材技术领域，特别涉及跳绳手柄。

背景技术

常规的跳绳手柄包括手柄主体和位于手柄主体前端的用于固定跳绳的连接件，连接件相对于手柄主体大致同轴转动。跳绳时，连接件会高速转动，因此连接件能否灵活转动影响了跳绳的成绩。

实用新型内容

本实用新型提出一种结构简单、转动灵活的跳绳手柄。

跳绳手柄，包括：

连接件，连接件的后端具有空心柱体；

轴承，轴承包括外环和内环，内环通过锁紧件压紧在空心柱体的端面，内环相对于外环能够转动；

手柄主体，手柄主体具有轴向贯穿的内腔，靠近内腔的前端设有限位凸台；

套管，套管紧固在内腔的前端，套管将外环限位在内腔中。

在一些实施方式中，套管与限位凸台之间形成间隙，外环在间隙内有活动空间，内环与套管不接触。

在一些实施方式中，套管的端部压紧外环。

在一些实施方式中，外环与内腔的内壁过盈配合。

在一些实施方式中，连接件包括管体、圆珠、外壳、复位弹簧及堵头，管体一端的侧壁设有第一通孔，管体可活动地从前端插入到外壳，外壳的内壁至少有一段向着前端收敛的斜壁，外壳的后端连接有堵头，堵头的轴心设有第二通孔，复位弹簧置于外壳内，圆珠设置在第一通孔中，复位弹簧能够对管体施加弹力使圆珠压紧在斜壁上。

在一些实施方式中，空心柱体与堵头为一体。

在一些实施方式中，套管与内腔内壁通过螺纹连接或过盈配合。

在一些实施方式中，锁紧件为螺母，空心柱体内设有同轴的空心螺杆，螺母与空心螺杆螺纹连接。

在一些实施方式中，锁紧件为空心螺栓，空心柱体设有内螺纹，空心螺栓与空心柱体螺纹连接。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种跳绳，包括绳索、两个跳绳手柄及连接在手柄主体后端的端盖，绳索与连接件连接。

本实用新型跳绳手柄及跳绳至少具有如下有益效果：(1)在轴向上，轴承被套管和限位凸台限位，防止连接件从手柄主体上脱出，连接件与轴承的内环固定，确保连接件能灵活高速转动；(2)结构简单，装配难度低，降低了生产成本；(3)易于与绳索连接和拆卸，只需按压管体，穿入绳索或抽出绳索，就能快速地与跳绳连接和拆卸；(4)具有自锁功能，跳绳过程中，圆珠紧紧地压死绳索，防止绳索脱出，且绳索甩动速度越快，圆珠对绳索的压紧越大。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的跳绳手柄的爆炸图。

图2为本实用新型一实施方式的跳绳手柄的连接件与手柄主体连接结构局部剖面示意图。

图3为本实用新型一实施方式的跳绳手柄的连接件的剖面示意图。

图4为本实用新型另一实施方式的跳绳手柄的爆炸图。

图5为本实用新型另一实施方式的跳绳手柄的连接件与手柄主体连接结构局部剖面示意图。

图6为本实用新型一实施方式的跳绳手柄的轴承安装位置的局部剖面示意图。

图7为本实用新型另一实施方式的跳绳手柄的轴承安装位置的局部剖面示意图

图8为本实用新型一实施方式的跳绳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-7所示，跳绳手柄，包括：

连接件1，连接件1的后端具有空心柱体101；

轴承3，轴承3包括外环301和内环302，内环302通过锁紧件5压紧在空心柱体101的端面，内环302相对于外环301能够转动；

手柄主体4，手柄主体4具有轴向贯穿的内腔401，靠近内腔401的前端设有限位凸台402；

套管2，套管2紧固在内腔401的前端，套管2将外环301限位在内腔401中。

沿着空心柱体101的中轴线设有通孔。外环301和内环302之间设有滚珠303，套管2沿着中轴线也设有通孔。优选地，限位凸台402设置在内腔401内壁的环形凸台。套管2的长度小于空心柱体101的长度，目的是使外环301能够装配到限位凸台402与套管2之间。空心柱体101的端面与内环302接触且与外环301不接触，锁紧件5与内环302接触且与外环301不接触。在本实施方式中，连接件1用于连接跳绳，连接件1之间的高速转动通过轴承3实现。轴承3的内环302与连接件1固定，使连接件1能够跟随内环302转动。轴承3设置在手柄主体4的内腔401中，为了防止轴承3从与手柄主体4的内腔401中脱出，在内腔401的开口端用套管2限位，即套管2阻挡外环301脱出内腔401。套管2与限位凸台402之间形成间隙4011，外环301被限定在间隙4011之间。

在一些实施方式中，如图6所示，外环301在间隙4011内有活动空间，内环302与套管2不接触。在本实施方式中，间隙4011沿着手柄主体4轴向方向的宽度大于外环301的厚度，允许外环301在沿着轴向方向具有一定的活动空间，其最大的活动空间被间隙4011所限制。在跳绳时，连接件1会受到跳绳的拉力，拉力方向是沿着或大致沿着手柄主体4的轴向，导致外环301会与套管2的端部接触，外环301受到摩擦力的作用无法转动，而内环302由于不与套管2接触，因此内环302会相对于外环301高速转动。外环301与内腔401之间允许间隙配合，但间隙要尽可能地小，这样可以减小轴承3在垂直于手柄主体4轴向方向的移动。同时，套管2与内环302之间的相对尺寸应能够保证跳绳时内环302与套管2不接触。

在另一些实施方式中，如图7所示，套管2的端部压紧外环301。本实施方式提供了外环301的一种固定方式，即外环301被夹紧在套管2与限位凸台402之间。在跳绳时，外环3固定不动，套管2与内环302不接触，限位凸台402与内环302不接触，因此内环302可以相对于外环301转动。

在另一些实施方式中，轴承3的外环301与内腔401的内壁过盈配合。本实施方式提供了外环301的另外一种固定方式。在本实施方式中，外环301固定不动，套管2与内环302不接触，限位凸台402与内环302不接触，因此内环302可以转动。

在一些实施方式中，如图3所示，连接件1包括管体102、圆珠103、外壳104、复位弹簧105及堵头106，管体102一端的侧壁设有第一通孔1021，管体102可活动地从前端插入到外壳104，外壳104的内壁至少有一段向着前端收敛的斜壁1041，外壳104的后端连接有堵头106，堵头106的轴心设有第二通孔1061，复位弹簧105置于外壳104内，圆珠103设置在第一通孔1021中，复位弹簧105能够对管体102施加弹力使圆珠103压紧在斜壁1041上。优选地，第一通孔1021和圆珠103各有两个，相对地设置在管体102的两侧。第一通孔1021的尺寸小于圆珠103的直径，以保证圆珠103的部分延伸入第一通孔1021中，圆珠103的另外部分在管体102的外部。管体102沿着中轴线设有通孔，跳绳能够从该通孔中穿过。按压管体102使管体102向外壳104内缩进，原先被压紧在斜壁1041上的圆珠103可以活动，此时跳绳能够顺利穿过管体102。拆卸时，按压管体102抽出绳索即可。本实施方式的连接件1还具有自锁功能，原理是复位弹簧105推动管体102复位，此时圆珠103重新被压紧在斜壁1041上，跳绳受到圆珠103的挤压而固定。在跳绳过程中，跳绳具有脱离管体102的运动趋势，由于跳绳与圆珠103之间的静摩擦力，圆珠103也具有向着斜壁1041收敛方向运动的趋势，进一步地增加了圆珠103对跳绳的压紧力，提高了跳绳与圆珠103之间的静摩擦力，从而使跳绳锁紧更加牢固。

在一些实施方式中，空心柱体101与堵头106为一体。

在一些实施方式中，如图3所示，堵头106上设有凹槽1062，复位弹簧105一端容置在凹槽1062中，复位弹簧105的另一端抵在管体102的端部。复位弹簧105为宝塔型弹簧。

在一些实施方式中，套管2外壁设有外螺纹，套管2与内腔401内壁通过螺纹连接。

在一些实施方式中，套管2与内腔401内壁过盈配合。

在一些实施方式中，如图1-2所示，锁紧件5为螺母，空心柱体101内设有同轴的空心螺杆107，螺母与空心螺杆107螺纹连接。螺母将内环302压紧在空心柱体101的端面。空心螺杆107沿着其中轴线具有通孔，通孔可供跳绳绳索穿过。

在一些实施方式中，如图4-5所示，锁紧件5为空心螺栓，空心柱体101设有内螺纹，空心螺栓与空心柱体101螺纹连接。空心螺栓的头部将内环302压紧在空心柱体101的端面。空心螺栓沿着其中轴线设有通孔，该通孔可供跳绳绳索穿过。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种跳绳，包括绳索6、两个跳绳手柄及设置在手柄主体4后端的端盖7，绳索6与连接件1连接。优选地，端盖7与手柄主体4螺纹连接。如图8所示，绳索6从管体102中插入，被圆珠103夹紧，使绳索6不会脱落。有些情况下，比如绳索6太长，可以让绳索6穿过管体102、复位弹簧105和空心柱体101并延伸到内腔401的内部，使绳索6部分盘绕在内腔401的内部。

本实施方式的跳绳手柄及跳绳至少具有如下有益效果：(1)在手柄主体4的轴向上，轴承3被套管2和限位凸台402限位，防止连接件1从手柄主体4上脱出，连接件1与轴承3的内环302固定，确保连接件能灵活高速转动；(2)结构简单，装配难度低，降低了生产成本；(3)易于与绳索连接和拆卸，只需按压管体102，穿入绳索或抽出绳索，就能快速地与绳索连接和拆卸；(4)具有自锁功能，跳绳过程中，圆珠103紧紧地压死跳绳，防止跳绳脱出，且绳索甩动速度越快，圆珠103对绳索的压紧越大。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.跳绳手柄，其特征在于，包括：

连接件(1)，所述连接件(1)的后端具有空心柱体(101)；

轴承(3)，所述轴承(3)包括外环(301)和内环(302)，所述内环(302)通过锁紧件(5)压紧在所述空心柱体(101)的端面，所述内环(302)相对于外环(301)能够转动；

手柄主体(4)，所述手柄主体(4)具有轴向贯穿的内腔(401)，靠近所述内腔(401)的前端设有限位凸台(402)；

套管(2)，所述套管(2)紧固在所述内腔(401)的前端，所述套管(2)将所述外环(301)限位在所述内腔(401)中。

2.根据权利要求1所述的跳绳手柄，其特征在于，所述套管(2)与限位凸台(402)之间形成间隙(4011)，所述外环(301)在间隙(4011)内有活动空间，所述内环(302)与所述套管(2)不接触。

3.根据权利要求1所述的跳绳手柄，其特征在于，所述套管(2)的端部压紧所述外环(301)。

4.根据权利要求1所述的跳绳手柄，其特征在于，所述外环(301)与所述内腔(401)的内壁过盈配合。

5.根据权利要求1所述的跳绳手柄，其特征在于，所述连接件(1)包括管体(102)、圆珠(103)、外壳(104)、复位弹簧(105)及堵头(106)，所述管体(102)一端的侧壁设有第一通孔(1021)，所述管体(102)可活动地从前端插入到所述外壳(104)，所述外壳(104)的内壁至少有一段向着前端收敛的斜壁(1041)，所述外壳(104)的后端连接有堵头(106)，所述堵头(106)的轴心设有第二通孔(1061)，所述复位弹簧(105)置于所述外壳(104)内，所述圆珠(103)设置在所述第一通孔(1021)中，所述复位弹簧(105)能够对所述管体(102)施加弹力使所述圆珠(103)压紧在所述斜壁(1041)上。

6.根据权利要求5所述的跳绳手柄，其特征在于，所述空心柱体(101)与所述堵头(106)为一体。

7.根据权利要求1所述的跳绳手柄，其特征在于，所述套管(2)与所述内腔(401)内壁通过螺纹连接或过盈配合。

8.根据权利要求1所述的跳绳手柄，其特征在于，所述锁紧件(5)为螺母，所述空心柱体(101)内设有同轴的空心螺杆(107)，所述螺母与所述空心螺杆(107)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的跳绳手柄，其特征在于，所述锁紧件(5)为空心螺栓，所述空心柱体(101)设有内螺纹，所述空心螺栓与所述空心柱体(101)螺纹连接。

10.跳绳，其特征在于，包括绳索(6)、两个权利要求1-9任一项所述的跳绳手柄以及连接在所述手柄主体(4)后端的端盖(7)，所述绳索(6)与所述连接件(1)连接。