CN209499951U - 洁牙机的传动模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种洁牙机的传动模块,包括变幅杆(1)和工作尖(2),变幅杆(1)和工作尖(2)设有相互连通的流道,工作尖(2)设有出液口,变幅杆(1)设有进液口,其特征在于,进液口连接有进液管或者进液接头(3),优点是,设置的流道结构尤其适用于换能器采用磁致伸缩棒的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁牙机相关结构技术领域,具体讲是一种洁牙机的传动模块。
背景技术
洁牙机的工作原理是通过换能器将振动传递至工作尖,由工作尖实现清洁等功能,传动模块为核心部分之一,传动模块主要由变幅杆和工作尖组成,现有技术中,较为优选的方案是:变幅杆的一端与工作尖连接,变幅杆的另一端与换能器连接,从而实现将换能器的振动传递给工作尖。
目前使用的水道设置结构,较为优选的如授权公开(公告)号为CN205433973U的一种洁牙机手柄所公开的方案,水管3一直通过换能器4延伸至工作尖8处,结合其图1可知,换能器4内部沿轴向开了一个通道作为水管3 的组成部分,但是这种结构有个显著的问题,就是无法用在换能器采用磁致伸缩棒的洁牙机中。
在换能器采用磁致伸缩棒的洁牙机中,有人提出一种新的设想,即授权公开 (公告)号为CN204501071U的一种内置喷水式磁致伸缩式洁牙器,包括磁氧复合体3、线圈4、连接杆2以及工作头1。其中,该实用专利的图1所示,所述连接杆2一端连接所述磁氧复合体3,所述工作头1连接于所述连接杆2另一端并向下弯曲,其特征在于,所述连接杆2内置有喷水管6,所述喷水管6包括入水口61和喷水口62,本实施例中,所述入水口61和所述喷水口62分别成型于所述喷水管6的两端部,所述连接杆2的外壁上成型有与所述入水口61相通的至少一个进水口,本实施例中所述进水口优选为一个,但是并不限于一个,还可以为两个、三个、四个等,多个进水口沿着所述连接杆2外壁周向设置并均与所述喷水管6的入水口61相连通。所述工作头1内成型流水通道,所述工作头1 的工作尖12成型有连通所述流水通道的出水口,所述喷水口62延伸至所述流水通道内,对于如何供水,该方案提到,手柄外套7内形成容纳腔71,所述磁氧复合体3及所述连接杆2具有至少一个进水口的一端置于所述容纳腔71内,所述连接杆2的另一端及另一端连接的所述工作头1置于所述容纳腔71外,所述容纳腔71与所述给水系统相连通,所述连接杆2外壁上套设有防止水向容纳腔外溢出的密封圈8。所述密封圈8优选为橡胶密封圈。由此可见,所述磁氧复合体3及所述连接杆2具有至少一个进水口的一端置于所述容纳腔71内才得以供水,即磁氧复合体3、所述连接杆2具有至少一个进水口的一端均是泡在水中,还存在较大的问题,且从工程角度来讲,很难实施,比如所述连接杆2外壁上套设有防止水向容纳腔外溢出的密封圈8,那么磁氧复合体3带动连接杆2振动时,连接杆2与密封圈8之间会因振动产生间隙导致明显泄漏 ,另外,水体会消耗磁氧复合体3振动时的能量,从而使得振动损耗过大,达不到振动要求,性能无法保障,同时磁氧复合体3泡在水中,给水体带来振动过大,影响喷水,除了这件实用专利的公开方案,还存在类似的方案,但是它们所采用的思路均和上述一样,为了供水,需要泡在水或液体中,总之,现有技术公开的程度以及启示有限,对换能器采用磁致伸缩棒的情况来说,如何设置流道结构,依然存在很大的难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种洁牙机的传动模块,设置的流道结构尤其适用于换能器采用磁致伸缩棒的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种洁牙机的传动模块,包括变幅杆和工作尖,变幅杆和工作尖设有相互连通的流道,工作尖设有出液口,变幅杆设有进液口,进液口连接有进液管或者进液接头。
作为优选,变幅杆和工作尖可拆式连接,变幅杆的流道出口与工作尖的流道入口之间设有过渡腔。
作为优选,变幅杆和工作尖可拆式连接处设有密封圈。
作为优选,进液接头的一端与进液口密封连接,另一端为快速接头。
作为优选,进液接头呈L形,包括径向部分和轴向部分。
作为优选,变幅杆设有相互连通的轴向孔和径向孔,径向孔的入口作为所述的进液口。
作为优选,进液管设有柔性或弹性部分,或者,进液接头设有柔性或弹性部分,或者,进液管与供液端连接的部分为可动部分,或者,进液接头与供液端连接的部分为可动部分。
作为优选,工作尖为外螺纹,变幅杆为内螺纹,工作尖与变幅杆螺纹连接。
作为优选,工作尖的流道出口处设有凹陷。
作为优选,凹陷的与工作尖的流道出口相对的面为弧面,弧面的导向出液方向为指向工作尖的尖端。
采用上述方案后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过单独设置进液管或者进液接头,能够避开换能器,比如避开磁致伸缩棒,进液管或者进液接头作为流道结构的组成部分,使得整个流道结构尤其适用于换能器采用磁致伸缩棒的情况。
附图说明
图1为本申请的实施例一的剖视图。
图2为图1连接有导管和磁致伸缩棒的剖视图。
图3为图2安装在洁牙机手柄中的局部剖视图。
图4为本申请的实施例二的剖视图。
图中所示,1、变幅杆,2、工作尖,3、进液接头,4、导管,5、过渡腔, 6、密封圈,7、凹陷,8、弧面,9、壳体,10、安装套管,11、磁致伸缩棒,12、线圈,13、环形凸起,14、间隔。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细的说明:
一种洁牙机的传动模块,包括变幅杆1和工作尖2,变幅杆1和工作尖2设有相互连通的流道,工作尖2设有出液口,变幅杆1设有进液口,进液口连接有进液管或者进液接头3。对于进液管的情况,简单的设置就是延长进液接头3形成进液管即可。对于进液接头3的情况,由于不够长,那么为了供液,则还需连接导管4或其它供液结构。
变幅杆1和工作尖2可拆式连接,变幅杆1的流道出口与工作尖2的流道入口之间设有过渡腔5。过渡腔5的存在,有利于供液的稳定,供液效果好。
变幅杆1和工作尖2可拆式连接处设有密封圈6,这样,更有利于密封,避免流道内的液体泄漏 。
进液接头3的一端与进液口密封连接,另一端为快速接头,这样,利用快速接头可实现快速连接导管4。密封连接比如:1)进液接头3的一端插入进液口,并利用胶水密封;2)进液接头3的一端插入进液口,且进液接头3与变幅杆1 焊接,利用焊接实现密封。
进液接头3呈L形,包括径向部分和轴向部分,这样,结构简单,设置方便。
变幅杆1设有相互连通的轴向孔和径向孔,径向孔的入口作为所述的进液口,这样,流道设置合理,也便于安装进液管或者进液接头3。
进液管设有柔性或弹性部分,或者,进液接头3设有柔性或弹性部分,或者,进液管与供液端连接的部分为可动部分,或者,进液接头3与供液端连接的部分为可动部分。这样设置的目的在于,一方面提高连接可靠性,比如进液接头3 与导管4的密封连接,另一方面,振动时,能够尽量降低对振动的影响,也就是说,在振动时,利用柔性或弹性部分或可动部分,使得进液管或者进液接头3 可动,从而不会牵制振动。比如采用橡胶管、硅胶接头等,这类均适用。对于可动部分这种情况,比如供液端提供硅胶接头,进液接头3与硅胶接头插接后,该硅胶接头就成为可动部分。
工作尖2为外螺纹,变幅杆1为内螺纹,工作尖2与变幅杆1螺纹连接,这样,工作尖2的螺纹接口不易变形。
工作尖2的流道出口处设有凹陷7,这样,液体射到凹陷7中,经凹陷7反射,喷液效果更好。
凹陷7的与工作尖2的流道出口相对的面为弧面8,弧面8的导向出液方向为指向工作尖2的尖端,这样,结构合理,喷液效果更好。
图3所示为应用本申请的一简单示例,包括壳体9、安装套管10,壳体9与安装套管10套接,安装套管10的外表面设有线圈12,变幅杆1的后部、磁致伸缩棒11插入安装套管10中,变幅杆1的周向设有环形凸起13,这些环形凸起13将安装套管10的前端盖住,从而实现壳体9前端内部与安装套管10内部之间的分隔,另外,进液接头3的轴向部分、导管4则位于壳体9与安装套管 10之间的间隔14内。由此可见,本申请通过单独设置进液管或者进液接头,能够避开换能器。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种洁牙机的传动模块,包括变幅杆(1)和工作尖(2),变幅杆(1)和工作尖(2)设有相互连通的流道,工作尖(2)设有出液口,变幅杆(1)设有进液口,其特征在于,进液口连接有进液管或者进液接头(3)。
2.根据权利要求1所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,变幅杆(1)和工作尖(2)可拆式连接,变幅杆(1)的流道出口与工作尖(2)的流道入口之间设有过渡腔(5)。
3.根据权利要求2所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,变幅杆(1)和工作尖(2)可拆式连接处设有密封圈(6)。
4.根据权利要求1所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,进液接头(3)的一端与进液口密封连接,另一端为快速接头。
5.根据权利要求1或4所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,进液接头(3)呈L形,包括径向部分和轴向部分。
6.根据权利要求1所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,变幅杆(1)设有相互连通的轴向孔和径向孔,径向孔的入口作为所述的进液口。
7.根据权利要求1所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,进液管设有柔性或弹性部分,或者,进液接头(3)设有柔性或弹性部分,或者,进液管与供液端连接的部分为可动部分,或者,进液接头(3)与供液端连接的部分为可动部分。
8.根据权利要求1所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,工作尖(2)为外螺纹,变幅杆(1)为内螺纹,工作尖(2)与变幅杆(1)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,工作尖(2)的流道出口处设有凹陷(7)。
10.根据权利要求9所述的洁牙机的传动模块,其特征在于,凹陷(7)的与工作尖(2)的流道出口相对的面为弧面(8),弧面(8)的导向出液方向为指向工作尖(2)的尖端。
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CN201821308830.0U CN209499951U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 洁牙机的传动模块 |
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